一种环保净水剂的制备方法与流程

文档序号:20194481发布日期:2020-03-27 19:59阅读:193来源:国知局

本发明属于环境保护技术领域,具体涉及一种环保净水剂的制备方法。



背景技术:

目前,常用净水剂对污水进行净化,但净化后的水中常会残存净水剂中的污染性残留物,使水无法得到彻底的净化。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种环保净水剂的制备方法,所制备的净水剂易消解,不会对水造成污染。

本发明所采用的技术方案是,一种环保净水剂的制备方法,具体按照以下步骤实施:

步骤1、按照质量比称量以下组分备用,包括膨润土20%-38%、石墨13%-20%、铁盐12%-20%、尿素5%-10%、淀粉5%-10%、碳酸钙2%-8%、白矾6%-8%,上述各组分的质量百分比之和为100%;

步骤2、分别将步骤1称量的组分加入球磨机中球磨,得到球磨后各组分;

步骤3、将球磨后各组分加入搅拌机中,并向搅拌机中加水混合均匀,得到初级混合浆料;

步骤4、对初级混合浆料保湿放置后烘干,自然冷却,得到环保净水剂。

本发明的特点还在于,

球磨后各组分细度为200-300目。

搅拌温度为30-40℃。

搅拌机的转速为700-800r/min。

步骤4中保湿静置时间为4-6h。

本发明的有益效果是,本发明一种环保净水剂的制备方法简单清晰,可操作性强,通过对各组分球磨后搅拌混合,烘干制得净水剂,各组分均匀稳定,净水效果好,且不会对水造成污染,具有广泛的应用价值。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种环保净水剂的制备方法,具体按照以下步骤实施:

步骤1、按照质量比称量以下组分备用,包括膨润土20%-38%、石墨13%-20%、铁盐12%-20%、尿素5%-10%、淀粉5%-10%、碳酸钙2%-8%、白矾6%-8%,上述各组分的质量百分比之和为100%;

步骤2、分别将步骤1称量的组分加入球磨机中球磨,得到球磨后各组分,球磨后各组分细度为200-300目;

步骤3、将球磨后各组分加入搅拌机中,并向搅拌机中加水混合均匀,搅拌机的转速为700-800r/min,搅拌温度为30-40℃,得到初级混合浆料;

步骤4、对初级混合浆料保湿放置4-6h后烘干,自然冷却,得到环保净水剂。

实施例1

本实施例提供一种环保净水剂的制备方法,具体按照以下步骤实施:

步骤1、按照质量比称量以下组分备用,包括膨润土38%、石墨20%、铁盐12%、尿素10%、淀粉5%、碳酸钙8%、白矾7%;

步骤2、分别将步骤1称量的组分加入球磨机中球磨,得到球磨后各组分,球磨后各组分细度为200目;

步骤3、将球磨后各组分加入搅拌机中,并向搅拌机中加水混合均匀,搅拌机的转速为700r/min,搅拌温度为30℃,得到初级混合浆料;

步骤4、对初级混合浆料保湿放置4h后烘干,自然冷却,得到环保净水剂。

实施例2

本实施例提供一种环保净水剂的制备方法,具体按照以下步骤实施:

步骤1、按照质量比称量以下组分备用,包括膨润土30%、石墨20%、铁盐16%、尿素10%、淀粉10%、碳酸钙6%、白矾8%;

步骤2、分别将步骤1称量的组分加入球磨机中球磨,得到球磨后各组分,球磨后各组分细度为300目;

步骤3、将球磨后各组分加入搅拌机中,并向搅拌机中加水混合均匀,搅拌机的转速为800r/min,搅拌温度为40℃,得到初级混合浆料;

步骤4、对初级混合浆料保湿放置6h后烘干,自然冷却,得到环保净水剂。

实施例3

本实施例提供一种环保净水剂的制备方法,具体按照以下步骤实施:

步骤1、按照质量比称量以下组分备用,包括膨润土35%、石墨18%、铁盐15%、尿素10%、淀粉10%、碳酸钙4%、白矾8%;

步骤2、分别将步骤1称量的组分加入球磨机中球磨,得到球磨后各组分,球磨后各组分细度为260目;

步骤3、将球磨后各组分加入搅拌机中,并向搅拌机中加水混合均匀,搅拌机的转速为650r/min,搅拌温度为35℃,得到初级混合浆料;

步骤4、对初级混合浆料保湿放置5h后烘干,自然冷却,得到环保净水剂。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1