一种高效微生物絮凝剂溶液过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体是指一种高效微生物絮凝剂溶液过滤装置。

背景技术：

随着国家对环境保护的要求不断提高，需要对在工业生产过程中产生的污水和废水进行处理，为了提高处理效果大多使用微生物絮凝剂，其中微生物絮凝剂是一类由微生物或其分泌物产生的代谢产物，它是利用微生物技术，通过细菌、真菌等微生物发酵、提取、精制而得的，是具有生物分解性和安全性的高效、无毒、无二次污染的水处理剂。为了便于使用会将微生物絮凝剂溶于水中制成微生物絮凝剂溶液，然而微生物絮凝剂溶液在制备、运输、仓储过程中会产生杂质，在使用过程中需要将杂志滤除。现有技术中，过滤装置的进口在下方与滤筒内部连通，然后通过滤筒过滤后流出滤筒的外部，进而流出过滤装置。然而，在过滤装置使用一段时间后，滤筒的内侧壁上会附着有大量的滤渣，因此需要操作人员进行拆卸清洗，特别是在微生物絮凝剂中杂质较多的时候，需要操作人员不断地对滤筒进行清理，严重降低滤筒的过滤效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供一种高效微生物絮凝剂溶液过滤装置，能够自动对滤筒内侧壁上的滤渣进行及时清理。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效微生物絮凝剂溶液过滤装置，包括滤芯、下端盖、以及上下两端均设有开口的壳体，所述壳体的侧面上设有与壳体内部连通的出液管；所述壳体内在靠近下端开口处设有隔板，所述隔板的中间位置设有螺纹孔；所述下端盖设置在壳体的下端开口处；所述壳体内在隔板和下端盖之间形成滤渣腔；所述滤芯包括下端设有外螺纹的滤芯本体，以及设置在滤芯本体上端的盖体；所述滤芯本体的下端螺纹连接在螺纹孔内，所述盖体压紧在壳体的上端开口处，所述壳体内在隔板和盖体之间形成过滤腔；所述滤芯本体在位与过滤腔内的侧面上设有过滤孔；所述下端盖的中心位置螺纹连接有进液管，所述进液管的上端伸入所述滤芯本体内；

所述滤芯本体的上端开口处螺纹连接有堵头，所述堵头的下端沿竖直方向设有导滑杆，所述导滑杆上滑动连接有清洁块，所述清洁块用于清除过滤孔处的滤渣。

通过上述技术方案，该高效微生物絮凝剂溶液过滤装置工作时，具有一定压力的微生物絮凝剂溶液进入进液管并且将清洁块顶离，然后通过滤芯本体上的过滤孔和出液管流出，微生物絮凝剂溶液中的杂质附着在滤芯本体的内侧壁上，当进液管停止供液之后，清洁块在重力作用下沿导滑杆下滑，从而将滤芯本体内侧壁附着的杂质刮落至滤渣腔内，因此该过滤装置在每使用一次之后，就能对滤芯本体内侧壁进行清洁，大大提高了过滤的效率。

进一步的技术方案中，所述清洁块的圆周侧面设有用于清洁过滤孔的刷毛；设置刷毛能够将过滤孔内的杂质清除掉。

进一步的技术方案中，所述导滑杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于堵头和进液管的上端之间用于迫使所述清洁块压紧在进液管的上端；设置第一弹簧能够使得清洁块的运动更加平稳，同时能够减少噪音，另外在进液管停止供液时，清洁块在第一弹簧的作用下压紧在进液管的上端开口处，能够对过滤腔内的微生物絮凝剂溶液起到止回的作用。

进一步的技术方案中，所述下端盖上设有用于将滤渣腔内的滤渣排出的出料孔，以及螺纹连接在出料孔内的螺堵；该设置在需要排出滤渣时，只需拧掉螺堵，滤渣腔内的滤渣即可从出料孔排出。

进一步的技术方案中，所述进液管的上端为渐缩形；该设置首先能够使得进入滤芯本体内的微生物絮凝剂溶液流速增加，从而将清洁块顶离，其次能够在清洁块向下运动时避免刮除的杂质进入到进液管内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：该高效微生物絮凝剂溶液过滤装置工作时，具有一定压力的微生物絮凝剂溶液进入进液管并且将清洁块顶离，然后通过滤芯本体上的过滤孔和出液管流出，微生物絮凝剂溶液中的杂质附着在滤芯本体的内侧壁上，当进液管停止供液之后，清洁块在重力作用下沿导滑杆下滑，从而将滤芯本体内侧壁附着的杂质刮落至滤渣腔内，因此该过滤装置在每使用一次之后，就能对滤芯本体内侧壁进行清洁，大大提高了过滤的效率。

附图说明

图1为实施例中高效微生物絮凝剂溶液过滤装置的第一状态主剖面图；

图2为实施例中高效微生物絮凝剂溶液过滤装置的第二状态主剖面图。

具体实施方式

请参阅图1-2所示，一种高效微生物絮凝剂溶液过滤装置，包括滤芯1、下端盖2、以及上下两端均设有开口的壳体3，所述壳体3的侧面上设有与壳体3内部连通的出液管4；所述壳体3内在靠近下端开口处设有隔板5，所述隔板5的中间位置设有螺纹孔501；所述下端盖2设置在壳体3的下端开口处；所述壳体3内在隔板5和下端盖2之间形成滤渣腔301；所述滤芯1包括下端设有外螺纹的滤芯本体101，以及设置在滤芯本体101上端的盖体102；所述滤芯本体101的下端螺纹连接在螺纹孔501内，所述盖体102压紧在壳体3的上端开口处，所述壳体3内在隔板5和盖体102之间形成过滤腔302；所述滤芯本体101在位与过滤腔302内的侧面上设有过滤孔103；所述下端盖2的中心位置螺纹连接有进液管6，所述进液管6的上端为渐缩形且伸入所述滤芯本体101内。所述下端盖2上设有用于将滤渣腔301内的滤渣排出的出料孔201，以及螺纹连接在出料孔201内的螺堵7，该设置在需要排出滤渣时，只需拧掉螺堵7，滤渣腔301内的滤渣即可从出料孔201排出。

所述滤芯本体101的上端开口处螺纹连接有堵头8，所述堵头8的下端沿竖直方向设有导滑杆9，所述导滑杆9上滑动连接有清洁块10，所述清洁块10用于清除过滤孔103处的滤渣。所述清洁块10的圆周侧面设有用于清洁过滤孔103的刷毛11，这里设置刷毛11能够将过滤孔103内的杂质清除掉。

另外，所述导滑杆9上套接有第一弹簧12，所述第一弹簧12位于堵头8和进液管6的上端之间用于迫使所述清洁块10压紧在进液管6的上端，设置第一弹簧12能够使得清洁块10的运动更加平稳，同时能够减少噪音，另外在进液管6停止供液时，清洁块10在第一弹簧12的作用下压紧在进液管6的上端开口处，能够对过滤腔302内的微生物絮凝剂溶液起到止回的作用。

该高效微生物絮凝剂溶液过滤装置工作时，具有一定压力的微生物絮凝剂溶液进入进液管6并且将清洁块10顶离，然后通过滤芯本体101上的过滤孔103和出液管4流出，微生物絮凝剂溶液中的杂质附着在滤芯本体101的内侧壁上，当进液管6停止供液之后，清洁块10在重力和第一弹簧12的弹力作用下沿导滑杆9下滑，从而将滤芯本体101内侧壁以及过滤孔103中附着的杂质刮落至滤渣腔301内，因此该过滤装置在每使用一次之后，就能对滤芯本体101内侧壁进行清洁，大大提高了过滤的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。