一种金属注射成型料筒快速清理装置及处理方法与流程

文档序号:19934691发布日期:2020-02-14 22:25阅读:311来源:国知局
一种金属注射成型料筒快速清理装置及处理方法与流程

本发明涉及金属注射成型技术领域,具体的说是一种金属注射成型料筒快速清理装置及处理方法。



背景技术:

金属注射成形是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术,众所周知,塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品,但塑料制品强度不高,为了改善其性能,可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品。近年来,这一想法已发展演变为最大限度地提高固体粒子的含量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。这种新的粉末冶金成形方法称为金属注射成形。

在金属注射成形的过程中存在以下问题,注射成型结束后,一、料筒内残存少量金属溶液,如果不及时清理会粘附在料筒内壁上,从而导致储存的金属溶液减少;甚至会堵塞注射口使得注射速率变慢,从而导致物品成型有瑕疵;二、现有的清理装置使用过度后会导致与料筒内壁的不贴合,从而影响清理效果,且现有的清理装置无法同时处理不同规格的注射料筒。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种金属注射成型料筒快速清理装置及处理方法,具有通过调节处理不同规格的注射料筒的优点,解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种金属注射成型料筒快速清理装置,包括底座、外筒、调节单元和清理单元,所述的底座上端通过轴承安装有外筒,外筒下端内壁上安装有调节单元,外筒外端安装有清理单元;调节单元调节清理单元贴和料筒内壁,外筒带动清理单元旋转,从而对料筒内壁进行清理;

所述的外筒包括驱动电机、筒体、外扩槽、外扩条、调节条和清嘴条,所述的底座上端开设有电机槽,电机槽下端内壁上通过电机座安装有驱动电机,筒体通过轴承安装在底座上端,驱动电机输出轴通过联轴器连接有筒体的下端,筒体外壁上沿轴向均匀开设有外扩槽,外扩条和清嘴条通过滑动方式与外扩槽连接,外扩条和清嘴条之间通过铰接方式连接有调节条,清嘴条位于外扩条上侧;驱动电机带动清理单元旋转,从而对料筒内壁进行清理;

所述的调节单元包括辅助电机、螺纹杆、螺母块、轴承环、铰接杆、轴承座和控制机构,外筒上端安装有轴承座,辅助电机通过电机座安装在外筒下端内壁上,辅助电机输出端通过联轴器连接有螺纹杆的一端,螺纹杆的另一端通过轴承安装在轴承座下端,螺纹杆外壁上下对称设置有相反旋向的螺纹,螺母块通过螺纹连接方式与位于螺纹杆下方的螺纹相连,轴承环通过轴承安转在螺母块上端,轴承环通过铰接方式与铰接杆的一端相连,铰接杆的另一端通过铰接方式与外扩条内端连接,控制机构通过螺纹连接方式与位于螺纹杆上方的螺纹相连;辅助电机带动螺纹杆转动,通过螺母块带动轴承环向上运动以及带动控制机构向下运动,从而带动外扩条和清嘴条向外扩张,从而带动清理单元贴和料筒内壁。

所述的清理单元包括筒壁清理板、锥形清理板、注射嘴清理板、卡接架和绒毛刷,外扩条外端安装有筒壁清理板,调节条外端安装有锥形清理板,注射嘴清理板安装在清嘴条外端,卡接架通过卡接方式与筒壁清理板、锥形清理板和注射嘴清理板连接,卡接架外端安装有绒毛刷;筒壁清理板带动绒毛刷清理料筒内壁处的金属溶液,锥形清理板带动绒毛刷清理锥形筒壁处的金属溶液,注射嘴清理板带动绒毛刷清理注射嘴口处的金属溶液。

作为本发明的一个优选方案,所述的所述的外扩条包括连接板、竖槽块和滑动块,连接板通过滑动方式与竖槽块连接,竖槽块左右两端对称设置有滑动块,滑动块通过滑动方式与外扩槽连接。

作为本发明的一个优选方案,所述的所述的控制机构包括配合块、套筒、铰接架、辅助弹簧和连接杆,配合块通过螺纹连接方式与位于螺纹杆上方的螺纹相连,套筒通过轴承安装在配合块下端,铰接架通过滑动方式与套筒连接,铰接架上端于套筒上端内壁上通过辅助弹簧连接,铰接架通过铰接方式与连接杆的一端相连,连接杆的另一端通过铰接方式与清嘴条连接。

作为本发明的一个优选方案,所述的筒壁清理板、锥形清理板和注射嘴清理板外壁上上开设有顺槽,筒壁清理板、锥形清理板和注射嘴清理板左右两端开设有卡槽,卡接架通过滑动方式与顺槽和卡槽连接。

作为本发明的一个优选方案,所述的所述的卡接架为柔性塑料材质。由于卡接架为柔性材质,所以卡接架通过滑动方式与顺槽和卡槽卡接,通过可拆卸的方式可以使得绒毛刷更容易清理。

作为本发明的一个优选方案,所述的一种金属注射成型料筒快速清理装置对注射料筒具体的处理方法包括以下步骤:

s1:操作人员将注射完的注射成型料筒套设在清理单元外壁上,并对注射成型料筒进行固定;

s2:启动辅助电机带动筒壁清理板、锥形清理板和注射嘴清理板贴和注射成型料筒筒壁;

s3:驱动电机带动外筒旋转,从而通过绒毛刷对注射成型料筒筒壁进行清理;

s4:操作人员取下清理后的注射成型料筒,通过肉眼观察,检查注射成型料筒是否被清理干净;

s5:将未清理干净的注射成型料筒重复上述步骤s1-s4,进行二次清理处理;

s6:将清理干净的注射成型料筒进行码垛堆放,便与注射时使用。

本发明的有益效果是:

1、本发明通过对料筒内壁进行清理,防止金属溶液在料筒内壁上粘附凝固,防止了金属溶液堵塞注射口使得注射速率变慢,从而导致物品成型有瑕疵的问题;通过调节的方式使得清理装置可以对多种不同规格的注射料筒进行清理;

2、本发明通过设置的铰接杆可以带动连接板上下滑动和内外张合运动,从而带动调节条翻转。以适应不同锥度的注射料筒。通过设置的配合块带动套筒向下,使得连接杆向外推动清嘴条张开,压缩辅助弹簧使清嘴条贴和注射嘴口的同时,铰接杆可以继续张开外扩条,从而使得两者都能贴和内壁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明中图1中a-a剖面的剖视图

图3是本发明中图2中ⅰ部的局部放大图

图4是本发明中外扩条的结构示意图

图5是本发明中卡接架和绒毛刷的结构示意图

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

如图1至图5所示,一种金属注射成型料筒快速清理装置,包括底座1、外筒2、调节单元3和清理单元4,所述的底座1上端通过轴承安装有外筒2,外筒2下端内壁上安装有调节单元3,外筒2外端安装有清理单元4;调节单元3调节清理单元4贴和料筒内壁,外筒2带动清理单元4旋转,从而对料筒内壁进行清理;

所述的外筒2包括驱动电机21、筒体22、外扩槽23、外扩条24、调节条25和清嘴条26,所述的底座1上端开设有电机槽,电机槽下端内壁上通过电机座安装有驱动电机21,筒体22通过轴承安装在底座1上端,驱动电机21输出轴通过联轴器连接有筒体22的下端,筒体22外壁上沿轴向均匀开设有外扩槽23,外扩条24和清嘴条26通过滑动方式与外扩槽23连接,外扩条24和清嘴条26之间通过铰接方式连接有调节条25,清嘴条26位于外扩条24上侧;驱动电机21带动清理单元4旋转,从而对料筒内壁进行清理;

所述的所述的外扩条24包括连接板241、竖槽块242和滑动块243,连接板241通过滑动方式与竖槽块242连接,竖槽块242左右两端对称设置有滑动块243,滑动块243通过滑动方式与外扩槽23连接。铰接杆35可以带动连接板241上下滑动和内外张合运动,从而带动调节条25翻转。以适应不同锥度的注射料筒。

所述的调节单元3包括辅助电机31、螺纹杆32、螺母块33、轴承环34、铰接杆35、轴承座36和控制机构37,外筒2上端安装有轴承座36,辅助电机31通过电机座安装在外筒2下端内壁上,辅助电机31输出端通过联轴器连接有螺纹杆32的一端,螺纹杆32的另一端通过轴承安装在轴承座36下端,螺纹杆32外壁上下对称设置有相反旋向的螺纹,螺母块33通过螺纹连接方式与位于螺纹杆32下方的螺纹相连,轴承环34通过轴承安转在螺母块33上端,轴承环34通过铰接方式与铰接杆35的一端相连,铰接杆35的另一端通过铰接方式与外扩条24内端连接,控制机构37通过螺纹连接方式与位于螺纹杆32上方的螺纹相连;辅助电机31带动螺纹杆32转动,通过螺母块33带动轴承环34向上运动以及带动控制机构36向下运动,从而带动外扩条24和清嘴条26向外扩张,从而带动清理单元4贴和料筒内壁。

所述的清理单元4包括筒壁清理板41、锥形清理板42、注射嘴清理板43、卡接架44和绒毛刷45,外扩条24外端安装有筒壁清理板41,调节条25外端安装有锥形清理板42,注射嘴清理板43安装在清嘴条26外端,卡接架44通过卡接方式与筒壁清理板41、锥形清理板42和注射嘴清理板43连接,卡接架44外端安装有绒毛刷45;筒壁清理板41带动绒毛刷45清理料筒内壁处的金属溶液,锥形清理板42带动绒毛刷45清理锥形筒壁处的金属溶液,注射嘴清理板43带动绒毛刷45清理注射嘴口处的金属溶液。

所述的所述的控制机构37包括配合块371、套筒372、铰接架373、辅助弹簧374和连接杆375,配合块371通过螺纹连接方式与位于螺纹杆32上方的螺纹相连,套筒372通过轴承安装在配合块371下端,铰接架373通过滑动方式与套筒372连接,铰接架373上端于套筒372上端内壁上通过辅助弹簧374连接,铰接架373通过铰接方式与连接杆375的一端相连,连接杆375的另一端通过铰接方式与清嘴条26连接。配合块371带动套筒372向下,使得连接杆375向外推动清嘴条26张开,通过压缩辅助弹簧274使清嘴条26贴和注射嘴口的同时,铰接杆35可以继续张开外扩条24,从而使得外扩条24和清嘴条26两者都能贴和内壁。

根据权利要求1所述的一种金属注射成型料筒快速清理装置,其特征在于:所述的筒壁清理板41、锥形清理板42和注射嘴清理板43外壁上上开设有顺槽,筒壁清理板41、锥形清理板42和注射嘴清理板43左右两端开设有卡槽,卡接架44通过滑动方式与顺槽和卡槽连接。所述的所述的卡接架44为柔性塑料材质。

所述的一种金属注射成型料筒快速清理装置对注射料筒具体的处理方法包括以下步骤:

s1:操作人员将注射完的注射成型料筒套设在清理单元4外壁上,并对注射成型料筒进行固定;

s2:启动辅助电机31带动筒壁清理板41、锥形清理板42和注射嘴清理板43贴和注射成型料筒筒壁;

s3:驱动电机21带动外筒2旋转,从而通过绒毛刷45对注射成型料筒筒壁进行清理;

s4:操作人员取下清理后的注射成型料筒,通过肉眼观察,检查注射成型料筒是否被清理干净;

s5:将未清理干净的注射成型料筒重复上述步骤s1-s4,进行二次清理处理;

s6:将清理干净的注射成型料筒进行码垛堆放,便与注射时使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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