一种清洗后的管式炉内石英管擦拭装置的制作方法

本实用新型涉及一种管式炉，具体为一种清洗后的管式炉内石英管擦拭装置，属于管式炉应用技术领域。

背景技术：

管式炉是一种高性能高节能的新型电炉，主要应用于实验室或小批量的生产，在实验室使用管式炉一般都会配套有石英管，并起到加热的作用。

在石英管使用后其污染比较严重，为了下次使用需要进行清洗，清洗后的石英管仍需要进行擦拭干净才能保证下次实验的安全使用，通常情况均采用人工方式，用干净的擦拭布进行擦拭，费时费力，且目前一些擦拭装置无法适用于不同管径的石英管，不够便捷。因此，针对上述问题提出一种清洗后的管式炉内石英管擦拭装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种清洗后的管式炉内石英管擦拭装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种清洗后的管式炉内石英管擦拭装置，包括底座，所述底座的顶端两侧分别固定连接第一立柱和第二立柱，且第一立柱和第二立柱的顶端固定连接横板；所述第二立柱的一侧外壁固定安装有第二轴承，所述第二轴承套接第二转轴一端，且第二转轴的另一端固定连接第二固定块；所述第一立柱和第二立柱之间固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出轴的一端套接主动轮；所述主动轮通过皮带传动连接从动轮，且从动轮套接在第一转轴的表面；所述第一转轴的一端套接第一轴承，且第一轴承固定安装在第一立柱的一侧外壁；所述第一转轴的另一端固定连接第一固定块；所述第一固定块和所述第二固定块的内部均开设有空腔，且第一固定块和第二固定块的一侧顶部和底部分别固定连接顶板和底板；所述顶板的表面贯穿有螺栓，且螺栓螺纹连接顶板；所述螺栓的底端套接第三轴承，且第三轴承固定安装在夹板顶端；所述横板的一侧外壁固定连接第二驱动电机，且横板的内部开设有空腔；所述横板的顶端内侧壁开设有滑轨，且横板的底端开设有第二一字槽；所述第二驱动电机输出轴的一端贯穿横板至内部并套接齿轮，且齿轮啮合连接齿条；所述齿条的一端固定连接滑块一侧，且滑块的另一侧固定连接伸缩杆一端；所述伸缩杆远离滑块的一端固定连接横板一侧内壁；所述滑块的底端固定连接直线电机，且直线电机输出轴的一端贯穿第二一字槽至外部并固定连接擦拭块。

优选的，所述滑块与所述横板顶端内侧的滑轨滑动连接。

优选的，所述第一固定块和所述第二固定块的一侧表面均开设有第一一字槽，且夹板的一端贯穿第一一字槽。

优选的，所述螺栓贯穿顶板的部位设有与螺栓相配对的螺纹。

优选的，所述齿条与齿轮相对应的一侧设有齿块，且齿块与齿轮边缘的齿块相互啮合。

优选的，所述第二一字槽的长度大于所述第一固定块与所述第二固定块之间的距离。

本实用新型的有益效果是：

1.该装置结构简单，设计合理，通过设置第一驱动电机，配合主动轮及皮带来带动从动轮转动，使得第一固定块转动并带动夹紧的石英管转动，通过设置螺栓来调节夹板与底板之间的距离，便于固定不同管径的石英管。

2.通过设置第二驱动电机，配合齿轮来带动齿条运动，使得滑块在滑轨内滑动并带动擦拭块横向往复运动，便于对清洗后的石英管表面进行擦拭，劳动强度低，省时省力，擦拭效果好，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一固定块整体结构示意图；

图3为本实用新型横板内部结构示意图。

图中：1、底座，2、第一驱动电机，3、第一立柱，4、第一轴承，5、第一转轴，6、横板，7、第二驱动电机，8、皮带，9、从动轮，10、第一固定块，11、螺栓，12、直线电机，13、擦拭块，14、第二固定块，15、第二转轴，16、第二轴承，17、夹板，18、底板，19、主动轮，20、第三轴承，21、顶板，22、第一一字槽，23、齿轮，24、齿条，25、滑块，26、滑轨，27、第二一字槽，28、第二立柱，29、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种清洗后的管式炉内石英管擦拭装置，包括底座1，所述底座1的顶端两侧分别固定连接第一立柱3和第二立柱28，且第一立柱3和第二立柱28的顶端固定连接横板6；所述第二立柱28的一侧外壁固定安装有第二轴承16，所述第二轴承16套接第二转轴15一端，且第二转轴15的另一端固定连接第二固定块14；所述第一立柱3和第二立柱28之间固定安装有第一驱动电机2，且第一驱动电机2输出轴的一端套接主动轮19；所述主动轮19通过皮带8传动连接从动轮9，且从动轮9套接在第一转轴5的表面，主动轮19转动后便于带动从动轮9转动；所述第一转轴5的一端套接第一轴承4，且第一轴承4固定安装在第一立柱4的一侧外壁；所述第一转轴5的另一端固定连接第一固定块10；所述第一固定块10和所述第二固定块14的内部均开设有空腔，且第一固定块10和第二固定块14的一侧顶部和底部分别固定连接顶板21和底板18；所述顶板21的表面贯穿有螺栓10，且螺栓10螺纹连接顶板21；所述螺栓10的底端套接第三轴承20，且第三轴承20固定安装在夹板17顶端；所述横板6的一侧外壁固定连接第二驱动电机7，且横板6的内部开设有空腔；所述横板6的顶端内侧壁开设有滑轨26，且横板6的底端开设有第二一字槽27；所述第二驱动电机7输出轴的一端贯穿横板6至内部并套接齿轮23，且齿轮23啮合连接齿条24，齿轮23转动后便于带动齿条24横向运动；所述齿条24的一端固定连接滑块25一侧，且滑块25的另一侧固定连接伸缩杆29一端；所述伸缩杆29远离滑块25的一端固定连接横板6一侧内壁；所述滑块25的底端固定连接直线电机12，且直线电机12输出轴的一端贯穿第二一字槽27至外部并固定连接擦拭块13，便于对清洗后的石英管进行擦拭。

所述滑块25与所述横板6顶端内侧的滑轨26滑动连接，第二驱动电机7带动齿轮23转动后使得齿条运动，配合伸缩杆29使得滑块25在滑轨26内滑动，便于带动擦拭块13横向往复运动并对清洗后的石英管进行擦拭；所述第一固定块10和所述第二固定块14的一侧表面均开设有第一一字槽22，且夹板17的一端贯穿第一一字槽22，使得螺栓11带动夹板17纵向运动并调节夹板17与底板18之间距离，便于固定不同管径的石英管；所述螺栓11贯穿顶板21的部位设有与螺栓11相配对的螺纹，拧动螺栓11，配合第三轴承20便于带动夹板17纵向运动；所述齿条24与齿轮23相对应的一侧设有齿块，且齿块与齿轮23边缘的齿块相互啮合，第二驱动电机7带动齿轮23转动后便于带动齿条24运动；所述第二一字槽27的长度大于所述第一固定块10与所述第二固定块14之间的距离，避免夹紧后的石英管表面无法得到全面擦拭。

本实用新型在使用时，第一驱动电机2、第二驱动电机7和直线电机12均电性连接并在使用时接通外接电源和控制开关，将需要清洗后的石英放置在第一固定块10和第二固定块14的底板18表面，拧动螺栓11使得螺栓11带动夹板17向下运动并夹紧石英管，打开第一驱动电机2后，第一驱动电机2带动主动轮19转动，配合皮带8使得从动轮9转动并带动第一转轴5转动，打开直线电机12，待擦拭块13接触到石英管顶端表面后关闭直线电机12并打开第二驱动电机7，第二驱动电机7带动齿轮23转动并带动齿条24横向往复运动，配合伸缩杆29，滑块25在滑轨26内滑动，使得擦拭块13对石英管表面进行擦拭，待完成作业后关闭相关电器即可。

其中第一驱动电机12和第二驱动电机7可采用由淄博光大电机有限公司提供的nmrv系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

直线电机12可采用由特姆优传动科技有限公司提供的u5系列的直线电机及配套电源和电路。

伸缩杆29由两个管径不同的管体相互套接构成，利用两个管体的相互滑动改变伸缩杆29的整体长度，从而实现伸缩杆29的伸缩。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，应均将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。