本实用新型涉及化学试剂领域,具体的说是一种处置废化学试剂的自动化装置。
背景技术:
在进行处理废化学试剂时,需要一体式污水设备进行超滤处理,超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内,可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质,可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯,超滤过程无相转化,在进行掩埋处理,减少对土地的伤害,但是一体式污水设备为预埋是,不方便进行查看整体设备,如果发生泄漏药剂会由土地吸收,会造成环境的污染,因此我们提出一款处置废化学试剂的自动化装置。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种处置废化学试剂的自动化装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种处置废化学试剂的自动化装置,包括箱体,所述箱体为预埋件,所述箱体的外侧壁对称固定连接有液压缸,所述液压缸的内腔装配有活塞杆,所述活塞杆的顶侧壁固定连接有顶杆,所述顶杆的底侧壁固定连接有支杆,所述支杆的底侧壁固定连接有支块,所述支块的内侧壁固定连接有框架板,两个所述框架板的内侧壁装配有处理设备主体。
进一步,所述框架板的底侧壁固定连接有底块,所述底块的外侧壁装配有凹槽块,所述凹槽块的底侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧的底侧壁与箱体固定连接。
进一步,两个所述凹槽块的内侧壁之间固定连接有内板,所述内板的顶侧壁固定连接有托板,所述托板的顶侧壁与处理设备主体相贴合,所述内板的底侧壁固定连接有底杆,所述底杆的外侧壁装配有套块,所述套块的外侧壁对称固定连接有支腿,所述支腿的底侧壁与箱体固定连接。
进一步,所述支块的底侧壁固定连接有支架,所述支架的内腔装配有轴承,所述轴承与支架间隙配合,所述轴承的侧壁与箱体相贴合。
进一步,所述底杆的底侧壁固定连接有限位块。
进一步,所述托板的顶侧壁固定连接有海绵块,所述海绵块的顶侧壁与处理设备主体相贴合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设置一种处置废化学试剂的自动化装置,液压缸带动活塞杆进行移动,将框架板放入箱体的内腔,由于箱体为预埋件,为了防止鼓风机引起的噪音污染以及更换和修理曝气头的困难,如果出现泄漏,药剂会流在箱体的内腔,避免直接由土地吸收,可以通过液压缸向上推动框架板将处理设备主体推出,对箱体的内腔的积液进行处理,同时方便对处理设备主体进行观察。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2为图1中处理设备支腿和底块的结构细节图。
图3为图1中支架和轴承的结构细节图。
附图标记说明:1、箱体,2、液压缸,3、活塞杆,4、顶杆,5、支杆,6、支块,7、框架板,8、处理设备主体,9、底块,10、凹槽块,11、弹簧,12、内板,13、托板,14、底杆,15、套块,16、支腿,17、支架,18、轴承,19、限位块,20、海绵块。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1、图2和图3是本实用新型结构示意图,一种处置废化学试剂的自动化装置,包括箱体1,箱体1为预埋件,箱体1的外侧壁对称固定连接有液压缸2,液压缸2的内腔装配有活塞杆3,活塞杆3的顶侧壁固定连接有顶杆4,顶杆4的底侧壁固定连接有支杆5,支杆5的底侧壁固定连接有支块6,支块6的内侧壁固定连接有框架板7,两个框架板7的内侧壁装配有处理设备主体8,处理设备主体8为一体式污水设备,在处理设备主体8进行装配时,先将处理设备主体8放置在框架板7之间,然后开启液压缸2的电源,液压缸2带动活塞杆3进行移动,带动支杆5进行移动,将框架板7放入箱体1的内腔,由于箱体1为预埋件,为了防止鼓风机引起的噪音污染以及更换和修理曝气头的困难,如果出现泄漏,药剂会流在箱体1的内腔,避免直接由土地吸收,在需要取出时,可以通过液压缸2向上推动框架板7将处理设备主体8推出,对箱体1的内腔的积液进行处理,同时方便对处理设备主体8进行观察。
框架板7的底侧壁固定连接有底块9,底块9的外侧壁装配有凹槽块10,凹槽块10的底侧壁固定连接有弹簧11,弹簧11的底侧壁与箱体1固定连接,在将处理设备主体8放入箱体1时,会带动底块9与凹槽块10进行贴合,凹槽块10通过弹簧11进行支撑,弹簧11为压缩弹簧,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存形变能,对凹槽块10进行支撑,可以在放入处理设备主体8时更平稳。
两个凹槽块10的内侧壁之间固定连接有内板12,内板12的顶侧壁固定连接有托板13,托板13的顶侧壁与处理设备主体8相贴合,内板12的底侧壁固定连接有底杆14,底杆14的外侧壁装配有套块15,套块15的外侧壁对称固定连接有支腿16,支腿16的底侧壁与箱体1固定连接,在弹簧11进行压缩时,内板12会带动底杆14在套块15的内腔滑动,同时套块15由支腿16进行支撑,可以使弹簧11在压缩时出现偏移的现象。
支块6的底侧壁固定连接有支架17,支架17的内腔装配有轴承18,轴承18与支架17间隙配合,轴承18的侧壁与箱体1相贴合,轴承18可以在支架17的内腔进行转动,在框架板7移动时,轴承18会在箱体1的内腔进行滑动,可以使框架把7的移动流畅。
底杆14的底侧壁固定连接有限位块19,在底杆14滑动到一定位置时,限位块19会与套块15进行贴合,由于限位块19的体积大于套块15,会在滑动时提供限位功能,防止底杆14脱离套块15。
托板13的顶侧壁固定连接有海绵块20,海绵块20的顶侧壁与处理设备主体8相贴合,通过海绵块20柔软的特性,在托板13与处理设备主体8贴合时减少损伤。
在处理设备主体8进行装配时,先将处理设备主体8放置在框架板7之间,然后开启液压缸2的电源,液压缸2带动活塞杆3进行移动,带动支杆5进行移动,将框架板7放入箱体1的内腔,由于箱体1为预埋件,为了防止鼓风机引起的噪音污染以及更换和修理曝气头的困难,如果出现泄漏,药剂会流在箱体1的内腔,避免直接由土地吸收,在需要取出时,可以通过液压缸2向上推动框架板7将处理设备主体8推出,对箱体1的内腔的积液进行处理,同时方便对处理设备主体8进行观察。