一种具有双层储水功能的预热浓缩装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及卤水浓缩设备技术领域，特别涉及一种具有双层储水功能的预热浓缩装置。


背景技术：

[0002]
卤水中含有较多的有用物质，为了提取出卤水中的有用物质，往往需要将卤水进行浓缩。目前，现有的浓缩设备不能对卤水进行预热，因而需要增加新的预热设备，这样不但增加了投资成本，而且还增加了使用新增预热设备的使用成本，而且现有的卤水池储水量少，因此需要加大储水的占地面积才能满足使用要求，因此浪费了土地资源。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要专门购置预热机构，减少投入成本，而且同样占地面积大大增加储水量的具有双层储水功能的预热浓缩装置。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种具有双层储水功能的预热浓缩装置，包括卤水池、预热池和浓缩器，卤水池包括第一池体、第二池体，第一池体和第二池体采用混泥土材料制成，第一池体设置在土层中，第一池体的内壁上覆盖有防渗透层，第二池体通过支撑机构设置在第一池体的上侧，第二池体的开口上设置有顶棚，第一池体和第二池体的侧壁下端设置有出水口，第一池体和第二池体的侧壁上端设置有进水口，第一池体和第二池体的出水口通过管道与预热池的进水口连接，预热池包括池体和预热盘管，池体的底部设置有预热盘管，预热盘管包括进口和出口，预热盘管的出口从池体的底部穿过池体的顶部延伸出池体，池体的侧壁下侧设置有出水口和进水口，预热池、第一池体和第二池体的连接管道上设置有水泵，第一池体和第二池体连接到水泵的管道上分别设置有控制阀，浓缩器包括外壳、进水管、螺旋管、保温盘管、喷头和燃烧室，外壳的上端设置有蒸气出口，螺旋管设置在蒸气出口中，螺旋管的进水口通过进水管与池体的出水口连接，进水管上设置有水泵，保温盘管的进水口与螺旋管的出水口连接，喷头设置在保温盘管上，燃烧室设置在保温盘管的下侧，燃烧室上连接有燃气进管、氧气进管和尾气出管，尾气出管与预热盘管的进口连接，外壳的下端设置有出水口。
[0005]
作为一种优选的实施例，燃烧室靠近保温盘管的一端设置为圆锥型，燃气进管、氧气进管一端延伸到燃烧室内，另一端延伸到外壳外侧，燃烧室上还连接有用于点燃燃气的点火管，点火管一端设置在燃烧室上，另一端设置在外壳上，点火管设置在外壳上的一端设置有密封盖。
[0006]
作为一种优选的实施例，预热池包括采用混凝土制成的池体，池体的内部上覆盖有保温层，预热池的顶部开口处设置有池盖，池盖可开合的设置在池体上。
[0007]
作为一种优选的实施例，燃烧室通过支撑板与外壳焊接为一体，保温盘管焊接在外壳上端内壁上。
[0008]
作为一种优选的实施例，支撑机构包括设置在第二池体下侧的横梁，横梁的两端
设置有支撑柱，支撑柱的上端与横梁连接，下端设置在第一池体底部。
[0009]
作为一种优选的实施例，第二池体的上侧设置有顶棚，顶棚设置为拱形，其包括钢材制成的拱形架，拱形架上固定有瓦片。
[0010]
采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：设置的第一池体和第二池体能够很好的利用空间，在同样的用地面积，能够增加存水量，设置的预热池能够采用燃烧室燃烧产生的尾气对卤水进行预热，提高了能源的利用率，在外壳的蒸气出口设置螺旋管能够对预热后的卤水进行保温，使其能够很好的完成卤水的浓缩工作，不但提高了能量的利用率，而且节约了能源。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]
图中：1-卤水池；2-预热池；3-浓缩器；4-第一池体；5-第二池体；6-防渗透层；7-顶棚；8-预热盘管；9-水泵；10-控制阀；11-外壳；12-进水管；13-螺旋管；14-保温盘管；15-喷头；16-燃烧室；17-蒸气出口；18-燃气进管；19-氧气进管；20-尾气出管；21-保温层；22-池盖；23-横梁；24-支撑柱。
具体实施方式
[0014]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0015]
结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种具有双层储水功能的预热浓缩装置，包括卤水池1、预热池2和浓缩器3，卤水池1包括第一池体4、第二池体5，第一池体4和第二池体5采用混泥土材料制成，第一池体4设置在土层中，第一池体4的内壁上覆盖有防渗透层6，第二池体5通过支撑机构设置在第一池体4的上侧，第二池体5的开口上设置有顶棚7，第一池体4和第二池体5的侧壁下端设置有出水口，第一池体4和第二池体5的侧壁上端设置有进水口，第一池体4和第二池体5的出水口通过管道与预热池2的进水口连接，预热池2包括池体和预热盘管8，池体的底部设置有预热盘管8，预热盘管包括进口和出口，预热盘管8的出口从池体的底部穿过池体的顶部延伸出池体，池体的侧壁下侧设置有出水口和进水口，预热池2、第一池体4和第二池体5的连接管道上设置有水泵9，第一池体4和第二池体5连接到水泵9的管道上分别设置有控制阀10，浓缩器3包括外壳11、进水管12、螺旋管13、保温盘管14、喷头15和燃烧室16，外壳11的上端设置有蒸气出口17，螺旋管13设置在蒸气出口17中，螺旋管13的进水口通过进水管12与池体的出水口连接，进水管12上设置有水泵9，保温盘管14的进水口与螺旋管13的出水口连接，喷头15设置在保温盘管14上，燃烧室16设置在保温盘管14的下侧，燃烧室16上
连接有燃气进管18、氧气进管19和尾气出管20，尾气出管20与预热盘管8的进口连接，外壳11的下端设置有出水口。
[0016]
本实用新型实施例燃烧室16靠近保温盘管14的一端设置为圆锥型，燃气进管18、氧气进管19一端延伸到燃烧室16内，另一端延伸到外壳11外侧，燃烧室16上还连接有用于点燃燃气的点火管，点火管一端设置在燃烧室16上，另一端设置在外壳11上，点火管设置在外壳11上的一端设置有密封盖；预热池2包括采用混凝土制成的池体，池体的内部上覆盖有保温层21，预热池2的顶部开口处设置有池盖22，池盖22可开合的设置在池体上；燃烧室16通过支撑板与外壳11焊接为一体，保温盘管14焊接在外壳11上端内壁上；支撑机构包括设置在第二池体5下侧的横梁23，横梁23的两端设置有支撑柱24，支撑柱24的上端与横梁23连接，下端设置在第一池体4底部；第二池体5的上侧设置有顶棚7，顶棚7设置为拱形，其包括钢材制成的拱形架，拱形架上固定有瓦片。
[0017]
本实用新型实施例设置的第一池体4和第二池体5能够很好的利用空间，在同样的用地面积，能够增加存水量，设置的预热池2能够采用燃烧室16燃烧产生的尾气对卤水进行预热，提高了能源的利用率，在外壳11的蒸气出口17设置螺旋管13能够对预热后的卤水进行保温，使其能够很好的完成卤水的浓缩工作，不但提高了能量的利用率，而且节约了能源。
[0018]
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。