一种砂水分离器的制作方法

本实用新型涉及液体处理设备技术领域，尤其涉及一种砂水分离器。

背景技术：

在污水厂的污水处理过程中，污水预处理时需要将原污水中的固体颗粒和砂砾等进行分离，原污水进入沉砂池后，经除砂机排除的大量泥砂混合液需进入砂水分离器作最终的泥砂固液分离。现有的砂水分离器在工作过程中产生的震动对场地破坏较大，同时还会造成设备的倾覆。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种砂水分离器。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种砂水分离器，包括底座，所述底座底面设有移动轮，所述底座内设有隔板且隔板与底座内底面之间设有若干弹簧a，所述隔板顶面设有若干贯穿底座顶面的支柱，所述支柱顶面倾斜设有排砂筒，所述排砂筒较低的一侧设有电机a且电机a的输出轴伸入排砂筒内并连有螺旋轴，所述螺旋轴上设有螺旋叶片，所述排砂筒底面远离电机a的一侧设有出砂口，所述排砂筒底面中部设有承台且承台上设有电机b，所述电机b的输出端设有蜗杆，所述蜗杆上啮合有蜗轮且蜗轮上固设有转动轴，所述转动轴通过支架与排砂筒连接且转动轴上设有子母杆，所述子母杆的底端设有连接板且连接板底面前后侧均设有伸缩装置，所述伸缩装置的底端设有支撑轮，所述排砂筒顶面靠近电机a一侧设有分离罐，所述分离罐靠近出砂口的一侧顶端设有出水管且分离罐的另一侧上部设有进水管，所述进水管的中心轴线与分离罐的中心轴线不交叉，所述排砂筒下方的底座顶面设有净化器和输入端与净化器底部连通的输送泵，所述净化器的侧壁上设有若干与输送泵输出端连通的喷头，所述净化器内顶部设有滤筒且滤筒顶面的净化器顶面设有与出水管连接的进水口，所述净化器一侧底端和下部分别设有排水管、与滤筒内底端连通的排渣管，所述净化器内底面设有电机箱且电机箱内设有电机c，所述电机c的输出端设有伸入滤筒内的清洁轴且清洁轴上设有框形架，所述框形架的两侧和底面均设有若干清洁刷。

特别的，所述子母杆包括两根相对设置的且外螺纹旋向相反的螺纹杆，两根螺纹杆上螺纹设有螺纹管。

特别的，所述伸缩装置包括与连接板连接的套管，所述套管内滑动设有支撑板且支撑板顶面与套管内顶面之间设有弹簧b，所述支撑板底面设有贯穿套管底面并与支撑轮连接的支撑柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置分离罐和排砂筒实现砂水的两次分离，能够有效地将分离出的砂石回收利用，分离效率高；同时子母杆和底座中弹簧的使用不仅能够降低设备的振动对场地的破坏，还能避免设备因振动造成的倾覆事故；最后净化器使用则可以将回收的水净化利用，而清洁刷和喷头则可以对滤筒进行处理，避免滤筒堵塞造成净化效率下降。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部放大图；

图3为净化器的结构示意图；

图中：1-底座；2-隔板；3-支柱；4-排砂筒；5-电机a；6-螺旋轴；7-出砂口；8-电机b；9-蜗杆；10-蜗轮；11-转动轴；12-连接板；13-支撑轮；14-分离罐；15-出水管；16-进水管；17-净化器；18-输送泵；19-喷头；20-排水管；21-排渣管；22-电机c；23-框形架；24-螺纹杆；25-套管；26-支撑板；27-支撑柱；28-滤筒；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1～3所示，一种砂水分离器，包括底座1，所述底座1底面设有移动轮，所述底座1内设有隔板2且隔板2与底座1内底面之间设有若干弹簧a，所述隔板2顶面设有若干贯穿底座1顶面的支柱3，所述支柱3顶面倾斜设有排砂筒4，所述排砂筒4较低的一侧设有电机a5且电机a5的输出轴伸入排砂筒4内并连有螺旋轴6，所述螺旋轴6上设有螺旋叶片，所述排砂筒4底面远离电机a5的一侧设有出砂口7，所述排砂筒4底面中部设有承台且承台上设有电机b8，所述电机b8的输出端设有蜗杆9，所述蜗杆9上啮合有蜗轮10且蜗轮10上固设有转动轴11，所述转动轴11通过支架与排砂筒4连接且转动轴11上设有子母杆，所述子母杆的底端设有连接板12且连接板12底面前后侧均设有伸缩装置，所述伸缩装置的底端设有支撑轮13，所述排砂筒4顶面靠近电机a5一侧设有分离罐14，所述分离罐14靠近出砂口7的一侧顶端设有出水管15且分离罐14的另一侧上部设有进水管16，所述进水管16的中心轴线与分离罐14的中心轴线不交叉，所述排砂筒4下方的底座1顶面设有净化器17和输入端与净化器17底部连通的输送泵18，所述净化器17的侧壁上设有若干与输送泵18输出端连通的喷头19，所述净化器17内顶部设有滤筒28且滤筒28顶面的净化器17顶面设有与出水管15连接的进水口，所述净化器17一侧底端和下部分别设有排水管20、与滤筒28内底端连通的排渣管21，所述净化器17内底面设有电机箱且电机箱内设有电机c22，所述电机c22的输出端设有伸入滤筒28内的清洁轴且清洁轴上设有框形架23，所述框形架23的两侧和底面均设有若干清洁刷。

特别的，所述子母杆包括两根相对设置的且外螺纹旋向相反的螺纹杆24，两根螺纹杆24上螺纹设有螺纹管。

特别的，所述伸缩装置包括与连接板12连接的套管25，所述套管25内滑动设有支撑板26且支撑板26顶面与套管25内顶面之间设有弹簧b，所述支撑板26底面设有贯穿套管25底面并与支撑轮13连接的支撑柱27。

在使用前通过移动轮将本实用新型移动到工作区域，然后打开电机b8使得涡轮10旋转一定角度，接着旋转螺纹管使得螺纹杆24旋出螺纹管，直至支撑轮13与地面接触即可，然后将泥浆从进水管16送入本实用新型中，进入的泥浆在分离罐14的罐壁上产生高速旋转的漩涡，呈螺旋式下降，泥浆中的砂石在重力作用下沉降至排砂筒4内，泥浆中的污水在漩涡离心力的作用下形成上升涌流从出水管15流出，砂石从排砂筒4内进行第二次砂水分离，进入排砂筒4内的砂石在螺旋叶片的转动下从出砂口7排出，提高了砂水分离效率，从出水管15排出的液体进入净化器17内，通过滤筒28的过滤后从排水管20排出，在过滤时电机c22带动框形架23上的清洁刷对滤筒28内壁进行清理，避免杂质堵塞滤筒28，当滤筒28内杂质较多时关闭本实用新型以及排水管20，启动输送泵18使得净化器17内底部的水通过喷头19喷出在滤筒28上，同时清洁刷对滤筒28清理，杂质以及废水通过排渣管21排出；底座1内的弹簧a和隔板2以及与支撑轮13连接的伸缩装置可以对设备进行减震处理。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。