一种瓦楞纸板生产用原纸成型装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产设备领域，更具体地说，涉及一种瓦楞纸板生产用原纸成型装置。

背景技术：

瓦楞纸板是由挂面纸和波形瓦楞纸粘合而成的板状物，由于其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性优良、储存搬运方便等优点而被广泛运用，瓦楞纸板的生产主要采用瓦楞纸板成型装置，工作时，瓦楞原纸经上瓦楞辊引入上瓦楞辊和下瓦楞辊之间，经上瓦楞辊与下瓦楞辊相互啮合挤压形成楞形，并附和在下瓦楞辊上，随之转动并在瓦楞纸的表面涂上胶水，最后引入的挂面纸复合在一起，从而形成瓦楞纸。

现有的瓦楞纸板成型装置在生产过程中，由于现有的装置没有气体处理装置，工作中使用的胶水会挥发甲醛等有害气体弥散在工作地点周围，污染工作环境，影响工作人员健康，同时污染生态环境，故设计一种新型瓦楞纸板生产用原纸成型装置来解决以上的问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产用原纸成型装置，具备有效吸附生产过程中的有害气体，保护工作人员和环境的优点，解决了现有的装置没有气体处理装置，工作中使用的胶水会挥发甲醛等有害气体弥散在工作地点周围，污染工作环境，影响工作人员健康，同时污染生态环境的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种瓦楞纸板生产用原纸成型装置，包括机架，所述机架上固定安装有上瓦楞辊和下瓦楞辊，所述上瓦楞辊和下瓦楞辊为中空的齿轮辊，所述上瓦楞辊和下瓦楞辊相互啮合且转动连接，所述机架背部设置有机架设置有用于驱动下瓦楞辊的驱动电机，所述机架上位于上瓦楞辊和下瓦楞辊的左侧设置有涂胶装置，所述涂胶装置包括上涂胶装置和下涂胶装置，所述上涂胶装置和下涂胶装置的结构相同，所述机架上转动连接有两个压辊，所述机架上位于上涂胶装置的上方转动连接有两个上方牵引辊，所述机架上位于下涂胶装置的下方转动连接有两个下方牵引辊，所述机架右侧设置有进纸传送带，所述机架左侧设置有出纸传送带，所述机架位于出纸传送带的上方固定安装有若干紫外固化灯，通过紫外固化灯的照射加快胶水凝固。

优选的，所述上涂胶装置包括盒体，所述盒体内固定安装有储胶箱，所述储胶箱左侧开设有出胶口，所述出胶口左侧转动连接有涂胶辊，所述盒体内部设置有吸风口，所述吸风口的右侧连通有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱顶部贯穿盒体开设有出风滤网，所述盒体顶部位于出风滤网的上方固定安装有出风电机，通过吸风口吸收涂胶装置内散发的有害气体，再经过活性炭吸附箱吸附后排出，减少了有害气体对工作人员的伤害，同时保护环境。

优选的，所述储胶箱位于涂胶辊的上方处设置有刮板，所述刮板与涂胶辊相互贴合，涂胶辊转动工作时刮板能够刮除其圆周面的胶水，保证瓦楞纸表面胶水附着均匀。

优选的，所述活性炭吸附箱,包括吸附箱体，所述吸附箱体内部固定安装有活性炭吸附网，所述吸附箱体左侧贯穿吸附箱体和活性炭吸附网连通有吸附进气管，所述活性炭吸附网顶部安装有顶盖，使得进入活性炭吸附箱的气体均能通过活性炭吸附网进行吸附，有效吸收有害气体。

优选的，所述上方牵引辊和下方牵引辊沿水平面上下对称设置，保证了上下表面纸同步的传动。

优选的，所述上涂胶装置和下涂胶装置沿水平面上下对称设置，使得瓦楞纸的上下表面都能涂上胶水。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过机架位于出纸传送带的上方固定安装有若干紫外固化灯，通过紫外固化灯的照射加快胶水凝固。

(2)本方案通过上涂胶装置盒体内部设置有吸风口，吸风口的右侧连通有活性炭吸附箱通过吸风口吸收涂胶装置内散发的有害气体，再经过活性炭吸附箱吸附后排出，减少了有害气体对工作人员的伤害，同时保护环境。

(3)本方案通过吸附箱体内部固定安装有活性炭吸附网，吸附箱体左侧贯穿吸附箱体和筒装吸附网连通有吸附进气管，活性炭吸附网顶部安装有顶盖使得进入活性炭吸附箱的气体均能通过活性炭吸附网进行吸附，有效吸收有害气体

(4)本方案通过所述上方牵引辊和下方牵引辊沿水平面上下对称设置，保证了上下表面纸同步的传动。

(5)本方案通过上涂胶装置和下涂胶装置沿水平面上下对称设置，使得瓦楞纸的上下表面都能涂上胶水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上涂胶装置的结构示意图；

图3为本实用新型活性炭吸附箱的结构示意图。

图中标号说明：

1、机架；2、上瓦楞辊；3、下瓦楞辊；4、驱动电机；5、涂胶装置；6、压辊；7、上方牵引辊；8、下方牵引辊；9、进纸传送带；10、出纸传送带；11、紫外固化灯；41、传动齿轮；51、上涂胶装置；52、下涂胶装置；511、盒体；512、储胶箱；513、出胶口；514、涂胶辊；515、吸风口；516、活性炭吸附箱；517、出风滤网；518、出风电机；519、刮板；5161、吸附箱体；5162、活性炭吸附网；5163、吸附进气管；5164、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种瓦楞纸板生产用原纸成型装置，包括机架1，机架上固定安装有上瓦楞辊2和下瓦楞辊3，上瓦楞辊2和下瓦楞辊3为中空的齿轮辊，上瓦楞辊2和下瓦楞辊3相互啮合且转动连接，机架1背部设置有机架1设置有用于驱动下瓦楞辊3的驱动电机4，驱动电机4的型号为y90l-2，机架上位于上瓦楞辊2和下瓦楞辊3的左侧设置有涂胶装置5，涂胶装置5包括上涂胶装置51和下涂胶装置52，上涂胶装置51和下涂胶装置52的结构相同，机架1上转动连接有两个压辊6，机架1上位于上涂胶装置51的上方转动连接有两个上方牵引辊7，机架1上位于下涂胶装置52的下方转动连接有两个下方牵引辊8，机架1右侧设置有进纸传送带9，机架1左侧设置有出纸传送带10，机架1位于出纸传送带10的上方固定安装有若干紫外固化灯11，通过紫外固化灯11的照射加快胶水凝固。

上涂胶装置51包括盒体511，盒体511内固定安装有储胶箱512，储胶箱512左侧开设有出胶口513，出胶口左侧转动连接有涂胶辊514，盒体511内部设置有吸风口515，吸风口515的右侧连通有活性炭吸附箱516，活性炭吸附箱516顶部贯穿盒体511开设有出风滤网517，盒体511顶部位于出风滤网517的上方固定安装有出风电机518，出风电机518的型号为5ik60rgu-cf，通过吸风口515吸收涂胶装置内散发的有害气体，再经过活性炭吸附箱516吸附后排出，减少了有害气体对工作人员的伤害，同时保护环境。

储胶箱512位于涂胶辊514的上方处设置有刮板519，刮板519与涂胶辊514相互贴合，涂胶辊514转动工作时刮板519能够刮除其圆周面的胶水，保证瓦楞纸表面胶水附着均匀。

活性炭吸附箱516,包括吸附箱体5161，吸附箱体5161内部固定安装有活性炭吸附网5162，吸附箱体5161左侧贯穿吸附箱体5161和活性炭吸附网5162连通有吸附进气管5163，活性炭吸附网5162顶部安装有顶盖5164，使得进入活性炭吸附箱516的气体均能通过活性炭吸附网5162进行吸附，有效吸收有害气体。

上方牵引辊7和下方牵引辊8沿水平面上下对称设置，保证了上下表面纸同步的传动。

上涂胶装置51和下涂胶装置52沿水平面上下对称设置，使得瓦楞纸的上下表面都能涂上胶水。

工作原理：首先瓦楞原纸通过进纸传送带9进入到上瓦楞辊2和下瓦楞辊3之间，启动驱动电机4带动下瓦楞辊3转动，由于上瓦楞辊2与下瓦楞辊3正面的一侧分别设置有相互啮合的传动齿轮41，使得上下同步转动，由于上瓦楞辊2与下瓦楞辊3相互啮合转动，使瓦楞原纸收到挤压，从而折叠形成波形瓦楞纸，波形瓦楞纸继续向前进入到涂胶装置5的位置，涂胶辊514转动从而利用胶水的粘性将胶水由出胶口513带出储胶箱512，进而由涂胶辊514将胶水涂抹于波形瓦楞纸表面，需要说明的是上涂胶装置51将胶水涂抹于波形瓦楞纸上表面，下涂胶装置52将胶水涂抹于波形瓦楞纸下表面，上涂胶装置51内部设置有吸风口515通过吸风口515吸收涂胶装置内散发的有害气体，再经过活性炭吸附箱516吸附后排出，进入活性炭吸附箱516的气体均能通过活性炭吸附网5162进行吸附，有效吸收有害气体，完成涂胶后的波形瓦楞纸进入两个压辊6之间，与此同时上方牵引辊7和下方牵引辊8分别带动挂面纸进入两个压辊6之间，从而通过压辊6的挤压力迫使波形瓦楞纸通过胶水与两层挂面纸粘合，最终波形瓦楞纸正反表面均粘合有挂面纸，本瓦楞纸板生产用原纸成型装置，解决了现有的装置工作中使用的胶水会挥发甲醛等有害气体弥散在工作地点周围，污染工作环境，影响工作人员健康，同时污染生态环境的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。