一种带集束式防堵塞曝气管的污泥搅拌罐的制作方法

本实用新型属于环保设备领域，涉及一种污泥曝气装置，特别涉及一种带集束式防堵塞曝气管的污泥搅拌罐。

背景技术：

随着经济的发展和社会的进步，人们的环保意识越来越强，对水体的治理是环保工作的一大重点，而污泥的处理又是水体治理过程中重要的一环。污泥搅拌罐是一种污泥污染处理装置，通过污泥中的菌落培养，来生物降解污泥中的污染成分，达到环保处理的效果。污泥搅拌罐一般配合曝气管使用，在搅拌过程中送入大量的空气，促进菌落的繁殖。传统的污泥搅拌罐，通常是在罐体的底部设置环形的曝气支管，曝气支管的底面向下开设曝气孔，由于曝气支管浸没在污泥之中，而污泥又再不断的被搅拌处于运动状态，污泥从曝气孔中倒灌进入曝气支管，导致曝气孔堵塞，长期使用时甚至导致曝气支管整体堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决设置在污泥搅拌罐底部的曝气支管容易污泥倒灌导致堵塞的问题，提供一种带集束式防堵塞曝气管的污泥搅拌罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带集束式防堵塞曝气管的污泥搅拌罐，包括罐体，罐体上端设置盖体，所述盖体中心设置有从盖体上方穿设至罐体底部的搅拌杆，搅拌杆的底端设有搅拌桨，其特征在于：所述盖体下方环绕搅拌杆固定设置有环形的曝气总管，所述曝气总管高于罐体内污泥的最大高度，所述曝气总管的上方连接有穿透盖体的进气管，所述曝气总管的下方环周均匀设置有若干与曝气总管连通的直型的曝气支管，所述曝气支管内集束设置若干曝气小管，所述曝气支管的上端和下端分别设置端盖，所述曝气小管的端部固定在端盖上并穿透端盖。本装置中，曝气总管设计为环形，曝气总管通过进气管直连气源，在曝气总管的底部环周均匀设置曝气支管，曝气支管内采用集束式的曝气小管来通气，上述结构，每根曝气小管均从曝气总管直接伸入到污泥中，各曝气小管的气压与曝气总管直接相关，不仅曝气点更多，而且不易堵塞；由于曝气总管设置在污泥上方，通过曝气小管直连罐体底部的污泥中，即使有部分曝气小管堵塞，也不会倒灌到曝气总管。

作为优选，所述曝气支管的内径为20-32mm，曝气小管的外径为2-8mm。

作为优选，所述曝气小管采用聚四氟乙烯材料制成。聚四氟乙烯材料与污泥的粘附性差，污泥不易沿曝气小管的管壁爬升。

作为优选，所述曝气支管竖直向下或向罐体中心倾斜设置，曝气支管与水平面夹角为75-90°。

作为优选，所述曝气支管的下端距离罐体的底面20-50cm。

作为优选，所述曝气支管在环周方向均匀设置5-10个。

本实用新型通过集束式的曝气小管直连曝气总管，不仅曝气点更多，而且不易堵塞；曝气总管设置在污泥上方，通过曝气小管直连罐体底部的污泥中，即使有部分曝气小管堵塞，也不会倒灌到曝气总管。

附图说明

图1是本实用新型的一种俯视结构示意图。

图2是本实用新型的一种曝气支管下端结构示意图。

图中：1、罐体，2、盖体，3、搅拌杆，4、搅拌桨，5、曝气总管，6、进气管，7、曝气支管，8、曝气小管，9、端盖。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例：一种带集束式防堵塞曝气管的污泥搅拌罐，如图1所示。本装置包括罐体1，罐体上端设置盖体2，所述盖体中心设置有从盖体上方穿设至罐体底部的搅拌杆3，搅拌杆的底端设有搅拌桨4，搅拌杆的顶端通过电机驱动旋转。盖体下方环绕搅拌杆固定设置有环形的曝气总管5，所述曝气总管高于罐体内污泥的最大高度，所述曝气总管的上方连接有穿透盖体的进气管6，所述曝气总管的下方环周均匀设置有8根与曝气总管5连通的直型的曝气支管6，所述曝气支管7内集束设置若干曝气小管8，所述曝气支管的上端和下端分别设置端盖9，所述曝气小管8的端部固定在端盖上并穿透端盖9。曝气支管7的内径为25mm，曝气小管8的外径为5mm。曝气小管8采用聚四氟乙烯材料制成。曝气支管在环周方向均匀设置8个，曝气支管7向罐体中心倾斜设置，曝气支管与水平面夹角为75°，曝气支管7的下端距离罐体1的底面30cm。

曝气总管设计为环形，曝气总管通过进气管直连气源，在曝气总管的底部环周均匀设置曝气支管，曝气支管内采用集束式的曝气小管来通气，上述结构，每根曝气小管均从曝气总管直接伸入到污泥中，各曝气小管的气压与曝气总管直接相关，不仅曝气点更多，而且不易堵塞；由于曝气总管设置在污泥上方，通过曝气小管直连罐体底部的污泥中，即使有部分曝气小管堵塞，也不会倒灌到曝气总管。