一种锯齿剥绒机装置的制作方法

本实用新型涉及棉絮加工领域，尤其涉及一种锯齿剥绒机装置。

背景技术：

棉花加工机械的一种，从轧花后的棉子上剥取残留短绒的机械。其类型较多，有锯齿剥绒机、磨料剥绒机和化学脱绒设备等，生产上应用较多的是锯齿剥绒机，其构造和工作过程与锯齿轧花机类似，有毛刷式和气流式两种(见轧花机)，但锯片间距较小，利用锯齿锋利的刃口从棉子上刮削短绒。

但是传统的剥绒机设备比较复杂，将棉籽与棉絮完全分开的效果不明显，剥绒机的下籽装置，散落于两边的棉籽还没有完成剥绒就掉下来，剥绒效果不好，同时在剥绒的同时容易夹带大量灰尘，灰尘不经处理进入车间，造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锯齿剥绒机，通过设置防尘罩，上出籽箱，下出籽箱，剥棉器，毛刷装置来解决上述的传统的剥绒机设备比较复杂，将棉籽与棉絮完全分开的效果不明显，剥绒机的下籽装置，散落于两边的棉籽还没有完成剥绒就掉下来，剥绒效果不好，同时在剥绒的同时容易夹带大量灰尘，灰尘不经处理进入车间，造成环境污染的问题。

根据本实用新型的目的在于提供一种锯齿剥绒机，包括底板，支撑架，棉花运输带，传送带，进棉箱，毛刷，剥棉轴，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一端与电机固定连接，所述棉花运输带的一端套接有电机，所述剥棉轴两端与传送带套接，所述毛刷与横板固定连接，所述横板与底板固定连接，所述进棉箱通过支撑架与底板固定连接，所述进棉箱靠近传送带的一端的下方设有上出籽箱和下出籽箱，所述毛刷远离横板的一端下方设有棉絮收集箱。

进一步的，所述棉花运输带的两侧均固定连接有挡板。

进一步的，所述所述进棉箱内部套接有压棉器，压棉器的形状为圆球状。

进一步的，所述上出籽箱内设有滤网，滤网为塑料材料。

进一步的，所述传送带的底端设有吸尘器，且吸尘器通过支撑架与底板固定连接，吸尘器的另一端套接有通管。

进一步的，所述传送带的上端设有防尘罩，且防尘罩为透明材料。

进一步的，所述上出籽箱的底端固定连接有吸铁石，吸铁石与铁块磁性连接，铁块的底端与收缩杆固定连接，收缩杆底端固定连接有控制器，控制器底端与垫块固定连接，垫块的底端与下出籽箱固定连接。

进一步的，所述控制器与电线电连接，电线的另一端与变频箱电连接，变频箱前侧面安装有变频按钮。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过安装了毛刷，可以直接将剥棉轴上的棉絮扫除干净，可以提高剥棉的效率和质量。

2、通过安装收缩杆，变频箱，可以通过改变频率来改变收缩杆的速度，达到振动的效果，从而可以高效的分开出籽箱中的棉籽与棉絮。

3、通过安装了防尘罩，可以防止在剥绒时造成大量灰尘弥散造成的环境污染，同时可以避免操作人员吸入过多的棉絮细绒。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种锯齿剥绒机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锯齿剥绒机的毛刷的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锯齿剥绒机的剥绒轴的局部放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种锯齿剥绒机的上出籽箱和下出籽箱的局部放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种锯齿剥绒机的收缩杆的局部放大示意图；

其中：1-底板，2-支撑架，3-电机，4-棉花运输带，5-挡板，6-电线，7-吸尘器，8-通管，9-棉絮收集箱，10-毛刷，11-横板，12-传送带，13-防尘罩，14-压棉器，15-进棉箱，16-剥棉轴，17-吸铁石，18-铁块，19-收缩杆，20-变频箱，21-变频按钮，22-滤网，23-上出籽箱，24-下出籽箱，25-控制器，26-垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种锯齿剥绒机，包括底板1，支撑架2，棉花运输带4，传送带12，进棉箱15，毛刷10，剥棉轴16，底板1的顶部固定连接有支撑架2，用来支撑电机3，支撑架2的一端与电机3固定连接，棉花运输带4的一端套接有电机3，剥棉轴16两端与传送带12套接，毛刷10与横板11固定连接，横板11与底板1固定连接，保证毛刷10的正常使用，进棉箱15通过支撑架2与底板1固定连接，进棉箱15靠近传送带的一端的下方设有上出籽箱23和下出籽箱24，毛刷10远离横板11的一端下方设有棉絮收集箱9。

棉花运输带4的两侧均固定连接有挡板5，防止在运输的过程中出现棉花洒落的情况，避免增加操作人员劳动强度。

进棉箱15内部套接有压棉器14，压棉器14的形状为圆球状，增设压棉器，可以增加一定的压力，使棉花能够从另一端顺利排出到传送带，形状为圆球状，可以避免挡住进棉口的进棉。

上出籽箱23内设有滤网22，滤网为塑料材料，安装滤网，可以高效的分开出籽箱中的棉籽与棉絮。

传送带12的底端设有吸尘器7，且吸尘器7通过支撑架2与底板固定连接，吸尘器7的另一端套接有通管8，可以防止在剥绒时造成大量灰尘弥散造成的环境污染。

传送带12的上端设有防尘罩13，可以避免操作人员吸入过多的棉絮细绒，防尘罩13为透明材料，同时可以观察到剥棉的过程。

上出籽箱23的底端固定连接有吸铁石17，吸铁石17与铁块18磁性连接，铁块18的底端与收缩杆19固定连接，收缩杆19底端固定连接有控制器25，控制器底端与垫块26固定连接，垫块26的底端与下出籽箱24固定连接，通过安装收缩杆，变频箱，可以通过改变频率来改变收缩杆的速度，达到振动的效果。

控制器25与电线6电连接，电线6的另一端与变频箱20电连接，变频箱20前侧面安装有变频按钮21，方便进行变频。

使用时，通过打开电机3，这时棉花运输带4和传送带12开始工作，将棉花放置在棉花运输带4上，在挡板5的作用下，保证棉花不会洒落，当棉花进入进棉箱15内时，在压棉器14的作用下，对棉花施加一定的力，使得棉花从进棉箱15的另一端出去，这时候通过剥棉轴16的作用，进行剥棉，剥下来的棉花基本在剥棉轴16上，通过毛刷10的作用，可以将剥棉轴16上的棉花扫到棉絮收集箱9，传送带12的上端设有防尘罩13，且防尘罩13为透明材料，可以避免操作人员吸入过多的棉絮细绒，同时可以观察到剥棉的过程，棉籽洒落到出籽箱中，在上出籽箱23的底端固定连接有吸铁石17，其中吸铁石17与铁块18通过磁性连接，铁块18的底端与收缩杆19固定连接在一起，收缩杆19底端与控制器25固定连接，控制器25底部与垫块26固定连接，垫块26的底部与下出籽箱24固定连接，然后变频箱，可以通过改变频率来改变收缩杆的速度，达到振动的效果，控制器25与电线6电连接，电线6的另一端与变频箱20电连接，变频箱20前侧面安装有变频按钮21，通过按变频按钮21，方便进行变频,控制收缩杆19的速度，从而达到更好的效果。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。