用于主板清理的除尘器的制作方法

本发明涉及计算机技术领域，尤其涉及用于主板清理的除尘器。

背景技术：

计算机主机的运行中一直没有能够在内部就可以直接除尘的装置，使机箱内部的灰尘大量的聚集，严重时使整个主板上都覆盖有灰尘，一方面使中央处理器的热量无法散发，另一方灰尘无孔不入的特性，以及可以被电吸附的特性进入到主板与元器件的连接位置，导致元器件的运行受到影响，最终导致主机的停止运行，通常对于这种停止运行或者长期未清理的主机箱，都是通过拆箱的方式将通风口和主板拆下，在通过鼓风机的加速风量的吹动下，将灰尘除去，在实际的操作中我们经常出现因为风量的控制不力，导致主板中某个元器件被损伤，或者灰尘直接被吹进元器件的内部，导致主板的失效，这种清理方式的损失一半难以估计并且比较重大。

目前，在机箱内部并没有很好的除尘方式，只有通过对机箱通风口的不断改进阻止灰尘的进入，有的方式目的是为了将机箱内部的热量疏散，并没有对灰尘和热量的共同处理，只采用在机箱或者主板上安装风扇的方式，不能使风扇形成的风力得到很好的利用，这种方式不能形成较强的负压，以此来吸收灰尘，若是增加风扇的功率又会造成噪音的增加，因此并不是一个好的方式。

因此，如何在机箱内部形成除尘器，将内部与外部的空气进行交换，并且相互之间并不需要相互对流，活动的方式在内部除尘避免定点除尘的单一，不能全面除尘的情况，合理的结构和尺寸配合机箱的整体结构是本发明需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于主板清理的除尘器，以解决机箱内部不能自动活动除尘的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：

本发明的提供了用于主板清理的除尘器，所述除尘器安装在机箱板上，机箱板内部顺序安装有主板和多个元器件，包括：

除尘条，所述除尘条安装在机箱板上，除尘条安装平面与主板平行或者与主板在同一平面上，除尘条的一端安装有通道管，通道管的另一端连接有出风扇，出风扇设置在机箱板的外侧，除尘条在主板一侧设置有吸尘块和除尘块；

吸尘块，所述吸尘块靠近除尘条，除尘块设置在吸尘块的外侧，吸尘块与除尘条之间设置有活动座；

除尘块，所述除尘块上安装有连塞；

连塞，所述连塞用于连接除尘块与进风扇；

活动座，所述活动座与吸尘块固定连接，活动座通过滚轮在导轨中移动，除尘条与活动座接触的一侧边上设置有多个连续的阵列口，阵列口之间相切，每个阵列口中均安装有通气活塞；

通气活塞，所述通气活塞用于定向的打开阵列口；

导轨，所述导轨设置在除尘条的两侧。

作为本发明进一步的方案，所述除尘条长度大于主板的长度，除尘条内部设置有内管，内管将除尘条的一端连通，内管的中心线与阵列口的中心线垂直，阵列口的边缘内侧设置有限位块，限位块用于限制顶盘的位置，阵列口两边的除尘条上设置有导轨。

作为本发明进一步的方案，所述吸尘块内部设置有吸尘腔，吸尘腔外围的两侧设置有进尘口，与进尘口中心线垂直的吸尘块侧壁上设置有连通孔，连通孔中设置有用于安装顶针的孔架，孔架为具有空隙的支架结构，孔架的中心点位置外侧固定安装有顶针，顶针穿过座孔与顶盘接触，连通孔与座孔之间设置有密封圈，密封圈用于密封吸尘块和活动座。

作为本发明进一步的方案，所述除尘块在主板一侧设置有喷嘴，除尘块的中间设置有除尘腔，喷嘴连通外部与除尘腔。

作为本发明进一步的方案，所述连塞中间设置有通孔，连塞的一端连接有软管，软管的另一端连接在风扇架上，风扇架一侧设置有进风扇，进风扇的另一侧设置有风腔，软管与风腔连接，进风扇设置在机箱板内部。

作为本发明进一步的方案，所述活动座截面呈槽形结构，活动座的底部设置有环形的座孔，座孔中设置有多个气孔，气孔用于连通阵列口和吸尘腔，座孔与阵列口之间设置有密封圈，密封圈用于防止灰尘回流进入到机箱，活动座两侧内部均设置有滚轮，其中一个滚轮与固定轴通过轴承安装，另一个滚轮通过转轴键连接，转轴穿过套筒，转轴另一端安装在电机上，滚轮与轮槽的尺寸相匹配。

作为本发明进一步的方案，所述通气活塞由顶盘和弹簧组成，弹簧的一端固定安装在内管的顶部内壁上，弹簧另一端固定安装在顶盘上，弹簧处于压缩状态，顶盘设置在限位块内部，顶盘将阵列口密封。

作为本发明进一步的方案，所述导轨由轴槽和轮槽组成，轴槽用于安装固定轴和转轴，轴槽的开口尺寸大于固定轴或转轴的尺寸。

作为本发明进一步的方案，所述除尘条设置在于主板平行的竖直平面上，除尘条通过支撑架安装在机箱板上，所述连塞安装在除尘块的一端。

作为本发明进一步的方案，所述除尘条与主板设置在同一竖直平面上，除尘条通过螺钉安装在机箱板上，所述连塞安装在除尘块的侧边。

本发明提供了用于主板清理的除尘器，有益效果在于：本发明使主板和机箱内部保持清洁，从而使主板中元器件保持在一个较高清洁度的环境下运行，提高运行的寿命，也不需要清理时打开盖板，鼓风机因为功率大小不同造成元器件的损坏；除尘条是用于使除尘器在主板的周边移动进行除尘，移动的吸尘块可以将周边的灰尘吸收，移动的除尘块可以从不同角度对主板进行清理，使具有不同附着力的灰尘可以的到有效的清理，不会因为除尘块位置的固定，导致远端的积攒的灰尘数量大，近端的灰尘相对较干净的情况；吸尘块将机箱中尤其是主板周边的灰尘通过反向风扇的作用，将机箱中的空气和灰尘抽出到机箱外部，保持内部机箱的清洁；活动座可以使吸尘器在机箱内部通过电机的控制在导轨的方向上移动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例1提供的除尘器安装简易结构示意图。

图2为本发明实施例提供的除尘条三维结构示意图。

图3为本发明实施例提供的除尘条截面结构示意图。

图4为本发明实施例提供的通气活塞结构示意图。

图5为本发明实施例提供的除尘条与活动座安装横截面结构示意图。

图6为本发明实施例1提供的连塞安装全剖结构示意图。

图7为本发明实施例2提供的除尘器安装简易结构示意图。

图8为本发明实施例2提供的连塞安装全剖结构示意图。

图中：1、机箱板；11、主板；12、元器件；2、除尘条；21、通道管；22、出风扇；23、支撑架；24、阵列口；25、限位块；26、内管；3、吸尘块；31、进尘口；32、吸尘腔；33、连通孔；34、孔架；35、密封圈；36、顶针；4、除尘块；41、喷嘴；42、除尘腔；5、连塞；51、软管；52、风扇架；53、进风扇；6、活动座；61、固定轴；62、套筒；621、转轴；622、电机；63、滚轮；64、座孔；65、气孔；71、顶盘；72、弹簧；8、导轨；81、轴槽；82、轮槽。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例1

参见图1-图6所示，本发明实施例提供的用于主板清理的除尘器，包括机箱板1，机箱板1内部顺序安装有主板11和多个元器件12，多个元器件12中包含中央处理器，除尘条2设置在于主板11平行的竖直平面上，除尘条2通过支撑架23安装在机箱板1上，除尘条2的一端安装有通道管21，通道管21的另一端连接有出风扇22，出风扇22设置在机箱板1的外侧，除尘条2在主板11一侧设置有吸尘块3和除尘块4，吸尘块3与除尘块4为一体结构，吸尘块3靠近除尘条2，除尘块4设置在吸尘块3的外侧，除尘块4的尾端通孔安装有连塞5，连塞5用于连接除尘块4与进风扇53，吸尘块3与除尘条2之间设置有活动座6，吸尘块3与活动座6固定连接，活动座6通过滚轮63在导轨8中移动，导轨8设置在除尘条2的两侧，除尘条2与活动座6接触的一侧边上设置有多个连续的阵列口24，阵列口24之间相切，每个阵列口24中均安装有通气活塞，通气活塞用于定向的打开阵列口24，使阵列口24与吸尘块3内部连通。

除尘条2长度大于主板11的长度，除尘条2内部设置有内管26，内管26将除尘条2的一端连通，内管26的中心线与阵列口24的中心线垂直，阵列口24的边缘内侧设置有限位块25，限位块25用于限制顶盘71的位置，阵列口24两边的除尘条2上设置有导轨8。除尘条2是用于使除尘器在主板11的周边移动进行除尘，移动的吸尘块3可以将周边的灰尘吸收，移动的除尘块4可以从不同角度对主板11进行清理，使具有不同附着力的灰尘可以的到有效的清理，不会因为除尘块4位置的固定，导致远端的积攒的灰尘数量大，近端的灰尘相对较干净的情况。

吸尘块3内部设置有吸尘腔32，吸尘腔32外围的两侧设置有进尘口31，与进尘口31中心线垂直的吸尘块3侧壁上设置有连通孔33，连通孔33中设置有用于安装顶针的孔架34，孔架34为具有空隙的支架结构，孔架34的中心点位置外侧固定安装有顶针36，顶针36穿过座孔64与顶盘71接触，连通孔33与座孔64之间设置有密封圈35，密封圈35用于密封吸尘块3和活动座6。吸尘块3将机箱中尤其是主板周边的灰尘通过反向风扇的作用，将机箱中的空气和灰尘抽出到机箱外部，保持内部机箱的清洁。

除尘块4在主板一侧设置有喷嘴41，除尘块4的中间设置有除尘腔42，喷嘴41连通外部与除尘腔42，除尘腔42将气体在其中汇聚加压后通过喷嘴41的加速作用将主板11上的吸附的灰尘除去，通过对喷嘴41的调整可以限制出风风速和风量的大小，保护主板11的同时可以有效的将不同的灰尘除去。

连塞5中间设置有通孔，连塞5的一端连接有软管51，软管51的另一端连接在风扇架52上，风扇架52一侧设置有进风扇53，进风扇53的另一侧设置有风腔，软管51与风腔连接，进风扇53设置在机箱板1内部。

活动座6截面呈槽形结构，活动座6的底部设置有环形的座孔64，座孔64中设置有多个气孔65，气孔65用于连通阵列口24和吸尘腔32，座孔64与阵列口24之间设置有密封圈35，密封圈35用于防止灰尘回流进入到机箱，活动座6两侧内部均设置有滚轮63，其中一个滚轮63与固定轴61通过轴承安装，另一个滚轮63通过转轴621键连接，转轴621穿过套筒62，转轴621另一端安装在电机622上，滚轮63与轮槽82的尺寸相匹配，活动座6可以使吸尘器在机箱内部通过电机622的控制在导轨8的方向上移动。

通气活塞由顶盘71和弹簧72组成，弹簧72的一端固定安装在内管26的顶部内壁上，弹簧72另一端固定安装在顶盘71上，弹簧72处于压缩状态，顶盘71设置在限位块25内部，顶盘71将阵列口24密封。

导轨8由轴槽81和轮槽82组成，轴槽81用于安装固定轴61和转轴621，轴槽81的开口尺寸大于固定轴61或转轴621的尺寸。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于除尘条的安装位置和除尘方式不同。

参见图2-图5、图7和图8所示，本发明实施例提供的用于主板清理的除尘器，包括机箱板1，机箱板1内部顺序安装有主板11和多个元器件12，多个元器件12中包含中央处理器，除尘条2与主板11设置在同一竖直平面上，除尘条2通过螺钉安装在机箱板1上，除尘条2的一端安装有通道管21，通道管21的另一端连接有出风扇22，出风扇22设置在机箱板1的外侧，除尘条2在主板11一侧设置有吸尘块3和除尘块4，吸尘块3与除尘块4为一体结构，吸尘块3靠近除尘条2，除尘块4设置在吸尘块3的外侧，除尘块4的侧边通孔安装有连塞5，连塞5用于连接除尘块4与进风扇53，吸尘块3与除尘条2之间设置有活动座6，吸尘块3与活动座6固定连接，活动座6通过滚轮63在导轨8中移动，导轨8设置在除尘条2的两侧，除尘条2与活动座6接触的一侧边上设置有多个连续的阵列口24，阵列口24之间相切，每个阵列口24中均安装有通气活塞，通气活塞用于定向的打开阵列口24，使阵列口24与吸尘块3内部连通。

除尘条2长度大于主板11的长度，除尘条2内部设置有内管26，内管26将除尘条2的一端连通，内管26的中心线与阵列口24的中心线垂直，阵列口24的边缘内侧设置有限位块25，限位块25用于限制顶盘71的位置，阵列口24两边的除尘条2上设置有导轨8.除尘条2是用于使除尘器在主板11的周边移动进行除尘，移动的吸尘块3可以将周边的灰尘吸收，移动的除尘块4可以从不同角度对主板11进行清理，使具有不同附着力的灰尘可以的到有效的清理，不会因为除尘块4位置的固定，导致远端的积攒的灰尘数量大，近端的灰尘相对较干净的情况。

吸尘块3内部设置有吸尘腔32，吸尘腔32外围的两侧设置有进尘口31，与进尘口31中心线垂直的吸尘块3侧壁上设置有连通孔33，连通孔33中设置有用于安装顶针的孔架34，孔架34为具有空隙的支架结构，孔架34的中心点位置外侧固定安装有顶针36，顶针36穿过座孔64与顶盘71接触，连通孔33与座孔64之间设置有密封圈35，密封圈35用于密封吸尘块3和活动座6。吸尘块3将机箱中尤其是主板周边的灰尘通过反向风扇的作用，将机箱中的空气和灰尘抽出到机箱外部，保持内部机箱的清洁。

除尘块4在主板一侧设置有喷嘴41，除尘块4的中间设置有除尘腔42，喷嘴41连通外部与除尘腔42，除尘腔42将气体在其中汇聚加压后通过喷嘴41的加速作用将主板11上的吸附的灰尘除去，通过对喷嘴41的调整可以限制出风风速和风量的大小，保护主板11的同时可以有效的将不同的灰尘除去。

连塞5中间设置有通孔，连塞5的一端连接有软管51，软管51的另一端连接在风扇架52上，风扇架52一侧设置有进风扇53，进风扇53的另一侧设置有风腔，软管51与风腔连接，进风扇53设置在机箱板1内部。

活动座6截面呈槽形结构，活动座6的底部设置有环形的座孔64，座孔64中设置有多个气孔65，气孔65用于连通阵列口24和吸尘腔32，座孔64与阵列口24之间设置有密封圈35，密封圈35用于防止灰尘回流进入到机箱，活动座6两侧内部均设置有滚轮63，其中一个滚轮63与固定轴61通过轴承安装，另一个滚轮63通过转轴621键连接，转轴621穿过套筒62，转轴621另一端安装在电机622上，滚轮63与轮槽82的尺寸相匹配，活动座6可以使吸尘器在机箱内部通过电机622的控制在导轨8的方向上移动。

通气活塞由顶盘71和弹簧72组成，弹簧72的一端固定安装在内管26的顶部内壁上，弹簧72另一端固定安装在顶盘71上，弹簧72处于压缩状态，顶盘71设置在限位块25内部，顶盘71将阵列口24密封。

导轨8由轴槽81和轮槽82组成，轴槽81用于安装固定轴61和转轴621，轴槽81的开口尺寸大于固定轴61或转轴621的尺寸。

该用于主板清理的除尘器的工作原理：吸尘块3与除尘块4是一体的两个腔结构，吸尘块3将机箱内部的热量和灰尘吸收排除到机箱外部，除尘块4将经过机箱过滤的空气通过进风扇53的旋转作用吸入到除尘腔42中，空气在除尘腔42中加压，通过喷嘴41的加速作用产生加速的空气吹向主板11，将主板11上的灰尘吹到机箱内部，带有灰尘和热量的空气从进尘口31而进入到吸尘腔32中，空气通过顶针36顶开任一一个通气活塞使机箱内部与机箱外部连通，空气最终通过内管26流向通道管21，通道管21通过出风扇22的反向运行在管道中形成气流的负压，最终使内部空气携带的热量和灰尘排出到机箱外部，这种除尘的方式可以主机运行时即除尘作业，也可以通过程序设定运行时间，定期进行除尘清理，目的使主板和机箱内部保持清洁，从而使主板中元器件保持在一个较高清洁度的环境下运行，提高运行的寿命，也不需要清理时打开盖板，鼓风机因为功率大小不同造成元器件的损坏。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。