一种酒瓶生产清洗结构的制作方法

本实用新型涉及酒瓶清洗领域，具体涉及一种酒瓶生产清洗结构。

背景技术：

酒瓶生产过程中，需要对酒瓶内部进行清洗。酒瓶的批量清洗通常采用喷水方式进行冲洗，但有些酒瓶在生产过程中，瓶体内壁上粘有污渍，仅通过清水喷洗无法完全清除，因此还需人工对其进行清洗。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有人工清洗工具为清洗刷，由于酒瓶的瓶口通常较细，因此为了方便清洗涮伸入酒瓶内，清洗涮的刷体直径通常较小，在清洗时，无法完全与瓶体内壁贴合，因此使得清洗效果差，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种酒瓶生产清洗结构，以解决现有技术中清洗刷使用不方便，清洗效果差等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够完全与瓶体内壁贴合，从而提高酒瓶的清洗效果等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种酒瓶生产清洗结构，包括外套筒、顶杆、第一刷杆和第二刷杆，所述顶杆滑动安装在所述外套筒内，所述顶杆的一端通过铰接座安装有扭簧，所述扭簧的两个连接端均安装有端部刷杆，所述外套筒的头部设置有对两个所述端部刷杆进行限位的第一存放槽，两个所述端部刷杆面对面收合在所述第一存放槽内；

所述第一刷杆通过连接轴转动安装在所述外套筒上，且所述第一刷杆的底部设置有与所述连接轴同心的半圆形的旋转部，且所述旋转部底部与所述顶杆相接触，能够通过所述顶杆的滑移驱动所述旋转部旋转，所述第一刷杆远离所述连接轴的一端转动连接有第二刷杆，所述外套筒的外圆面上设置有用于存放所述第一刷杆和所述第二刷杆的第二存放槽；

所述外套筒的外圆面上安装有弹簧柱塞，且所述弹簧柱塞的头部顶在所述顶杆的侧壁上，所述顶杆上设置有定位凹槽，且所述定位凹槽与所述弹簧柱塞位于同一侧。

采用上述一种酒瓶生产清洗结构，使用时，先将所述外套筒伸入酒瓶内部，然后将所述顶杆沿所述外套筒向瓶底侧顶推，所述顶杆在滑移过程中，驱动所述旋转部旋转，从而使所述第一刷杆绕所述连接轴向上翻转，同时顶杆端部将所述扭簧向所述第一存放槽的外侧顶推，从而使所述扭簧的弹力得到释放，使两个所述端部刷杆向外翻转，并将所述第二刷杆的头部向上顶起，同时所述第一刷杆拖动所述第二刷杆的尾端向上移，从而使所述第二刷杆整体从所述第二存放槽内移出，在所述顶杆移动至定位凹槽所述弹簧柱塞相对应，所述弹簧柱塞卡入所述定位凹槽内，对所述顶杆进行限位，此时两个所述端部刷杆呈180°打开状态，所述第二刷杆呈水平状态，所述第一刷杆呈倾斜状态，所述端部刷杆顶在瓶底上，所述第二刷杆外侧贴合在瓶体内壁上，所述第一刷杆外侧贴合瓶体的变径部位，通过旋转所述外套筒或瓶体，即可对瓶体进行全面彻底清洁。

作为优选，所述第一刷杆和所述第二刷杆的外侧壁，以及两个所述端部刷杆相对的侧壁上均设置有刷毛或海绵。

作为优选，所述外套筒的外圆面上设置有限位凸沿，且所述限位凸沿位于所述弹簧柱塞的一侧，所述外套筒的外圆面上设置有刷毛，且刷毛位于所述限位凸沿与所述第二存放槽之间。

作为优选，所述顶杆为齿条，且齿条的齿朝向所述第一刷杆，所述旋转部的外圆面上设置有与所述第一刷杆齿面啮合的齿牙，所述顶杆远离所述端部刷杆的一端固定设置有推柄。

作为优选，第一存放槽的开口端设置有锥形的倒角。

作为优选，所述弹簧柱塞的尾端带有拉环。

有益效果：1、本实用新型通过通过顶杆驱动第一刷杆、第二刷杆和端部刷杆动作，使三个刷杆形成与酒瓶内部形状相符的结构，从而能够实现对酒瓶内壁的彻底清洁；

2、第一刷杆、第二刷杆和端部刷杆可收合，因此方便清洁结构进出酒瓶，可避免刷杆上的刷毛进出瓶口时被磨损或折断，使用非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型清洁状态示意图。

附图标记说明如下：

1、外套筒；101、连接轴；102、第一存放槽；103、第二存放槽；104、限位凸沿；2、顶杆；201、定位凹槽；202、推柄；3、扭簧；4、端部刷杆；5、第二刷杆；6、第一刷杆；601、旋转部；7、弹簧柱塞。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-2所示，本实用新型提供了一种酒瓶生产清洗结构，包括外套筒1、顶杆2、第一刷杆6和第二刷杆5，所述顶杆2滑动安装在所述外套筒1内，所述顶杆2的一端通过铰接座安装有扭簧3，所述扭簧3的两个连接端均安装有端部刷杆4，所述外套筒1的头部设置有对两个所述端部刷杆4进行限位的第一存放槽102，两个所述端部刷杆4面对面收合在所述第一存放槽102内；

所述第一刷杆6通过连接轴101转动安装在所述外套筒1上，且所述第一刷杆6的底部设置有与所述连接轴101同心的半圆形的旋转部601，且所述旋转部601底部与所述顶杆2相接触，能够通过所述顶杆2的滑移驱动所述旋转部601旋转，所述第一刷杆6远离所述连接轴101的一端转动连接有第二刷杆5，所述外套筒1的外圆面上设置有用于存放所述第一刷杆6和所述第二刷杆5的第二存放槽103；

所述外套筒1的外圆面上安装有弹簧柱塞7，且所述弹簧柱塞7的头部顶在所述顶杆2的侧壁上，所述顶杆2上设置有定位凹槽201，且所述定位凹槽201与所述弹簧柱塞7位于同一侧。

作为优选，所述第一刷杆6和所述第二刷杆5的外侧壁，以及两个所述端部刷杆4相对的侧壁上均设置有刷毛或海绵，如此设置，便于使第一刷杆6第二刷杆5和端部刷杆4在清洁时，能够通过刷毛或海绵与瓶体内壁接触，从而对瓶体进行清洁。

所述外套筒1的外圆面上设置有限位凸沿104，且所述限位凸沿104位于所述弹簧柱塞7的一侧，所述外套筒1的外圆面上设置有刷毛，且刷毛位于所述限位凸沿104与所述第二存放槽103之间，如此设置，便于通过限位凸沿104对外套筒1的插入伸入进行限定，从而使弹簧柱塞7留在瓶体外侧，便于对弹簧柱塞7向外抽拉，外套筒1上的刷毛便于对瓶体的颈部进行清洁。

所述顶杆2为齿条，且齿条的齿朝向所述第一刷杆6，所述旋转部601的外圆面上设置有与所述第一刷杆6齿面啮合的齿牙，所述顶杆2远离所述端部刷杆4的一端固定设置有推柄202，如此设置，便于通过顶杆2的滑移，驱动旋转部601绕连接轴101转动，从而带动第一刷杆6向外翻转或向内收合。

第一存放槽102的开口端设置有锥形的倒角，如此设置，便于通过倒角对端部刷杆4进行导向，从而方便端部刷杆4向第一存放槽102内收合。

所述弹簧柱塞7的尾端带有拉环，如此设置，便于通过拉环将弹簧柱塞7向外抽拉，从而使弹簧柱塞7头部退出定位凹槽201，使顶杆2能够沿外套筒1向外抽拔，使所述第一刷杆6、第二刷杆5和端部刷杆4向外套筒1内收合，方便将外套筒1从瓶体内抽出。

采用上述结构，使用时，先将所述外套筒1伸入酒瓶内部，然后将所述顶杆2沿所述外套筒1向瓶底侧顶推，所述顶杆2在滑移过程中，驱动所述旋转部601旋转，从而使所述第一刷杆6绕所述连接轴101向上翻转，同时顶杆2端部将所述扭簧3向所述第一存放槽102的外侧顶推，从而使所述扭簧3的弹力得到释放，使两个所述端部刷杆4向外翻转，并将所述第二刷杆5的头部向上顶起，同时所述第一刷杆6拖动所述第二刷杆5的尾端向上移，从而使所述第二刷杆5整体从所述第二存放槽103内移出，在所述顶杆2移动至定位凹槽201所述弹簧柱塞7相对应，所述弹簧柱塞7卡入所述定位凹槽201内，对所述顶杆2进行限位，此时两个所述端部刷杆4呈180°打开状态，所述第二刷杆5呈水平状态，所述第一刷杆6呈倾斜状态，所述端部刷杆4顶在瓶底上，所述第二刷杆5外侧贴合在瓶体内壁上，所述第一刷杆6外侧贴合瓶体的变径部位，通过旋转所述外套筒1或瓶体，即可对瓶体进行全面彻底清洁。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。