化工废液处理设备的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种化工废液处理设备。

背景技术：

化工生产中会产生许多废液，需要对其进行过滤除杂处理，然后进一步地水质净化处理；目前的过滤设备滤网水平放置，过滤效果不好，滤网易堵塞；膜生物净化箱温度不易控制，净化效果不好，整个设施的自动化程度不高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种化工废液处理设备，包括壳体，所述壳体内从上到下依次设有温度调节室、倾斜式过滤网、膜生物净化箱，所述温度调节室侧壁内设有温度调节装置，可调节温度调节室内的温度，所述温度调节室内壁设有调节室液位传感器和调节室温度传感器，所述温度调节室外壁设有显示和操作面板；温度调节室底部设有连通倾斜式过滤网上面的进液管，所述进液管上设有进液电磁阀；倾斜式过滤网的底端设有清洁管，所述清洁管上设有清洁阀；所述倾斜式过滤网下面设有分隔层，所述分隔层中央设有水通道，所述水通道连接膜生物净化箱，在膜生物净化箱内设有搅拌器，侧壁设置有净化箱温度传感器，在膜生物净化箱的底端设有出水管，所述出水管上设有排水阀。

优选地，所述倾斜式过滤网设于定位块上，所述定位块上设有通气孔，所述通气孔与设于壳体外的气压控制模块相连，气压控制模块包括电磁阀、管道、气压表、抽吸泵，所述抽吸泵通过管道与电磁阀相连接，气压表安装在电磁阀和定位块之间的管道上。

优选地，所述倾斜式过滤网为纳米银过滤网，其孔径为0.1um-1um。

本实用新型化工废液处理设备，过滤网倾斜设置，倾斜式滤网使污水得到充分过滤，也加快了过滤速度，使过滤网不易堵塞，颗粒物杂质也易于清理收集；设有温度调节室，化工废液预温度调节，使保持理想的温度，装满后放入过滤室，避免损坏过滤系统和膜生物净化处理；设有气压控制模块，便于调节过滤速度，疏通倾斜式过滤网。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式进一步详细说明：

图1是本实用新型化工废液处理设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种化工废液处理设备，包括壳体18，所述壳体18内从上到下依次设有温度调节室2、倾斜式过滤网4、膜生物净化箱19，所述温度调节室2侧壁内设有温度调节装置，可调节温度调节室2内的温度，所述温度调节室内壁设有调节室液位传感器3和调节室温度传感器16，所述温度调节室2外壁设有显示和操作面板17；温度调节室2底部设有连通倾斜式过滤网4上面的进液管15，所述进液管15上设有进液电磁阀20；倾斜式过滤网4的底端设有清洁管6，所述清洁管6上设有清洁阀5；所述倾斜式过滤网4下面设有分隔层24，所述分隔层24中央设有水通道7，所述水通道7连接膜生物净化箱19，在膜生物净化箱11内设有搅拌器10，侧壁设置有净化箱温度传感器11，在膜生物净化箱19的底端设有出水管9，所述出水管9上设有排水阀8。

所述倾斜式过滤网4设于定位块22上，所述定位块22上设有通气孔21，所述通气孔21与设于壳体外的气压控制模块相连，气压控制模块包括电磁阀13、管道23、气压表14、抽吸泵12，所述抽吸泵12通过管道23与电磁阀13相连接，气压表14安装在电磁阀13和定位块22之间的管道23上。

所述过滤网为纳米银过滤网，其孔径为0.1um-1um。

使用时，通过加液口1加入化工废液，为避免化工废液温度高损坏过滤系统，温度高则在温度调节室2给化工废液冷却降温，调节室温度传感器16测定化工废液的温度，如温度低则加热到20-30度,便于膜生物净化箱19内反应，调节室液位传感器3测得液位高度，显示和操作面板17显示化工废液的温度和液位高度，化工废液接近满时，通过操作显示和操作面板17打开进液电磁阀20，化工废液进入倾斜式过滤网4上面，倾斜式过滤网4过滤掉固体颗粒，固体杂质滚落到底部；固体杂质堆积增多时，打开清洁阀5，由清洁管6排出；倾斜式过滤网4使污水得到充分过滤，也加快了过滤速度，倾斜式过滤网4因有较大的过滤面积，过滤更充分，固体颗粒随水流从左到右向下移动进入过滤网最右侧，过滤网不易堵塞，在移动的过程中过滤更充分，污水也更容易经过滤网进入膜生物净化箱；膜生物净化箱侧壁设有温度传感器，方便对净化箱温度进行控制。

通过操作显示和操作面板17控制电磁阀通断，抽吸泵通过通气孔对倾斜滤网1下面空间进行充气或抽气，抽吸泵进行脉冲充气，脉冲充气使附着倾斜滤网4上的杂质振动，方便小颗粒杂质通过倾斜式过滤网4，达到疏通倾斜滤网4的效果，也促进颗粒物杂质向倾斜滤网4底端滚动，同时倾斜式过滤网4下面的气压增大，过滤速度减慢；抽气至常压使压力不至于对倾斜滤网4的过滤速度产生影响；抽气低于常压可加快过滤速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。