一种节能效果显著的纺织污水处理用曝气装置的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种节能效果显著的纺织污水处理用曝气装置。

背景技术：

曝气是指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧，此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用，一般通过风机和气泵等装置对曝气池内进行持续加气产生气泡促进分解。

基于上述，目前常用的曝气装置箱体作用单一，主要通过持续注气翻转产生气泡，气泡的体积较大，不利于氧气对于微生物的供给，且曝气装置的出水口一般设置于箱体一侧，在停止箱体运行的时候不利于箱体内残留污水的排出。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种节能效果显著的纺织污水处理用曝气装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能效果显著的纺织污水处理用曝气装置，以解决上述背景技术中提出的目前常用的曝气装置箱体作用单一，主要通过持续注气翻转产生气泡，气泡的体积较大，不利于氧气对于微生物的供给，且曝气装置的出水口一般设置于箱体一侧，在停止箱体运行的时候不利于箱体内残留污水的排出的问题。

本实用新型一种节能效果显著的纺织污水处理用曝气装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种节能效果显著的纺织污水处理用曝气装置，包括箱体，进水口，转折仓，球阀，排气口，加药口，观察玻璃，盖板，内底板，气矩，密封盖，多孔压板，注气针，拉杆和气管接头；所述箱体一侧顶部一体式设置有进水口；所述箱体一侧底部一体式设置有转折仓，且转折仓底部外侧通过螺栓固定设置有球阀；所述转折仓内侧底部设置锥型口以及管道与球阀连接；所述箱体一侧开设方孔并通过密封胶固定设置有观察玻璃；所述箱体顶部通过绞连接活动设置有盖板，且盖板底部边缘与箱体顶部通过粘接固定设置有胶质层；所述箱体一侧顶部设置为延伸结构，且延伸结构外侧与盖板外侧中间设置有锁扣结构；所述盖板两端中间开设有两组方形通孔。

进一步的，所述内底板两端通过焊接固定设置有两组拉杆，且拉杆由盖板底部穿过盖板通孔活动设置于箱体内；所述拉杆与盖板通孔接触面外侧通过黏合固定设置有胶质层。

进一步的，所述箱体外侧顶部一体式设置有排气口，且排气口内侧通过粘接固定设置有过滤棉和过滤网。

进一步的，所述箱体顶部外端一体式设置有向外侧上方倾斜的管道，且管道外通过焊接固定设置有加药口；所述加药口顶部中间设置为卡台结构，且卡台结构内可通过间隙配合活动设置板塞。

进一步的，所述内底板顶部两侧一体式设置有两组气矩；所述密封盖一侧一体式设置有螺纹筒，且密封盖通过螺纹筒穿过气矩配合螺栓固定设置于气矩外端；所述气矩中间底部开设有多组细小通孔，且通孔内均插设有注气针；所述注气针顶部均设置为圆筒结构；所述多孔压板中开有多组圆孔，且圆孔位置与各注气针圆筒垂直位置；所述多孔压板通过螺栓穿过多孔压板两侧通孔固定于气矩顶部内侧并将各组注气针固定；多孔压板底部通过粘接固定设置有密封胶层，且密封胶层中开设有多组与多孔压板间距大小一致的通孔；所述气矩内部穿过一组拉杆内部设置有气路，且拉杆顶部气口处通过螺栓固定设置有气管接头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

注气针的设置，为曝气装置提供了简单使用的注气功能，注气针产生的气泡体积细小，改良了注气方式，有效提高了注气效果，且注气运用均衡，有效减少了对气体的资源浪费，并且，注气针通过分组式安装，可进行单独的检查更换，制造成本低，便于安装使用。

排气口的设置，为曝气装置提供了排压功能，在箱体球阀关闭时，可以将增加的空气通过排气口过滤后排出，能有效平衡污水的压力，避免压力过大造成微生物菌落减少，并减少排出气体对空气的污染和破坏，结构简单效果良好，实用性强，并且，加药口外通过设置板塞密封，可以使其作用单独分化，在需要添加物体时单独使用，通过加药口的倾斜管道快速加给。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是本实用新型箱体的立体结构示意图。

图3是本实用新型内底板的立体结构示意图。

图4是本实用新型内底板的局部剖视结构示意图。

图5是本实用新型的a局部放大结构示意图。

图6是本实用新型注气针的立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、箱体；101、进水口；102、转折仓；103、球阀；104、排气口；105、加药口；106、观察玻璃；2、盖板；3、内底板；301、气矩；302、密封盖；303、多孔压板；304、注气针；305、拉杆；306、气管接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种节能效果显著的纺织污水处理用曝气装置，包括箱体1，进水口101，转折仓102，球阀103，排气口104，加药口105，观察玻璃106，盖板2，内底板3，气矩301，密封盖302，多孔压板303，注气针304，拉杆305和气管接头306；所述箱体1一侧顶部一体式设置有进水口101；所述箱体1一侧底部一体式设置有转折仓102，且转折仓102底部外侧通过螺栓固定设置有球阀103；所述转折仓102内侧底部设置锥型口以及管道与球阀103连接；所述箱体1一侧开设方孔并通过密封胶固定设置有观察玻璃106；所述箱体1顶部通过绞连接活动设置有盖板2，且盖板2底部边缘与箱体1顶部通过粘接固定设置有胶质层；所述箱体1一侧顶部设置为延伸结构，且延伸结构外侧与盖板2外侧中间设置有锁扣结构；所述盖板2两端中间开设有两组方形通孔。

其中，所述内底板3两端通过焊接固定设置有两组拉杆305，且拉杆305由盖板2底部穿过盖板2通孔活动设置于箱体1内；所述拉杆305与盖板2通孔接触面外侧通过黏合固定设置有胶质层，通过设置胶质层可以将盖板2方形孔封闭，避免污水中的废气直接排出。

其中，所述箱体1外侧顶部一体式设置有排气口104，且排气口104内侧通过粘接固定设置有过滤棉和过滤网，通过设置排气口104可以对污水产生的气体过滤排出。

其中，所述箱体1顶部外端一体式设置有向外侧上方倾斜的管道，且管道外通过焊接固定设置有加药口105；所述加药口105顶部中间设置为卡台结构，且卡台结构内可通过间隙配合活动设置板塞，通过设置加药口105可以对污水进行加药或加入微生物等作业。

其中，所述内底板3顶部两侧一体式设置有两组气矩301；所述密封盖302一侧一体式设置有螺纹筒，且密封盖302通过螺纹筒穿过气矩301配合螺栓固定设置于气矩301外端；所述气矩301中间底部开设有多组细小通孔，且通孔内均插设有注气针304；所述注气针304顶部均设置为圆筒结构；所述多孔压板303中开有多组圆孔，且圆孔位置与各注气针304圆筒垂直位置；所述多孔压板303通过螺栓穿过多孔压板303两侧通孔固定于气矩301顶部内侧并将各组注气针304固定；多孔压板303底部通过粘接固定设置有密封胶层，且密封胶层中开设有多组与多孔压板303间距大小一致的通孔；所述气矩301内部穿过一组拉杆305内部设置有气路，且拉杆305顶部气口处通过螺栓固定设置有气管接头306，通过设置各注气针304可以对污水进行加气，且气泡微小，方便分离氧气。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，所述箱体1一侧顶部一体式设置进水口101，在箱体1一侧底部一体式设置转折仓102，在转折仓102底部外侧通过螺栓固定设置球阀103，在转折仓102内侧底部设置锥型口以及管道与球阀103连接，在箱体1一侧开设方孔并通过密封胶固定设置观察玻璃106，在箱体1顶部通过绞连接活动设置盖板2，在盖板2底部边缘与箱体1顶部通过粘接固定设置胶质层，在延伸结构外侧与盖板2外侧中间设置锁扣结构，在盖板2两端中间开设两组方形通孔；在内底板3两端通过焊接固定设置两组拉杆305，将拉杆305由盖板2底部穿过盖板2通孔活动设置于箱体1内，在拉杆305与盖板2通孔接触面外侧通过黏合固定设置胶质层；在箱体1外侧顶部一体式设置排气口104，在排气口104内侧通过粘接固定设置过滤棉和过滤网；在箱体1顶部外端一体式设置向外侧上方倾斜的管道，在管道外通过焊接固定设置加药口105，在卡台结构内通过间隙配合活动设置板塞；在内底板3顶部两侧一体式设置两组气矩301，在密封盖302一侧一体式设置螺纹筒，将密封盖302通过螺纹筒穿过气矩301配合螺栓固定设置于气矩301外端，在气矩301中间底部开设多组细小通孔，在通孔内插设注气针304，在多孔压板303中开多组圆孔，在圆孔位置与各注气针304圆筒垂直位置，将多孔压板303通过螺栓穿过多孔压板303两侧通孔固定于气矩301顶部内侧并将各组注气针304固定，多孔压板303底部通过粘接固定设置密封胶层，在密封胶层中开设多组与多孔压板303间距大小一致的通孔，在气矩301内部穿过一组拉杆305内部设置气路，在拉杆305顶部气口处通过螺栓固定设置气管接头306；在使用时将气管接头306连接空压机，并设置空压机进行间隔性加压，确保每次增加的空气体积为注气针304针孔圆的球形体积与注气针304总数积，使空压机每次产生的气泡均匀通过注气针304排出并生成气泡，为曝气装置进行加气；在需要拆卸时，通过拉杆305将内底板3提拉，同时内底板3将箱体1底部死角的水抬起，通过转折仓102和球阀103处排出，当内底板3升到箱体1内最高位置时，将盖板2解锁翻转打开，反向将拉杆305抽出盖板2即可进行进一步的拆卸检修。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。