一种水产养殖尾水处理方法及系统与流程

本发明涉及水产养殖尾水处理领域，尤其涉及一种水产养殖尾水处理方法及系统。

背景技术：

我国是水产养殖大国，水产养殖业在给国家经济做出巨大贡献的同时也给环境造成了不容忽视的污染问题，其中最为凸出的问题是养殖尾水的排放。工厂化循环水养殖具有生产效率高、占地面积小、污染少的特点，是一种集约化的现代化水产养殖模式。自20世纪80年代，循环水养殖系统引入我国以来，该模式在国内迎来了蓬勃发展，但工厂化循环水养殖模式会产生比传统养殖模式浓度更高的养殖尾水，养殖尾水中的成分主要包括养殖过程中产生的残饵、粪便等固体废物，氨氮、亚硝酸盐和硝酸盐等溶解性废物，以及各类细菌、病毒等微生物，如果直接排放到环境中，将会造成恶劣的污染问题。

技术实现要素：

为解决养殖尾水直接排放会造成污染的问题,本发明提供一种养殖尾水处理方法及系统。

本发明解决技术问题的技术方案是提供一种养殖尾水处理方法，用于处理有害的养殖尾水，该方法包括步骤：将养殖尾水分离成上清液及浓缩液；向浓缩液中添加絮凝剂使浓缩液成型为絮团状并将絮团状的浓缩液压缩成泥饼；将上清液进一步固液分离以去除上清液内的固体；对去除固体后的上清液进行氨氮、有机物溶解的处理，并进行杀菌消毒；及往杀菌消毒后的上清液内注入臭氧，并在预设的时间后将残余气体排除，以使上清液成为无害的液体。

本发明还提供一种养殖尾水处理系统，所述养殖尾水处理系统包括分离装置、污泥压缩装置、砂滤装置、过滤杀菌装置及臭氧反应装置；所述分离装置用于将养殖尾水分离成上清液及浓缩液；所述污泥压缩装置用于向浓缩液内添加絮凝剂，并将絮团状的浓缩液压缩成泥饼，以将分离出的浓缩液成型为絮团状；所述砂滤装置用于将分离出的上清液进行进一步固液分离；所述过滤杀菌装置用于将固液分离后的上清液的液体部分进行氨氮、有机物溶解的处理，并进行杀菌消毒；所述臭氧反应装置在上清液被杀菌消毒后，向上清液中注入臭氧，并在预设时间后将臭氧从上清液内分离。

与现有技术相比，本发明所述提供养殖尾水处理方法及系统的具有以下优点：

可实现将养殖尾水无毒化的处理，从而避免直接排放养殖尾水造成的环境污染。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

附图说明

图1为本发明第一实施例提供的一种养殖尾水处理系统模块示意图；

图2为图1中过滤杀菌装置模块示意图；

图3为图1中臭氧反应装置模块示意图；

图4为图1中污泥压缩装置模块示意图；

图5为本发明第二实施例提供的一种养殖尾水处理方法流程示意图；

附图标记说明：10、养殖尾水处理系统；20、分离装置；30、污泥压缩装置；40、砂滤装置；50、过滤杀菌装置；60、臭氧反应装置；501、过滤机构；503、杀菌机构；601、射流泵；603、臭氧反应池；605、脱气塔；301、收集箱；70、污水池。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，本发明提供一种养殖尾水处理系统10用于将养殖尾水进行处理，以避免直接排放的养殖尾水对环境造成污染。养殖尾水处理系统10包括分离装置20、污泥压缩装置30、砂滤装置40、过滤杀菌装置50及臭氧反应装置60，养殖尾水排放后，首先进入到分离装置20中，由分离装置20将养殖尾水分离成上清液及浓缩液。其中，分离后的浓缩液进入到污泥压缩装置30中，污泥压缩装置30通过对浓缩液添加絮凝剂，使得浓缩液凝固成型为絮团，并将絮团压缩成泥饼。上清液则进入砂滤装置40中进行进一步的固液分离，然后在过滤杀菌装置50进行有机物的溶解及杀菌。经过过滤杀菌装置50的处理后，上清液进入臭氧反应装置60，被注入臭氧并停留预设时间t，在停留预设时间t后，将臭氧从上清液中脱离，上清液即可成为不污染环境的无害液体。

需说明的是，浓缩液即为养殖尾水通过分离装置20处理后，包含沉淀物的液体。上清液即为养殖尾水经过分离装置20处理后，不含沉淀物的液体。沉淀物即为泥沙、石块等固体状的物体。

需说明的是，在本实施例中，分离装置20为竖流沉淀器，在养殖尾水进入分离装置20时给养殖尾水自下向上的初始速度，利用养殖尾水中液体及沉淀物受重力影响后速度的变化，从而将养殖尾水分离为上清液及浓缩液。

需说明的是，虽然分离装置20已将养殖尾水分离为上清液及浓缩液，但分离后的上清液中还有可能存在固体的悬浮颗粒，所以需利用砂滤装置将上清液再进行一遍过滤，以进一步的进行固液分离。在本实施例中，砂滤装置40为砂滤罐，在其他实施例中，砂滤装置40也可以是过滤网，只要能够将上清液中的悬浮颗粒过滤，实现进一步的固液分离即可。

需说明的是，在本实施例中，预设时间t为30分钟。

进一步的，养殖尾水处理系统10还包括污水池70，用于存储被排放的养殖尾水，再将污水池70中的存放的养殖尾水送入分离装置20中，达到排放缓冲的作用。

请参阅图2，过滤杀菌装置50包括过滤机构501及杀菌机构503，所述过滤机构501为生物过滤器，当上清液进入过滤机构501中时，过滤机构501可对上清液进行氨氮、有机物等溶解性废物进行处理。杀菌机构503为管道式紫外线消毒器，在上清液经过过滤机构501的处理后，对上清液进行强紫外c光的照射，以消灭上清液中的细菌、病毒。

请参阅图3，臭氧反应装置60包括射流泵601、臭氧反应池603及脱气塔605，在上清液经过杀菌机构503的杀菌后，射流泵601向上清液中加入臭氧。上清液在被射流泵601加入臭氧后，进入臭氧反应池603中停留预设的时间t，利用臭氧的强氧化性，对上清液中的有毒污染物转化为无毒污染物。待上清液在臭氧反应池603中停留了预设的时间t后，上清液从臭氧反应池603中进入到脱气塔605，利用脱气塔将上清液中残余的气体出去。上清液经过砂滤装置40、过滤杀菌装置50及臭氧反应装置后，被处理为无害的普通液体。

请参阅图4，当浓缩液从分离装置20中分离出来后，进入污泥压缩装置30，污泥压缩装置30向浓缩液中添加絮凝剂，使浓缩液凝固成絮团状的固体。当浓缩液凝固成絮团状的固体后，再经过污泥压缩装置30压缩成泥饼，可通过堆肥，作为植物的肥料，达到回收利用的目的。

需说明的是，在本实施例中，絮凝剂为聚丙烯酰胺，在其他实施例中，絮凝剂也可以是聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钙等。

需说明的是，污泥压缩装置30可以是通过机械手、传送带等机械传动的方式将絮凝剂添加到浓缩液中，也可以是通过手动添加的方式将絮凝剂添加到浓缩液中。

进一步的，污泥压缩装置30还包括收集箱301，当浓缩液凝固成絮团状的固体后，再将其经过污泥压缩装置30压缩成泥饼，堆放在收集箱中，方便集中处理。

请参阅图5，本发明还提供一种养殖尾水处理方法，该方法包括：

s1，将养殖尾水分离成上清液及浓缩液；

s2，向浓缩液中添加絮凝剂，使浓缩液成型为絮团状，并将絮团状的浓缩液压缩成泥饼；

s3，将上清液进一步固液分离，以去除上清液内的固体；

s4，对去除固体的上清液进行氨氮、有机物溶解的处理，并进行杀菌消毒；

s5，往杀菌消毒后的上清液内注入臭氧，并在预设的时间后将残余气体排除，以使上清液成为无害的液体。

该方法将养殖尾水分离、对浓缩液添加怒凝剂、将上清液固液分离、对上清液进行氨氮、有机物溶剂的处理并杀菌消毒以及往上清液内注入臭氧，并在预设的时间后将残余气体排除的具体实施方式与上述实施方式相同，在此不在赘述。

需说明的是，步骤s2与步骤s3可同步进行，也可分开进行。

进一步的，在步骤s1前还包括步骤s0，将养殖尾水排放入污水池中进行存储。

与现有技术相比，本发明所述提供养殖尾水处理方法及系统的具有以下优点：

可实现将养殖尾水无毒化的处理，从而避免直接排放延至尾水造成的环境污染。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。