本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水处理超滤装置。
背景技术：
超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化，目前常用来进行废水处理，但是现有的废水处理装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题:
1、现阶段的超滤装置不具备反冲洗功能，在长时间过滤废水后，被截留的杂质会在膜表面不断积累，产生浓差极化现象，久而久之使膜的透水量急剧下降，使得超滤应用受到一定程度的限制；
2、此类装置不具备循环处理的功能，未被净化的废水还需要额外收集再使用净化装置进行处理，费时费力；
3、此类装置不便于固定安装，稳定性不佳，而且密封性较差，容易发生泄漏，影响废水处理工作的顺利进行；
4、此类装置大多是一体式的结构，不便于内部检修和维护，而且内部的中空纤维超滤膜在损坏或需要更换时十分不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废水处理超滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的超滤装置不具备反冲洗功能、不具备循环净化处理的功能、不便于固定安装，密封性较差、不利于检修维护以及不便于更换中空纤维超滤膜的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水处理超滤装置，包括底板、箱体、反洗水箱和罐体，所述底板顶部的中央位置处均匀通过支撑柱固定有罐体，且罐体一侧的底端设置有进水管，所述进水管上安装有给水泵，且进水管远离罐体的一端安装有法兰盘，所述罐体的一侧铰接有检修门，所述检修门上嵌入有控制面板，所述罐体内部的两端均设置有密封件，所述罐体内部的两侧均匀固定有固定块，且固定块之间均固定有中空纤维超滤膜，所述罐体下方的底板上固定有箱体，且箱体内部的一端设置有活性炭滤网，所述活性炭滤网的下方设置有hepa滤网，且hepa滤网下方的箱体的内部均匀填充有pp棉，所述pp棉下方的箱体的内部均匀填充有玻璃环，且箱体一侧的底端通过导水管与进水管连接，所述导水管上安装有抽水泵，所述底板顶部的一端固定有反洗水箱，且反洗水箱的顶端通过出水管与罐体一侧的顶端连接，所述反洗水箱一侧的底端通过反冲洗水管与罐体一侧的底端连接，且反冲洗水管上安装有反洗泵。
优选的，所述支撑柱的纵截面均呈“t”型结构，且支撑柱底部的边缘处均固定有固定螺栓。
优选的，所述中空纤维超滤膜的两端均固定有卡块，所述固定块靠近中空纤维超滤膜的一端均设置有与卡块相匹配的卡槽，所述中空纤维超滤膜均与固定块构成安装拆卸结构，且中空纤维超滤膜的孔径从左到右依次减小。
优选的，所述罐体内部靠近进水管的一端设置有格栅，且格栅呈交叉状。
优选的，所述罐体的内侧壁安装有紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯的数量设置为两个，且紫外线杀菌灯关于罐体上下对称分布。
优选的，所述密封件内部的中央位置处固定有钢板，且钢板的外部包裹有橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该废水处理超滤装置通过安装有罐体、反冲洗管、反洗泵以及反洗水箱，出水管与反洗水箱连接，净化后的水在反洗水箱内收集，处理结束后，反洗泵便于将反洗水箱内的清水抽回到罐体中，对中空纤维超滤膜进行反冲洗，避免杂质在中空纤维超滤膜的表面不断积累，产生浓差极化现象，防止中空纤维超滤膜的透水量下降，利于装置的长期使用。
(2)该废水处理超滤装置通过安装有箱体、活性炭滤网、hepa滤网、pp棉、玻璃环、导水管以及抽水泵，便于反冲洗后的污水通过排水口落入到箱体中，经过层层净化，过滤掉污水中的杂质，多种滤材结合使用，过滤更加细致，效果更佳，之后经过初步净化后的清洗水由导水管导入到进水管中，再次进入罐体中进行超滤处理，实现循环处理废水，处理效果更佳。
(3)该废水处理超滤装置通过在罐体内部的两端均设置有密封件，密封件采用钢板外包橡胶套的结构形式，既提高了密封件的强度，降低其损耗并延长其使用寿命，又提高了装置的密封性能，避免处理的时候发生泄漏，而且罐体底部的四个拐角处均固定有支撑柱，支撑柱呈“t”型结构，且支撑柱底部的边缘处均固定有固定螺栓，便于增加装置的稳定性，避免处理的时候发生晃动。
(4)该废水处理超滤装置通过在罐体的一侧铰接有检修门，便于在需要进行内部检修与维护的时候打开检修门进行内部检查，同时装置通过安装有固定块、卡槽、卡块以及中空纤维超滤膜，便于在需要更换中空纤维超滤膜的时候将检修门打开，将中空纤维超滤膜上的卡块插入到固定块上的卡槽中，将中空纤维超滤膜固定在两个固定块之间，便于中空纤维超滤膜的安装与拆卸，使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的箱体结构示意图；
图3为本实用新型的罐体正视结构示意图；
图4为本实用新型的中空纤维超滤膜结构示意图。
图中：1、底板；2、抽水泵；3、导水管；4、箱体；5、玻璃环；6、支撑柱；7、反冲洗水管；8、反洗泵；9、反洗水箱；10、出水管；11、橡胶套；12、卡槽；13、固定块；14、中空纤维超滤膜；15、紫外线杀菌灯；16、罐体；17、钢板；18、密封件；19、格栅；20、给水泵；21、进水管；22、法兰盘；23、活性炭滤网；24、hepa滤网；25、pp棉；26、检修门；27、控制面板；28、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种废水处理超滤装置，包括底板1、箱体4、反洗水箱9和罐体16，底板1顶部的中央位置处均匀通过支撑柱6固定有罐体16，支撑柱6的纵截面均呈“t”型结构，且支撑柱6底部的边缘处均固定有固定螺栓，便于提高装置稳定性，且罐体16一侧的底端设置有进水管21，进水管21上安装有给水泵20，给水泵20的型号可为dg25-80,且进水管21远离罐体16的一端安装有法兰盘22，罐体16的一侧铰接有检修门26，检修门26上嵌入有控制面板27，罐体16内部靠近进水管21的一端设置有格栅19，且格栅19呈交叉状，便于初步将大颗粒杂质进行过滤，罐体16内部的两端均设置有密封件18，密封件18内部的中央位置处固定有钢板17，且钢板17的外部包裹有橡胶套11，既提高了密封件18的强度，降低其损耗并延长其使用寿命，又提高了装置的密封性能，罐体16的内侧壁安装有紫外线杀菌灯15，紫外线杀菌灯15的数量设置为两个，且紫外线杀菌灯15关于罐体16上下对称分布，便于对废水进行杀菌消毒，提高净化效果，罐体16内部的两侧均匀固定有固定块13，且固定块13之间均固定有中空纤维超滤膜14，中空纤维超滤膜14的两端均固定有卡块28，固定块13靠近中空纤维超滤膜14的一端均设置有与卡块28相匹配的卡槽12，中空纤维超滤膜14均与固定块13构成安装拆卸结构，且中空纤维超滤膜14的孔径从左到右依次减小，便于拆卸更换中空纤维超滤膜14，而且便于逐级过滤废水中的杂质，罐体16下方的底板1上固定有箱体4，且箱体4内部的一端设置有活性炭滤网23，活性炭滤网23的下方设置有hepa滤网24，且hepa滤网24下方的箱体4的内部均匀填充有pp棉25，pp棉25下方的箱体4的内部均匀填充有玻璃环5，且箱体4一侧的底端通过导水管3与进水管21连接，导水管3上安装有抽水泵2，抽水泵2的型号可为fsb-l，底板1顶部的一端固定有反洗水箱9，且反洗水箱9的顶端通过出水管10与罐体16一侧的顶端连接，反洗水箱9一侧的底端通过反冲洗水管7与罐体16一侧的底端连接，且反冲洗水管7上安装有反洗泵8，反洗泵8的型号可为isg80-100。
工作原理：使用时，首先废水在给水泵20的压力下从进水管21进入到罐体16内部，首先格栅19过滤掉一部分大颗粒的杂质，同时紫外线杀菌灯15对废水进行杀菌消毒，之后废水流经中空纤维超滤膜14的表面，小于膜孔的水及小分子溶质透过中空纤维超滤膜14，最终由出水管10导入到反洗水箱9中，而大于膜孔的微粒由于筛分作用被截留，从而起到净化废水的作用，处理结束后，反洗泵8便于将反洗水箱9内的清水抽回到罐体16中，对中空纤维超滤膜14进行反冲洗，避免杂质在中空纤维超滤膜14的表面不断积累，产生浓差极化现象，防止中空纤维超滤膜14的透水量下降，利于装置的长期使用，反冲洗后的污水通过排水口落入到箱体4中，经过活性炭滤网23、hepa滤网24、pp棉25以及玻璃环5的层层净化，过滤掉污水中的杂质之后经过导水管3导入到进水管21中，再次进入罐体16中进行超滤处理，实现循环处理废水，处理效果更佳。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。