一种挺柱清洗用清洗架的制作方法

本实用新型涉及挺柱清洗设备相关技术领域，尤其涉及一种挺柱清洗用清洗架。

背景技术：

挺柱的作用是将凸轮轴的推力传给推杆或气门杆，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力。挺柱在其顶部装有调节螺钉，用来调节气门间隙。

气门顶置式配气机构的挺柱一般制成筒式，以减轻质量。滚轮式挺柱是挺柱的一种，其优点是可以减小摩擦造成的对挺住的侧向力。这种挺柱结构复杂，质量较大，一般多用于大缸径柴油机上。挺柱常用镍铬合金铸铁或冷寂合金铸铁制造，其摩擦表面应经热处理后研磨,挺柱有三种形式：菌式、筒式、滚轮式。

目前在生产过程中为了提高挺柱的表面性能需要进行表面处理，同时地，在处理完成后需要对其表面进行抛光处理，而抛光前由于在表面处理过程中存在较多的杂质，因此需要在挺柱表面处理后，需要进行清洁处理。

现有地挺柱清洗办法是散乱地将挺柱置于放置架上，接着上下晃动放置架，从而完成挺柱的清洗，这种清洗方式虽然能够满足清洗挺柱的效果，但是在清洗的过程中，挺柱将受到放置架框体以及挺柱之间的碰撞，从而在挺柱表面产生凹坑或者划伤挺柱表面，产生凹坑的挺柱基本为废品，而表面带有划痕的挺柱，划痕较浅的可以接着修复装置进行修复，若划痕较深时，被视为废品，传统地清洗架增大了废品的产生率，降低了挺柱的产率，提高了企业的成本投入。

技术实现要素：

本实用新型提供一种挺柱清洗用清洗架，以解决上述现有技术的不足，结构稳定，方便将放置架拆卸，适应不同数量挺柱的清洗，在清洗时，能够对挺柱进行夹持，从而防止清洗时对挺柱产生划伤，操作简单，大大地提高了挺柱的成品率，提高产率，降低企业的成本投入，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种挺柱清洗用清洗架，包括支撑架以及设于支撑架的放置架若干，支撑架包括下支撑件一对、设于下支撑件之间的连接板若干、设于位于中间位置处连接板两端的竖支杆一对、均设于竖支杆前壁的第一支杆以及均设于竖支杆后壁的第二支杆若干；

放置架包括穿于第一支杆与第二支杆的穿筒一对、设于穿筒之间的底板、设于穿筒的框体、两端固定于框体的夹杆若干、一端延伸出于框体另一端装配于框体且位于夹杆之间的转杆以及设于转杆且用于放置挺柱的放置片若干。

具体地，下支撑件两端向下弯曲，且两端均设有支撑块。

具体地，位于中间位置处的连接板与竖支杆之间设有斜拉板一对，下端均设于斜拉板上，上端均设于竖支杆内壁上的交叉拉件。

具体地，第一支杆和第二支杆均呈等间距阵列于竖支杆前后壁上。

具体地，第一支杆位于第二支杆之间的中间位置处。

具体地，底板上等间隔地设有键形孔若干。

具体地，框体的前后壁上等间隔地设有流液孔若干。

具体地，放置片呈等间隔地设于转杆上。

具体地，转杆伸出于框体的外侧端均设有转动件，转动件上端之间均设有用于连接及传动的传动板，位于前端的转杆伸出端上设有垂直于转动件的作用杆，作用杆另一端穿有定位销；框体前端一侧且位于作用杆所在侧设有弧板，弧板以及弧板所在处的框体外壁上均设有定位孔若干。

具体地，定位孔呈等角度的阵列于弧板以及弧板所在处的框体外壁上。

上述技术方案的优点在于：

1、支撑架结构稳定，主要用于放置架的放置，同时，方便放置架从支撑架上取下，其中为了提高支撑架结构的稳定性，在下支撑件之间设置了多个连接板，而下支撑件为整个支撑架的下端支撑结构件，其宽度和长度将提高整个清洗架的稳定性；通过竖支杆方便固定第一支杆和第二支杆，从而方便在竖支杆上装配多个放置架，另一方面为了提高竖支杆的稳定性，在竖支杆之间设计了斜拉板以及交叉拉件，从而使得竖支杆稳定的固定在连接板上，而为了在竖支杆上装配多个放置架，将第一支杆和第二支杆设计成相互间隔的方式，这样做能够使支撑架前后两侧的受力均等，且防止竖支杆由于固定位置处受力较大，而使竖支杆发生这折断的可能，将第一支杆和第二支杆均匀的设置在两侧，将使受力点呈分散的状态，提高了支撑架的使用寿命；

2、放置架，主要用于待清洗挺柱的摆放，且在摆放的过程中，能够对挺柱进行夹持，放置挺柱在晃动清洗的过程中出现废品的现象。其中，为了方便清洗液的流出在底板以及框体上设置了多个流液孔和键形孔；为了方便将挺柱夹持住，在框体上设计了相应的夹杆以及用于夹持的转杆，而转杆上设置的放置片，方便挺柱的摆放，并且初步对挺柱的位置进行限定，防止出现挺柱在晃动过程中出现挺柱之间的磕碰，同时地，转杆还能转动，从而将挺柱斜靠在夹杆上，且挺柱的内侧通过放置片施加夹持力，此处的夹持力，主要来源于转杆的转动，而转杆的转动通过传动件进行传动，而夹持力最初是由作用杆的转动提供的，在夹持完毕后，通过定位销和定位孔结合进行状态锁止；

3、本实用新型结构稳定，方便将放置架拆卸，适应不同数量挺柱的清洗，在清洗时，能够对挺柱进行夹持，从而防止清洗时对挺柱产生划伤，操作简单，大大地提高了挺柱的成品率，提高产率，降低企业的成本投入。

附图说明

图1示出了本实用新型整体立体结构图。

图2示出了支撑架立体结构图。

图3示出了放置架立体结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-图3所示，一种挺柱清洗用清洗架，包括支撑架1以及设于支撑架1的放置架2若干。

支撑架1包括下支撑件10一对、设于下支撑件10之间的连接板11若干、设于位于中间位置处连接板11两端的竖支杆12一对、均设于竖支杆12前壁的第一支杆15以及均设于竖支杆12后壁的第二支杆16若干。下支撑件10两端向下弯曲，且两端均设有支撑块100。位于中间位置处的连接板11与竖支杆12之间设有斜拉板13一对，下端均设于斜拉板13上，上端均设于竖支杆12内壁上的交叉拉件14。第一支杆15和第二支杆16均呈等间距阵列于竖支杆12前后壁上。第一支杆15位于第二支杆16之间的中间位置处。

放置架2包括穿于第一支杆15与第二支杆16的穿筒20一对、设于穿筒20之间的底板21、设于穿筒20的框体22、两端固定于框体22的夹杆23若干、一端延伸出于框体22另一端装配于框体22且位于夹杆23之间的转杆24以及设于转杆24且用于放置挺柱的放置片25若干。底板21上等间隔地设有键形孔210若干。框体22的前后壁上等间隔地设有流液孔220若干。放置片25呈等间隔地设于转杆24上。转杆24伸出于框体22的外侧端均设有转动件27，转动件27上端之间均设有用于连接及传动的传动板28，位于前端的转杆24伸出端上设有垂直于转动件27的作用杆29，作用杆29另一端穿有定位销290；框体22前端一侧且位于作用杆29所在侧设有弧板26，弧板26以及弧板26所在处的框体22外壁上均设有定位孔260若干。定位孔260呈等角度的阵列于弧板26以及弧板26所在处的框体22外壁上。

具体地，在放置挺柱前，需要根据挺柱的数量，前后等数量的安装放置架2，并且放置挺柱时确保两侧的数量相等。

具体地，放置架2对挺柱的夹持操作方式如下：

首先，挨个将挺柱放置在放置片25上，待挺柱放置完毕后；

接着，通过作用杆29转动前端的转杆24，此时由于前端的转杆24的转动，使得转动件27向夹杆23侧转动，而这种转动方式使得传动板28向后推动各个转杆24，最终将为了放置片25上的挺柱紧靠在夹杆23上；

最后，将定位销290伸于定位孔260中，完成挺柱夹持状态的锁止，直至完成清洗为止。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。