一种煤矿生产用废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种煤矿生产用废水处理设备。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，随着国民经济的快速发展，煤炭的需求量逐年增加，煤炭工业出现了前所未有的发展态势，在煤矿生产过程中，需要产生大量的矿井废水，需要充分排出，保证开采作业的安全。

大量矿井废水有的只是经过简单的沉积，大量都是被直接排出，其内含有大量的污染物，直接排出将对周围环境和居民身体造成较大危害，为此，我们提出了一种煤矿生产用废水处理设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿生产用废水处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿生产用废水处理设备，包括处理罐，所述处理罐的上端贯穿设有连接管，所述连接管的一侧贯穿设有进水管，所述连接管的下端一侧可拆卸连接有出料管，所述连接管上转动螺纹套接有螺杆，所述螺杆的下端转动套接有筛板，且筛板位于出料管的下端，所述螺杆的上端固定有转盘，所述处理罐内的底部固定有隔板，所述处理罐的上端安装有驱动电机，所述处理罐内的底部一侧设有防沉积设备，所述处理罐内的一端侧壁上设有搅拌装置，所述处理罐的上端一侧安装有储药箱，所述储药箱的下端一侧贯穿设有进药管。

优选地，所述出料管的一端等间距贯穿设有多个螺钉，所述连接管的下端一侧等间距设有多个螺纹盲孔，多个螺钉的一端分别螺纹套接在多个螺纹盲孔内。

优选地，所述防沉积装置包括转动连接在处理罐内底部一侧的叶轮，所述叶轮的上端固定有第一转轴，且第一转轴的一端转动连接在处理罐内的顶部，所述处理罐内的顶部一侧固定有斜板，且斜板的下端位于叶轮的上端一侧，所述斜板和连接管相对应，所述驱动电机的输出轴贯穿处理罐并延伸至处理罐内，所述驱动电机的输出轴和第一转轴之间通过传动带传动连接。

优选地，所述搅拌装置包括转动连接在处理罐内一端侧壁上的两个转动杆，所述转动杆上等间距固定有多个搅拌叶，所述转动杆的一端固定有第一锥形齿轮，所述驱动电机的输出轴末端固定有第二转轴，且第二转轴的下端转动连接在处理罐内的底，所述第二转轴上固定套装有两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别和两个第一锥形齿轮相啮合。

优选地，所述处理罐的下端一侧贯穿设有出水管，且出水管和多个搅拌叶相对应。

优选地，所述进水管和连接管一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过螺杆、筛板、出料管和储药箱等部件的配合，能对废水进行处理，解决了直接排出影响环境和居民身体健康的问题，达到了保护环境、可持续发展的目的，能将废水的杂质进行清除，并且方便通过药剂对废水进行净化，从而提升废水的排放质量，更好的保护环境；

2、通过螺钉、防沉积装置和搅拌装置的等部件的配合，方便进行拆装，从而便于对内部进行检修，保证筛板的通畅，并且能有效防止污物沉积，提升药剂和废水的混合程度，进而保证其能充分反应；

综上所述，本实用新型能对废水充分进行清理，分离内部的残渣，并通过药剂对对其进行净化，从而提升其排放的质量，并且方便进行拆装，便于进行清理，保证其处理的质量，更好的保护环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿生产用废水处理设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿生产用废水处理设备的内部结构示意图；图3为本实用新型提出的一种煤矿生产用废水处理设备的a处放大图；图4为本实用新型提出的一种煤矿生产用废水处理设备的外部结构示意图。

图中：1转盘、2螺杆、3连接管、4进水管、5处理罐、6出料管、7驱动电机、8进药管、9储药箱、10出水管、11筛板、12传动带、13斜板、14第一转轴、15叶轮、16隔板、17第一锥形齿轮、18第二锥形齿轮、19第二转轴、20转动杆、21搅拌叶、22螺钉、23螺纹盲孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种煤矿生产用废水处理设备，包括处理罐5，从而方便对废水进行净化，处理罐5的上端贯穿设有连接管3，连接管3的一侧贯穿设有进水管4，便于矿井废水进入，进水管4和连接管3一体成型，保证密封性，避免出现泄漏的情况；连接管3的下端一侧可拆卸连接有出料管6，连接管3上转动螺纹套接有螺杆2，螺杆2的下端转动套接有筛板11，且筛板11位于出料管6的下端，螺杆2的上端固定有转盘1，转动转盘1，从而能带动筛板11升降，废水经过筛板11后，废水内的颗粒残渣会留在筛板11上，当累计一段时间后，能控制筛板11升降，从而方便将其通过出料管6排出，保证废水流动的通畅；处理罐5内的底部固定有隔板16，处理罐5的上端安装有驱动电机7，驱动电机7配合外界电源、控制器等部件组成动力系统，从而方便进行控制，处理罐5内的底部一侧设有防沉积设备，能有效防止沉积，避免污物过度附着在处理罐5内的侧壁上；处理罐5内的一端侧壁上设有搅拌装置，能有效进行搅拌，处理罐5的上端一侧安装有储药箱9，储药箱9内存储采用铝盐、铁盐、pam助凝等各种无机混凝剂、絮凝剂，从而能对污水进行充分净化，储药箱9的下端一侧贯穿设有进药管8，方便药剂进入处理罐5，在进药管8上设有自动阀门，从而方便控制进药量。

本实用新型中，出料管6的一端等间距贯穿设有多个螺钉22，连接管3的下端一侧等间距设有多个螺纹盲孔23，多个螺钉22的一端分别螺纹套接在多个螺纹盲孔23内，方便进行安装拆卸，进而便于工作人员对筛板11进行清理，保证设备的通畅。本实用新型中，防沉积装置包括转动连接在处理罐5内底部一侧的叶轮15，叶轮15的上端固定有第一转轴14，且第一转轴14的一端转动连接在处理罐5内的顶部，处理罐5内的顶部一侧固定有斜板13，且斜板13的下端位于叶轮15的上端一侧，斜板13能使污水平稳进入，避免直接进入处理罐5内造成污水飞溅；斜板13和连接管3相对应，驱动电机7的输出轴贯穿处理罐5并延伸至处理罐5内，驱动电机7的输出轴和第一转轴14之间通过传动带12传动连接，驱动电机7通过传动带12带动第一转轴14转动，从而使叶轮15转动，进而使污水旋转，能有效避免污水内的污物沉积附着在处理罐5内的侧壁上。

本实用新型中，搅拌装置包括转动连接在处理罐5内一端侧壁上的两个转动杆20，转动杆20上等间距固定有多个搅拌叶21，转动杆20的一端固定有第一锥形齿轮17，驱动电机7的输出轴末端固定有第二转轴19，且第二转轴19的下端转动连接在处理罐5内的底，第二转轴19上固定套装有两个第二锥形齿轮18，两个第二锥形齿轮18分别和两个第一锥形齿轮17相啮合，通过第一锥形齿轮17和第二锥形齿轮18的转动，从而能有效进行传动，进而使转动杆20稳定转动；处理罐5的下端一侧贯穿设有出水管10，且出水管10和多个搅拌叶21相对应，转动杆20转动，能使搅拌叶21转动，从而使药剂和污水充分混合，提高处理的质量，处理后的污水通过出水管10排出，提升污水排出的质量。

本实用新型中，使用时，矿井废水通过进水管4进入连接管3内，通过筛板11进行筛选，从而能将废水内的颗粒杂质筛选处理，转动转盘1从而能带动螺杆2转动，进而能使筛板11上升，筛板11倾斜设置，进而能使筛板11上的颗粒杂质进入出料管6内，通过螺钉22方便拆卸出料管6，继而便于进行清理，保证筛板11的筛选能力，并且通过驱动电机7带动第一转轴14和第二转轴19转动，进而能使叶轮15、转动杆20和搅拌叶21转动，能有效防止沉积，并且能使废水和药剂充分发生反应，提升净化的质量，斜板13方便废水进入处理罐5，并且能保证叶轮15能充分发挥作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。