一种脱盐水系统的制作方法

本发明属于水处理技术领域，尤其是涉及一种脱盐水系统。

背景技术：

在利用锅炉加水发电时，对水的要求较高，由于盐溶液能够导电，故而水中不能有盐，在使用前需要将水中的盐去除，保证水无法导电，对电子元件起保护作用。而现有的水包括自来水中都含有较多的盐，并不能达到使用要求，故而需要一套将水中的盐去除的装置。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种脱盐水系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种脱盐水系统，包括自清洗过滤器、超滤膜、一级反渗透装置、二级反渗透装置及edi装置，所述自清洗过滤器、超滤膜、一级反渗透装置、二级反渗透装置及edi装置依次相连，所述一级反渗透装置包括多组第一渗透膜，所述二级反渗透装置包括多组第二渗透膜，所述自清洗过滤器包括桶体，所述桶体内设有隔板，所述隔板将所述桶体分隔成上腔和下腔，所述隔板上设有围板，所述围板上设有安装腔，所述安装腔内设有第一过滤板，所述桶体顶部设有盖板，所述下腔内设有第二过滤板和第三过滤板，所述下腔侧壁上设有活动门；自来水接入到先通入到自清洗过滤器内，在自清洗过滤器作用下对自来水做初步的过滤处理，将水中的颗粒杂质去除，过滤后的水流经过超滤膜，对水流做再一次的过滤处理，将水中的大部分杂质去除，随后水流在经过一次反渗透装置、二次反渗透装置及edi装置，保证将水中的盐全部去除，最后在水泵作用下，将脱盐水输送至锅炉内，以便对水做利用，避免由于水中含有离子引发安全事故，提升工作安全性；自来水进入到桶体内后置于上腔内，水流被收集在上腔内，随水位上升水流上层与围板内壁相接触，在第一过滤板作用下对水流起过滤作用，将水流中的大颗粒杂质滤除，对水流做初步过滤；过滤在第一过滤板上的杂质在重力作用下往隔板上运动，将杂质收集在隔板上，避免杂质卡在第一过滤板上，保证第一过滤板的通透性，使水流正常的从第一过滤板上通过；从第一过滤板上通过的水流进入到下腔内，第二过滤板和第三过滤板相互配合对水流起过滤作用，对水流做二次过滤，以便将水流中的大部分颗粒杂质滤除；在盖板与活动门设置下，使箱体可方便的开启，以便将第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板从箱体内取出，完成过滤板的清理更换操作，降低设备维护成本。

所述围板上设有多个第一通孔，所述第一通孔直径大于所述第一过滤板滤孔直径；所述安装腔顶部设有第一连接槽，所述第一过滤板顶部设有与所述第一连接槽相配合的连接环，所述连接环侧壁上设有第一凹槽，所述第一连接槽内壁上设有与所述第一凹槽相配合的第一凸块；在第一通孔设置下，使第一过滤板上的滤孔直接与水流相接触，以便在第一过滤板作用下对水流起过滤作用，将水中的杂质滤除在围板内；在第一凹槽与第一凸块的相互配合下，对第一过滤板的位置做控制，使第一过滤板上的滤孔与围板上的第一通孔准确相对，避免第一过滤板上的滤孔被围板所堵塞，以便使水流顺利的从上腔内掉落至下腔内；在对第一过滤板维护时，开启盖板，往上拉动连接环，可直接将第一过滤板从安装腔内取出，以便对第一过滤板表面做清理，降低第一过滤板维护难度。

所述隔板底部设有导杆，所述导杆上设有设备腔，所述设备腔内设有气缸，所述气缸活塞杆上设有第一推板，所述第一推板上设有连接杆，所述连接杆上设有挡板，所述第一推板上设有第二凹槽；所述盖板上设有进水口，所述挡板直径大于所述进水口直径；水流通过进水口进入到上腔内，将部分水流储存在上腔内，上层液面与围板内壁相接触，使水流从第一过滤板上经过，水流中的杂质在第一过滤板作用下被滤下，围板内的杂质堆积在推板上，杂质在重力和水流作用下积聚在第二凹槽内，对杂质做收集，避免杂质粘附在第一过滤板上，保证第一过滤板的透水性；通过挡板的设置，避免从进水口进入的水流直接冲击在第二凹槽内，将杂质更好的收集在第二凹槽内，防止杂质漂浮在围板内部，避免杂质对水流处理造成影响；通过挡板与进水口的直径差，进一步的保证水流无法直接冲击在第二凹槽内将杂质搅起，以便对杂质做统一收集；当水流处理完成后，气缸驱动推板往上运动，推板推动围板内部的部分水流和杂质往上运动，水流通过第一过滤板漏下，第一推板从桶体内被推出，以便对第二凹槽内的杂质做处理。

所述挡板上设有与所述连接杆相配合的第二通孔，所述连接杆顶部设有套筒，所述套筒通过螺纹连于所述连接杆上；所述隔板上升和有第三通孔，所述第一推板底部设有与所述气缸活塞杆相配合的连接管，所述连接管侧壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽顶部设有第一活动腔，所述气缸活塞杆上设有与所述第一活动槽相配合的第一滑块；当自来水处理完成后，气缸驱动活塞杆伸出，在气缸作用下推动第一推板往上运动，第一推板从桶体内升起后，转动第一推板，使第一滑块转动至与第一活动槽相对齐位置，以便直接将第一推板从气缸活塞杆上取下；随后转动套筒，将套筒从连接杆上转下，以便将挡板从第一推板上取下，可方便的将第二凹槽内的杂质倒出，对第二凹槽做清理，降低杂质清理难度，使设备使用更加方便。

所述第一滑块顶部设有限位弹簧，所述限位弹簧顶部设有第一限位板，所述第一活动腔顶部设有与所述第一限位板相配合的第三凹槽；所述第三凹槽顶部设有第二推板，所述第三凹槽上方设有第二活动腔，所述第二推板上设有第一推杆，所述第一推杆穿设于所述第二活动腔内，所述第一推杆上设有复位弹簧；在对第一推板安装时，使第一滑块与第一活动槽相对，将第一滑块推入到第一活动槽内，第一滑块沿第一活动槽移动至对活动腔内，转动第一推板，将第一滑块转动至第三凹槽位置处，限位弹簧推动第一限位板往上运动，第一限位板嵌入到第三凹槽内，对第一滑块起固定作用，将第一推板固定在气缸活塞杆上，提升第一推板与气缸的连接效果；在将第一推板从气缸上拆下时，往下推动第一推杆，第一推杆带动第二推板往下运动，第二推板将第一限位板从第三凹槽内推出，使第一限位板与第三凹槽脱开配合，使第一推板可自由转动，降低第一推板拆卸难度，以便对第二凹槽内的杂质做清理。

所述第二活动腔内设有转盘，所述转盘顶部设有第二滑块，所述第二活动腔顶部设有与所述第二滑块相配合的环槽，所述转盘底部设有与所述第一推杆相配合的第二凸块；所述第二活动腔顶部设有第三通孔，所述转盘顶部设有与所述第三通孔相配合的第三凸块；在需要将第一推板从气缸活塞杆上拆下时，转动转盘，使第二凸块转动至第一推杆顶部，在第二凸块作用下推动第一推杆往下运动，使第一推杆带动第二推板往下运动，以便将第一推板从气缸活塞杆上拆下；通过转动转盘的方式将限位板从第三凹槽内推出，避免在水流压力作用下将第二推板推动，保证设备使用过程中第一推板与气缸活塞杆的连接效果。

所述挡板上设有第四通孔，所述第四通孔内壁上设有第三活动腔，所述第四通孔内穿设有转轴，所述转轴上设有与所述第三活动腔相配合的第二限位板，所述转轴顶部设有第一连接板，底部设有第四凸块，所述第三凸块上设有与所述第四凸块相配合的第四凹槽；在将第一推板从气缸活塞杆上拆下时，转动转轴，在第四凸块与第四凹槽的相互配合下，使转轴带动转盘转动，将第二凸块转动至第一推杆顶部，从而将第二推板推下以便将第一推板拆卸；在转轴设置下增加转盘力臂，使转盘更易转动，使第一推板的拆卸更加方便，避免挡板将第三凸块阻挡的尴尬。

所述下腔底部设有第一安装环，所述桶体内壁上设有第二安装环，所述第二安装环顶部设有导板，第一安装环上设有第一滑槽，所述第一滑槽侧壁上设有第一开口，所述第二过滤板上设有与所述第一滑槽相配合的第三滑块，所述第三滑块与所述第一开口相对齐，所述第三滑块上设有第五通孔，所述第一滑槽内壁上设有与所述第五通孔相配合的第二连接槽，所述第五通孔内穿设有固定螺栓；在对第二过滤板安装时，将第三滑块与第一开口相对齐，再将第三滑块推入到第一滑槽内，使第二过滤板固定在安装环上；第三滑块进入到第一滑槽内后，第五通孔与第二连接槽相对齐，将固定螺栓插入到第五通孔内，对第三滑块起固定作用，避免第三滑块在第一滑槽内移动，提升第二过滤板与安装环的连接效果，保证设备使用可靠性。

所述桶体侧壁上设有水力马达室，所述隔板上设有第一空腔，所述水力马达室与所述第一空腔通过一输水管相连通；所述隔板底部设有活动板，所述活动板上设有与所述第一空腔相通的第二通腔，所述第二通腔侧壁上设有第二开口；所述隔板上设有第四活动腔，所述第四活动腔内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴上设有线轴，所述活动板顶部设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一连接绳，所述第一连接绳绕设于所述线轴上；当第二过滤板和第三过滤板上的杂质较多后，水力马达室内的部件工作，将第二过滤板和第三过滤板上的杂质去除，对第二过滤板和第三过滤板做自清理操作；第一驱动电机驱动线轴转动，使第一连接绳从线轴上绕出，活动板在重力作用下往下运动，使活动板与第二过滤板和第三过滤板的整个侧壁相接触，以便对整个第二过滤板和点过滤板做清理，提升对第二过滤板和第三过滤板的清理效果，延长第二过滤板和第三过滤板使用寿命。

所述第二空腔储备删设有第五活动腔，所述第二开口设于所述第五活动腔侧壁，所述第五活动腔顶部设有通槽，所述第五活动腔内设有连接带，所述连接带为弹性材料制成，所述连接带一端设有与所述第二开口相配合的第二连接板，所述第二连接板上设有第一输送腔，所述连接带上设有与第二输送腔，所述第一输送腔与所述第二空腔通过所述第二输送腔相连通；所述第二连接板侧壁上设有连接弹簧，所述隔板底部设有与所述通槽相配合的第三推板；当活动板置于隔板底部时，第三推板插入到通槽内，第三推板底部与连接带顶面相接触，在第三推板作用下推动连接带产生形变，连接带将第二连接板拉入到第二开口内，避免第二连接板对从上腔掉落的水流造成阻碍；当活动板在重力作用下往下运动时，第三推板从通槽内脱出，连接弹簧推动第二连接板从第二开口内伸出，在第二连接板作用下增加活动板直径，减小活动板与第二过滤板和第三过滤板的距离，增加第一输送腔对过滤板的吸力，提升对过滤板的清理效果，以便有效的将过滤板上的杂质去除。

本发明具有以下优点：自来水接入到先通入到自清洗过滤器内，在自清洗过滤器作用下对自来水做初步的过滤处理，将水中的颗粒杂质去除，过滤后的水流经过超滤膜，对水流做再一次的过滤处理，将水中的大部分杂质去除，随后水流在经过一次反渗透装置、二次反渗透装置及edi装置，保证将水中的盐全部去除，最后在水泵作用下，将脱盐水输送至锅炉内，以便对水做利用，避免由于水中含有离子引发安全事故，提升工作安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明自清理过滤器的结构示意图。

图3为本发明自清理过滤器的右视图。

图4为图3中沿a-a处的剖视图。

图5为图4中的a处放大图。

图6为图4中的b处放大图。

图7为图4中的c处放大图。

图8为本发明自清理过滤器的正视图。

图9为图8中沿b-b处的剖视图。

图10为图9中的d处放大图。

图11为图9中的e处放大图。

图12为图9中的f处放大图。

图13为图9中的h处放大图。

图14为图9中的h处放大图。

图15为图8中沿c-c处的剖视图。

图16为图15中的i处放大图。

图17为图8中沿d-d处的剖视图。

图18为图17中的j处放大图。

具体实施方式

如图1-18所示，一种脱盐水系统，包括自清洗过滤器、超滤膜20、一级反渗透装置30、二级反渗透装置40及edi装置50，所述自清洗过滤器、超滤膜20、一级反渗透装置30、二级反渗透装置40及edi装置50依次相连，所述一级反渗透装置30包括多组第一渗透膜，所述二级反渗透装置40包括多组第二渗透膜，所述自清洗过滤器包括桶体1，所述桶体1内设有隔板14，所述隔板14将所述桶体1分隔成上腔和下腔，所述隔板14上设有围板15，所述围板15上设有安装腔，所述安装腔内设有第一过滤板151，所述桶体1顶部设有盖板11，桶体顶部设有与所述盖板相配合的第三连接槽，盖板上设有第三连接板，第三连接板为环形结构，为盖板提供着力点，以便将盖板开启；所述下腔内设有第二过滤板4和第三过滤板5，第二过滤板滤孔直径与第三过滤板滤孔直径相同，第一过滤板滤孔直径大于第二过滤板滤孔直径；所述下腔侧壁上设有活动门12；活动门侧壁上设有合页，活动门通过合页连接于桶体侧壁上；活动门为两扇，两扇活动门端面上设有密封条，密封条为橡胶制成，在密封条作用下对活动门的连接处起密封作用，避免水流从密封门处漏出；下腔侧壁上还设有出水口，以将过滤后的水流从桶体内排出；自来水接入到先通入到自清洗过滤器内，在自清洗过滤器作用下对自来水做初步的过滤处理，将水中的颗粒杂质去除，过滤后的水流经过超滤膜，对水流做再一次的过滤处理，将水中的大部分杂质去除，随后水流在经过一次反渗透装置、二次反渗透装置及edi装置，保证将水中的盐全部去除，最后在水泵作用下，将脱盐水输送至锅炉内，以便对水做利用，避免由于水中含有离子引发安全事故，提升工作安全性；自来水进入到桶体内后置于上腔内，水流被收集在上腔内，随水位上升水流上层与围板内壁相接触，在第一过滤板作用下对水流起过滤作用，将水流中的大颗粒杂质滤除，对水流做初步过滤；过滤在第一过滤板上的杂质在重力作用下往隔板上运动，将杂质收集在隔板上，避免杂质卡在第一过滤板上，保证第一过滤板的通透性，使水流正常的从第一过滤板上通过；从第一过滤板上通过的水流进入到下腔内，第二过滤板和第三过滤板相互配合对水流起过滤作用，对水流做二次过滤，以便将水流中的大部分颗粒杂质滤除；在盖板与活动门设置下，使箱体可方便的开启，以便将第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板从箱体内取出，完成过滤板的清理更换操作，降低设备维护成本。

所述围板15上设有多个第一通孔，所述第一通孔直径大于所述第一过滤板151滤孔直径；所述安装腔顶部设有第一连接槽，所述第一过滤板151顶部设有与所述第一连接槽相配合的连接环，所述连接环侧壁上设有第一凹槽，所述第一连接槽内壁上设有与所述第一凹槽相配合的第一凸块；在第一通孔设置下，使第一过滤板上的滤孔直接与水流相接触，以便在第一过滤板作用下对水流起过滤作用，将水中的杂质滤除在围板内；在第一凹槽与第一凸块的相互配合下，对第一过滤板的位置做控制，使第一过滤板上的滤孔与围板上的第一通孔准确相对，避免第一过滤板上的滤孔被围板所堵塞，以便使水流顺利的从上腔内掉落至下腔内；在对第一过滤板维护时，开启盖板，往上拉动连接环，可直接将第一过滤板从安装腔内取出，以便对第一过滤板表面做清理，降低第一过滤板维护难度。

所述隔板14底部设有导杆16，所述导杆16上设有设备腔，所述设备腔内设有气缸161，所述气缸161活塞杆上设有第一推板2，所述第一推板2上设有连接杆21，所述连接杆21上设有挡板22，所述第一推板21上设有第二凹槽；所述盖板11上设有进水口，所述挡板22直径大于所述进水口直径；水流通过进水口进入到上腔内，将部分水流储存在上腔内，上层液面与围板内壁相接触，使水流从第一过滤板上经过，水流中的杂质在第一过滤板作用下被滤下，围板内的杂质堆积在推板上，杂质在重力和水流作用下积聚在第二凹槽内，对杂质做收集，避免杂质粘附在第一过滤板上，保证第一过滤板的透水性；通过挡板的设置，避免从进水口进入的水流直接冲击在第二凹槽内，将杂质更好的收集在第二凹槽内，防止杂质漂浮在围板内部，避免杂质对水流处理造成影响；通过挡板与进水口的直径差，进一步的保证水流无法直接冲击在第二凹槽内将杂质搅起，以便对杂质做统一收集；当水流处理完成后，气缸驱动推板往上运动，推板推动围板内部的部分水流和杂质往上运动，水流通过第一过滤板漏下，第一推板从桶体内被推出，以便对第二凹槽内的杂质做处理。

所述挡板22上设有与所述连接杆21相配合的第二通孔，所述连接杆21顶部设有套筒23，所述套筒23通过螺纹连于所述连接杆21上；所述隔板14上设有第三通孔，所述第一推板21底部设有与所述气缸161活塞杆相配合的连接管141，所述连接管141侧壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽顶部设有第一活动腔，所述气缸161活塞杆上设有与所述第一活动槽相配合的第一滑块1611；当自来水处理完成后，气缸驱动活塞杆伸出，在气缸作用下推动第一推板往上运动，第一推板从桶体内升起后，转动第一推板，使第一滑块转动至与第一活动槽相对齐位置，以便直接将第一推板从气缸活塞杆上取下；随后转动套筒，将套筒从连接杆上转下，以便将挡板从第一推板上取下，可方便的将第二凹槽内的杂质倒出，对第二凹槽做清理，降低杂质清理难度，使设备使用更加方便。

所述第一滑块1611顶部设有限位弹簧1612，所述限位弹簧1612顶部设有第一限位板1613，所述第一活动腔顶部设有与所述第一限位板1613相配合的第三凹槽；所述第三凹槽顶部设有第二推板143，所述第三凹槽上方设有第二活动腔，所述第二推板143上设有第一推杆1431，所述第一推杆1431穿设于所述第二活动腔内，所述第一推杆1431上设有复位弹簧；在对第一推板安装时，使第一滑块与第一活动槽相对，将第一滑块推入到第一活动槽内，第一滑块沿第一活动槽移动至对活动腔内，转动第一推板，将第一滑块转动至第三凹槽位置处，限位弹簧推动第一限位板往上运动，第一限位板嵌入到第三凹槽内，对第一滑块起固定作用，将第一推板固定在气缸活塞杆上，提升第一推板与气缸的连接效果；在将第一推板从气缸上拆下时，往下推动第一推杆，第一推杆带动第二推板往下运动，第二推板将第一限位板从第三凹槽内推出，使第一限位板与第三凹槽脱开配合，使第一推板可自由转动，降低第一推板拆卸难度，以便对第二凹槽内的杂质做清理。

所述第二活动腔内设有转盘142，所述转盘142顶部设有第二滑块，所述第二活动腔顶部设有与所述第二滑块相配合的环槽，所述转盘142底部设有与所述第一推杆1431相配合的第二凸块1421；所述第二活动腔顶部设有第三通孔，所述转盘142顶部设有与所述第三通孔相配合的第三凸块；在需要将第一推板从气缸活塞杆上拆下时，转动转盘，使第二凸块转动至第一推杆顶部，在第二凸块作用下推动第一推杆往下运动，使第一推杆带动第二推板往下运动，以便将第一推板从气缸活塞杆上拆下；通过转动转盘的方式将限位板从第三凹槽内推出，避免在水流压力作用下将第二推板推动，保证设备使用过程中第一推板与气缸活塞杆的连接效果。

所述挡板24上设有第四通孔，所述第四通孔内壁上设有第三活动腔，所述第四通孔内穿设有转轴24，所述转轴24上设有与所述第三活动腔相配合的第二限位板242，所述转轴24顶部设有第一连接板243，第一连接板顶部设有凸条，为第一连接板提供着力点，以便更轻松的转动转轴，底部设有第四凸块241，所述第三凸块上设有与所述第四凸块241相配合的第四凹槽；在将第一推板从气缸活塞杆上拆下时，转动转轴，在第四凸块与第四凹槽的相互配合下，使转轴带动转盘转动，将第二凸块转动至第一推杆顶部，从而将第二推板推下以便将第一推板拆卸；在转轴设置下增加转盘力臂，使转盘更易转动，使第一推板的拆卸更加方便，避免挡板将第三凸块阻挡的尴尬。

所述下腔底部设有第一安装环，所述桶体内壁上设有第二安装环17，所述第二安装环17顶部设有导板171，在导板设置下，以便将从上腔掉落的水流导入到第二过滤板和第三过滤板之间，使水流再次经过第二过滤板和第三过滤板后从桶体内排出；第一安装环上设有第一滑槽，所述第一滑槽侧壁上设有第一开口，所述第二过滤板4上设有与所述第一滑槽相配合的第三滑块，所述第三滑块与所述第一开口相对齐，所述第三滑块上设有第五通孔，所述第一滑槽内壁上设有与所述第五通孔相配合的第二连接槽，所述第五通孔内穿设有固定螺栓41；在对第二过滤板安装时，将第三滑块与第一开口相对齐，再将第三滑块推入到第一滑槽内，使第二过滤板固定在安装环上；第三滑块进入到第一滑槽内后，第五通孔与第二连接槽相对齐，将固定螺栓插入到第五通孔内，对第三滑块起固定作用，避免第三滑块在第一滑槽内移动，提升第二过滤板与安装环的连接效果，保证设备使用可靠性。

第一安装环结构与第二安装环结构相同，第三过滤板两端同样设于第三滑块，以便将第三过滤板装入到凹安装环内；第一过滤板为圆管形结构，第二过滤板和第三过滤板均为半圆管形结构，第二过滤板与第三过滤板相接形成一个完成的圆管形结构；在对第二过滤板和第三过滤板安装时，将第三过滤板装入到安装环内，沿第一滑槽推动第三过滤板，将第三过滤板推送至桶体内侧，再将第二过滤板装入到安装环内，使第二过滤板与第三过滤板相互配合，往第五通孔内转入固定螺栓，对第二过滤板起固定作用，从而将第二过滤板和第三过滤板固定在安装环内，完成第二过滤板和第三过滤板的安装。

第二过滤板侧壁上设有第四连接槽，第三过滤板侧壁上设有与所述第四连接槽相配合的第二连接块，当第二过滤板和第三过滤板均被装入到安装环内后，第二连接块嵌入到第四连接槽内，增加第二过滤板和第三过滤板的连接效果，提升设备结构强度。

所述桶体1侧壁上设有水力马达室，所述的水力马达室结构与现有的自清理过滤器结构相同，水力马达室侧壁上设有排污管，排污管内设有电磁阀，水力马达室内还设有水力马达，此为现有技术，在此不再赘述；所述隔板14上设有第一空腔，所述水力马达室与所述第一空腔通过一输水管19相连通；所述隔板14底部设有活动板3，所述活动板3上设有与所述第一空腔相通的第二通腔，所述第二通腔侧壁上设有第二开口；所述隔板14上设有第四活动腔，所述第四活动腔内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴上设有线轴，所述活动板3顶部设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一连接绳，所述第一连接绳为钢丝绳制成，所述第一连接绳绕设于所述线轴上；当第二过滤板和第三过滤板上的杂质较多后，水力马达室内的部件工作，将第二过滤板和第三过滤板上的杂质去除，对第二过滤板和第三过滤板做自清理操作；第一驱动电机驱动线轴转动，使第一连接绳从线轴上绕出，活动板在重力作用下往下运动，使活动板与第二过滤板和第三过滤板的整个侧壁相接触，以便对整个第二过滤板和点过滤板做清理，提升对第二过滤板和第三过滤板的清理效果，延长第二过滤板和第三过滤板使用寿命。

所述第二空腔侧壁上设有第五活动腔，所述第二开口设于所述第五活动腔侧壁，所述第五活动腔顶部设有通槽，所述第五活动腔内设有连接带32，所述连接带32为橡胶制成，所述连接带32一端设有与所述第二开口相配合的第二连接板31，所述第二连接板31上设有第一输送腔，所述连接带32上设有与第二输送腔，所述第一输送腔与所述第二空腔通过所述第二输送腔相连通；所述第二连接板31侧壁上设有连接弹簧，所述隔板14底部设有与所述通槽相配合的第三推板144；当活动板置于隔板底部时，第三推板插入到通槽内，第三推板底部与连接带顶面相接触，在第三推板作用下推动连接带产生形变，连接带将第二连接板拉入到第二开口内，避免第二连接板对从上腔掉落的水流造成阻碍；当活动板在重力作用下往下运动时，第三推板从通槽内脱出，连接弹簧推动第二连接板从第二开口内伸出，在第二连接板作用下增加活动板直径，减小活动板与第二过滤板和第三过滤板的距离，增加第一输送腔对过滤板的吸力，提升对过滤板的清理效果，以便有效的将过滤板上的杂质去除。

活动板上设有与所述导杆相配合的第六通孔，在导杆与第六通孔的相互配合下，对活动板起导向作用，使活动板在下腔内呈竖直方向移动，提升活动板对第二过滤板和第三过滤板的清理效果。

所述桶体侧壁上设有凸环13，凸环上设有第六活动腔，凸环设于上腔侧壁上；第六活动腔内设有第三连接块131，第三连接块上设有通腔，通腔内壁上设有第七活动腔，通腔内穿设有第二推杆132，第二推杆上设有与所述第七活动腔相配合的第三限位板，所述点限位板上设有震动弹簧1321；第三连接块侧壁上设有第四连接块133，第四连接块上设有第二活动槽，第二活动槽内设有活动块1331，第二推杆上设有第二连接绳，第二连接绳另一端固连于所述活动块侧壁上；第六活动腔内设有传动环134，传动环内壁上可转动连接有第五凸块1341，第五凸块一侧设有支撑板1342，支撑板为金属薄片制成，具有一定弹性能力；当水力马达时对第二过滤板和第三过滤板做清理时，传动环转动，传动环转动带动第五凸块转动，第五凸块转动至活动块一侧与活动块接触，第五凸块推动活动块在第二活动槽内移动，活动块拉动连接绳移动，使连接绳拉动第二推杆移动；当活动块移动至第二活动槽一端后，活动块无法继续往前移动，活动块为第五凸块提供阻力，第五凸块推动支撑板形变，使第五凸块绕连接点翻转，第五凸块往传动环内壁方向翻转，使第五凸块从活动块顶端经过，第五凸块不再为活动块提供支撑力，震动弹簧推动第二推杆往前移动，使第二推杆撞击在围板侧壁上，使围板和第一过滤板产生震动，以便将围板和第一过滤板上的杂质抖落，对第一过滤板和围板做自清理。

所述第三连接块为多组，优选为四组，呈圆周分布于第六活动腔内，使围板上的多处发生震动，以便对整个围板和第一过滤板做清理；桶体侧壁上设有设备箱18，设备箱内设有第二驱动电机181，第二驱动电机输出轴上设有传动轮182，第六活动腔侧壁上设有与所述传动轮相配合的第三开口，传动轮穿设于第三开口内与传动环传动配合；第二驱动电机为传动环转动提供动力，以便在传动环作用下带动第二推杆移动，使围板和第一过滤板产生震动。

对水流做处理时，将水流从进水口处放入到桶体内，水流冲击在挡板上，将水流收集在上腔内，上腔内的液面升高，上层液面与第一过滤板相接触，在第一过滤板作用下对水流起一次过滤，将水流中的大颗粒杂质滤除，被滤下的杂质掉落在对题推板上，在水流作用下将杂质积聚在第二凹槽内，以便对对杂质做清理；从上腔内掉落的水流进入到下腔内，使水流处于第二过滤板和第三过滤板之间，水流从第二过滤板和第三过滤板上经过，使过滤后的水流从出水口处排出，以便将水流导入到下道工序内继续处理；当第二过滤板和第三过滤板上的杂质过多时，第二过滤板和第三过滤板的内外侧产生压强差，排污管开启，水力马达工作将第二过滤板和第三过滤板之间的水流吸出，第一驱动电机驱动线轴转动，活动板沿第二过滤板和第三过滤板侧壁往下运动，以便对整个第二过滤板和第三过滤板做清理；第二驱动电机驱动传动环转动，使第二推杆间断性的撞击在围板上，使围板和第一过滤板产生震动，对第一过滤板做清理，完成过滤板的自清理；当需要对过滤板做维护时，开启盖板，气缸驱动第一推板往上运动，将第一推板从桶体内伸出，将第一推板从气缸活塞杆上拆下，以便对第二凹槽内的杂质做清理；随后直接将第一过滤板从安装腔内拉出，对第一过滤板做维护；开启活动门，将固定螺栓从第五通孔内转出，以便直接将第二过滤板从安装环内取出，第二过滤板取出后，沿第一滑槽推动第三过滤板，将第三过滤板上的第三滑块转动至第一开口位置处，以便将第三过滤板从安装环内取出，降低对第二过滤板和第三过滤板的维护成本。