充气式防尘罩的制作方法

本实用新型涉及一种防尘装置，具体涉及一种充气式防尘罩。

背景技术：

卷烟设备运作过程中，会有很多灰尘、碎片、烟沫等散落在各种输送通道、检测器、周围零件上，影响设备平稳运行及检查反馈信号。

在班组交班保养、设备周保、设备月保的时候，操作工会利用压缩空气对设备进行清洁保养，被压缩空气吹起的灰尘、碎片、烟沫会散落在包装辅料表面，会影响包装材料的输送折叠过程，同时不利于车间高标准的管理要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种充气式防尘罩，以解决现有技术中的技术问题，它能够有效起到防尘的作用，而且能够折叠，便于存放，占地面积小。

本实用新型提供了一种充气式防尘罩，包括侧板和盖板，所述侧板和所述盖板均为可充气结构，所述侧板的数量为四个，四个所述侧板顺次相连，其中位于两端的所述侧板通过连接件进行连接，所述盖板与其中一个所述侧板的顶部连接，且二者的内腔彼此连通，相邻两个所述侧板的内腔也彼此连通，其中一个所述侧板上设置有充气嘴。

前述的充气式防尘罩中，优选地，任意相邻两个所述侧板之间通过软质塑料板进行连接，所述软质塑料板上形成有多个气道，所述气道用于连通相邻两个所述侧板的内腔。

前述的充气式防尘罩中，优选地，所述连接件为连接绳或魔术贴或拉链组件。

前述的充气式防尘罩中，优选地，所述盖板上除与所述侧板连接的边以外的其余各边上均设有防尘布。

前述的充气式防尘罩中，优选地，所述侧板和所述盖板的材料均为软质塑料。

前述的充气式防尘罩中，优选地，还包括放气结构，所述充气嘴通过所述放气结构与所述侧板连接，所述放气结构包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述侧板固定连接，且所述第一壳体的内孔与所述侧板的内腔连通，所述充气嘴固定在所述第二壳体的一端，所述第二壳体的另一端通过螺纹与所述第一壳体螺接。

前述的充气式防尘罩中，优选地，所述第一壳体的内孔为台阶孔，所述台阶孔的台阶面上设有橡胶密封环，当所述第二壳体与所述第一壳体拧紧后所述第二壳体的端面抵接在所述橡胶密封环上。

与现有技术相比，本实用新型包括侧板和盖板，侧板和盖板均为可充气结构，在不使用的时候可以放掉气体，折叠后进行存放，不占用空间；当需要使用时，将其充满气，将包装辅料笼罩起来，不当可以防尘，而且起到保护的作用，并且能够使车间环境更加整洁，有利于实现高标准管理的要求。

附图说明

图1是本实用新型其中一种实施方式的主视图；

图2是图1的使用状态参考图；

图3是本实用新型另一种实施方式的主视图；

图4是放气结构的结构示意图。

附图标记说明：1-侧板，2-盖板，3-充气嘴，4-软质塑料板，5-防尘布，6-第一壳体，7-第二壳体，8-橡胶密封环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例：如图1所示，一种充气式防尘罩，包括侧板1和盖板2，侧板1和盖板2均为可充气结构，优选采用软质塑料材质制成，侧板1的数量为四个，四个侧板1顺次相连，其中位于两端的侧板1通过连接件进行连接，盖板2与其中一个侧板1的顶部连接，且二者的内腔彼此连通，相邻两个侧板1的内腔也彼此连通，其中一个侧板1上设置有充气嘴3。

使用时使用车间的气源对充气嘴3充气，气体进入盖板2和各个侧板1后呈图1所示状态，然后将四个侧板1围成起来，使用连接件(图中未示出)将两侧的侧板1连接起来，呈图2所示状态，这样便可将包装辅料或其它需要保护的物品包裹住，然后将盖板2盖好，不但可以防尘，还能够起到保护作用，而且还很美观。在不使用时将气体放掉，可以折叠保存，占用空间非常小，便于收纳。

需要说明的是，除塑料材质，本实用新型也可采用其它可折叠且具有弹性的材料，比如橡胶，乳胶等。充气嘴3可采用市面上能买到的各种具有防漏气功能的气嘴。

在一种具体地实施方式中，任意相邻两个侧板1之间通过软质塑料板4进行连接，软质塑料板4上形成有多个气道，气道用于连通相邻两个侧板1的内腔。连接件可选用连接绳、魔术贴或拉链组件中的一种。

由于盖板2与侧板1之间只有一个面固定连接，如图3所示，可在盖板2上除与侧板1连接的边以外的其余各边上均设有防尘布5。这样盖板2盖好后防尘布5自然下落，可以将缝隙位置挡住，提高防尘效果。

在一种优选地实施方式中，如图4所示，还包括放气结构，充气嘴3通过放气结构与侧板1连接，放气结构包括第一壳体6和第二壳体7，第一壳体6与侧板1固定连接，且第一壳体6的内孔与侧板1的内腔连通，充气嘴3固定在第二壳体7的一端，第二壳体7的另一端通过螺纹与第一壳体6螺接。

第一壳体6的内孔为台阶孔，台阶孔的台阶面上设有橡胶密封环8，当第二壳体7与第一壳体6拧紧后第二壳体7的端面抵接在橡胶密封环8上。

通过放气结构设置，可以实现快速放气，橡胶密封环8可以防止第一壳体6与第二壳体7的连接位置漏气。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。