一种提高清洁度的圆柱罐体清洁机的制作方法

本实用新型涉及罐体清洁设备技术领域，特别涉及一种提高清洁度的圆柱罐体清洁机。

背景技术：

随着人们对于食品安全要求的提高，食品加工企业对于食品的加工、包装环节也越来越多的使用自动化生产设备，对于食品在包装下线之前都要经过外包装清理环节。特别是在罐装食品领域，要采用专门的清理机对罐体进行清理。

公告号为cn208407980u的中国专利公开了一种圆柱结构物料的清理装置，包括机架，机架上安装有第一输送皮带以及第二输送皮带，第一输送皮带的传送速度大于第二输送皮带的传输速度，机架两侧分别设置有侧面毛刷以及用于吹落侧面灰尘的侧面吹气装置，罐体依次经过侧面毛刷以及侧面吹气装置，从而被接触清理，圆柱罐体的底部两侧分别放置在第一输送皮带、第二输送皮带上，此时第一输送皮带的传送速度与第二输送皮带的传送速度不等，从而使罐体旋转，进而可以对罐体四周进行清理。

这种现有技术方案虽然通过侧面毛刷及侧面吹气装置对罐体侧面进行清理，并通过第一输送皮带、第二输送皮带的传送速度差来实现罐体的旋转，但是在实际使用过程中由于罐体底部直接放置在第一输送皮带及第二输送皮带上，会导致罐体旋转的同时传输不稳，从而影响清理效果，因此有待进一步改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高清洁度的圆柱罐体清洁机，具有罐体输送稳定、清洁效率高、清洁效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高清洁度的圆柱罐体清洁机，包括机体、设置于机体内部的清洁室和集尘室，所述清洁室沿其长度方向的两侧面分别设置有罐体进口和罐体出口，所述清洁室靠近内侧壁一侧设置有侧壁输送皮带，所述清洁室靠近罐体进口的一侧设置有第一清洁机构，所述第一清洁机构包括支撑架、设置于支撑架上的驱动轮和从动轮，所述驱动轮上设置有减速电机，所述驱动轮与从动轮的外侧面设置有轮带，所述轮带外表面设置有刷毛，所述侧壁输送皮带与侧面清洁机构之间设置有用于放置罐体的水平支撑导轨。

通过采用上述技术方案，将罐体从罐体进口放置在水平支撑导轨上，罐体的外侧壁分别抵接在侧壁输送皮带和水平支撑导轨的侧杆之间，当侧壁输送皮带向罐体出口方向快速运动时，侧壁输送皮带与罐体外侧壁之间的静摩擦力会驱动罐体沿水平支持导轨向罐体出口方向滚动，从而实现罐体的滚动输送；启动减速电机并使驱动轮向罐体进口一侧方向转动，驱动轮带动轮带及从动轮同步转动，从而使刷毛随轮带一起向罐体进口一侧方向扫刷，此时罐体在侧壁输送皮带驱动下沿水平支撑导轨滚动，刷毛则可以充分的对罐体外侧面进行扫刷，进而达到对罐体外表面进行高效清洁的效果。

进一步的，所述刷毛沿轮带宽度方向设置，所述轮带的底端略低于水平支撑导轨所处平面。

通过采用上述技术方案，轮带底端比水平支撑导轨所在平面低，轮带表面的刷毛可以完全覆盖住罐体外侧面，从而进一步可以提高刷毛扫刷清洁的效果。

进一步的，所述第一清洁机构与罐体出口之间设置有两组用于清理罐体顶部和底部的第二清洁机构，两组所述第二清洁机构的结构相同。

通过采用上述技术方案，第二清洁机构可以对罐体进行二次清洁，从而达到提高罐体清洁程度的效果。

进一步的，所述第二清洁机构包括底架、设置于底架上的支撑杆，所述支撑杆顶部设置有上驱动电机，所述上驱动电机输出端设置有用于扫刷罐体顶盖的顶部刷辊，所述支撑杆底部设置有下驱动电机，所述下驱动电机输出端设置有用于扫刷罐体底部的底部刷辊。

通过采用上述技术方案，当罐体滚动至第二清洁机构时，第二清洁机构的顶部刷辊、底部刷辊分别在上驱动电机、下驱动电机的驱动下滚动扫刷，从而进一步对罐体的顶盖及底部进行清洁。

进一步的，所述支撑杆中部设置有加固组件，所述加固组件包括螺栓紧固于支撑杆上的固定圈、螺纹连接于固定圈上的加固杆，所述加固杆远离固定圈的一端设置有竖直的固定板，所述固定板内侧面固定连接于水平支撑导轨的侧杆。

通过采用上述技术方案，固定板可以增加水平支撑导轨侧杆的稳定性及结构强度，加固杆起到将水平支撑导轨的侧杆与支撑杆连接的作用，从而达到提高支撑杆与水平支撑导轨连接强度及稳定性的效果。

进一步的，所述顶部刷辊靠近罐体出口的一侧设置有吹气管，所述吹气管的出气口设置于顶部刷辊的底部。

通过采用上述技术方案，当罐体运动至顶部刷辊底部时，从吹气管吹出的气体可以进一步将罐体顶盖残留的粉尘吹落。

进一步的，所述清洁室内部上方设置有离子风机，所述离子风机的底部设置有多个出风口。

通过采用上述技术方案，离子风机可以向清洁室内吹入带有大量正负电荷的离子风，罐体外表面的静电荷会被离子风内的电荷中和消除，这样罐体表面因静电而吸附的粉尘就可以被更加彻底的清理。

进一步的，所述集尘室顶部设置有集尘斗，所述集尘斗底部设置有吸尘管口。

通过采用上述技术方案，粉尘被从罐体表面清扫并脱离罐体后，通过集尘斗底部的风机可以将粉尘抽吸并单独收集，从而避免粉尘对罐体产生二次污染。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置清洁室，在清洁室内部上方设置离子风机，在离子风机底部设置出风口，离子风机可以向清洁室内吹送离子风，从而将罐体外表面的景点和中和消除，从而达到更加彻底的将粉尘清离罐体表面的效果；

2.通过在清洁室内设置侧壁输送皮带，在清洁室靠近罐体进口的一侧设置第一清洁机构，侧壁输送皮带与第一清洁机构之间设置用于放置罐体的水平支撑导轨，从而达到将罐体快速稳定的滚动输送，同时对罐体进行高效清洁的效果；

3.通过在第一清洁机构与罐体出口之间设置第二清洁机构，第二清洁机构包括顶部刷辊、底部刷辊，从而达到对罐体顶盖和底部进行清洁的效果。

附图说明

图1是实施例中一种提高清洁度的圆柱罐体清洁机的整体示意图；

图2是实施例中用于体现离子风机的整体示意图；

图3是实施例中用于体现水平支撑导轨的整体示意图；

图4是实施例中用于体现第一清洁机构的结构示意图；

图5是实施例中用于体现加固组件的结构示意图；

图6是实施例中用于体现集尘斗与集尘室的连接关系示意图。

图中，1、机体；2、清洁室；21、罐体进口；22、罐体出口；3、集尘室；31、集尘斗；32、吸尘管口；4、离子风机；41、出风口；5、机门；6、侧壁输送皮带；7、第一清洁机构；71、支撑架；72、驱动轮；73、从动轮；8、轮带；81、刷毛；9、减速电机；10、水平支撑导轨；101、支撑双杆；102、侧杆；11、第二清洁机构；111、底架；112、支撑杆；12、上驱动电机；13、顶部刷辊；14、下驱动电机；15、底部刷辊；16、吹气管；17、加固组件；171、固定圈；172、加固杆；173、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种提高清洁度的圆柱罐体清洁机，如图1和图2所示，包括机体1，在机体1内部设置有清洁室2，在清洁室2的内部上方设置有离子风机4，离子风机4的底部均匀设置有3个出风口41，离子风机4可以向清洁室2内吹入带有大量正负电荷的离子风，罐体外表面的静电荷会被离子风内的电荷中和而消除，这样罐体表面因静电而吸附的粉尘就可以被更加彻底的清理。

如图1所示，清洁室2下方设置有集尘室3，沿清洁室2长度方向的一侧设置有对开的机门5，在清洁室2沿其长度方向的两侧面分别开设有罐体进口21和罐体出口22。

如图3和图4所示，在清洁室2靠近内侧壁一侧设置有侧壁输送皮带6，清洁室2靠近罐体进口21（图1中所示）的一侧设置有第一清洁机构7。侧壁输送皮带6与第一清洁机构7之间设置有用于放置罐体的水平支撑导轨10，水平支撑导轨10包括底部的支撑双杆101、靠近第一清洁机构7一侧设置的侧杆102。将罐体从罐体进口21放置在水平支撑导轨10上，罐体的外侧壁分别抵接在侧壁输送皮带6和水平支撑导轨10的侧杆102之间，当侧壁输送皮带6向罐体出口22（图1中所示）方向快速运动时，侧壁输送皮带6与罐体外侧壁之间的静摩擦力会驱动罐体沿水平支持导轨向罐体出口22方向滚动，从而实现罐体的输送。

如图4所示，第一清洁机构7包括支撑架71，在支撑架71上设置有驱动轮72和从动轮73，在驱动轮72上设置有用于提供驱动力的减速电机9，在驱动轮72与从动轮73的外侧面设置有轮带8，轮带8外表面通过胶水粘黏固定有刷毛81，刷毛81沿轮带8宽度方向设置，且轮带8的底端与水平支撑导轨10处于同一平面。

启动减速电机9并使驱动轮72向罐体进口21（图1中所示）一侧方向转动，驱动轮72带动轮带8及从动轮73同步转动，从而使刷毛81随轮带8一起向罐体进口21一侧方向扫刷，此时罐体在侧壁输送皮带6驱动下沿水平支撑导轨10滚动，刷毛81则可以充分的对罐体外侧面进行扫刷，进而达到对罐体外侧面进行清洁的效果。

如图1所示，第一清洁机构7与罐体出口22之间设置有两组用于清理罐体顶部和底部的第二清洁机构11，两组第二清洁机构11的结构相同，第二清洁机构11包括底架111、设置于底架111上的支撑杆112，支撑杆112顶部设置有上驱动电机12，在上驱动电机12输出端设置有用于扫刷罐体顶盖的顶部刷辊13，支撑杆112底部设置有下驱动电机14，在下驱动电机14输出端设置有用于扫刷罐体底部的底部刷辊15。

如图1和图3所示，在顶部刷辊13靠近罐体出口22的一侧设置有吹气管16，吹气管16的出气口设置于顶部刷辊13的底部，当罐体运动至顶部刷辊13底部时，从吹气管16吹出的气体可以进一步将罐体顶盖残留的粉尘吹落。

如图5所示，在支撑杆112中部设置有加固组件17，加固组件17包括通过螺栓紧固连接于支撑杆112上的固定圈171、螺纹连接于固定圈171上的加固杆172，在加固杆172远离固定圈171的一端焊接有竖直的固定板173，固定板173的内侧面固定连接于水平支撑导轨10的侧杆102，这样可以进一步增加支撑杆112与水平支持导轨的稳定性和牢固度。

如图6所示，在集尘室3顶部设置有集尘斗31，集尘斗31底部设置有吸尘管口32，通过风机可以将清洁室2内清扫的粉尘吸附收集，从而避免被清扫掉落的粉尘二次污染罐体。

具体实施过程：

启动清洁机，向清洁室2内通入离子风，将待清洁的罐体从罐体入口放入水平支撑导轨10，罐体在侧壁输送皮带6的驱动下沿水平支撑导轨10向罐体出口22方向一侧滚动，此时第一清洁机构7上的轮带8带动刷毛81向罐体进口21方向一侧运动，从而实现对罐体周身的清扫；离子风中带有大量正负电荷，罐体外表面的静电荷会被离子风内的正负电荷中和消除，这样罐体表面因静电而吸附的粉尘就可以被更加彻底的清理。

当罐体滚动至第二清洁机构11时，第二清洁机构11的顶部刷辊13、底部刷辊15分别在上驱动电机12、下驱动电机14的驱动下滚动扫刷，从而实现对罐体顶盖及底部的清洁。

粉尘被从罐体表面清扫脱离罐体后，在集尘斗31底部的风机会将粉尘抽吸并单独收集，从而避免粉尘对罐体产生二次污染。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。