一种污泥深度脱水一体机用污泥进料槽的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥深度脱水一体机用污泥进料槽。

背景技术：

污泥污水处理过后的产物，污泥的成分复杂且含水量高，污泥内部的水分无法通过沉淀析出，但是由于污泥复杂的成分导致污泥不能够直接排放，如果污泥直接排放会对空气以及周围环境造成破坏，因此污水处理厂会对处理产生的污泥进行脱水处理，从而避免污泥对环境造成污染，现阶段对污泥进行脱水处理多采用污泥脱水机，但是现有的污泥脱水机存在以下问题：现有的污泥脱水机一般设有混合槽，在混合槽内加入絮凝剂并经过搅拌后方可排放至污泥脱水机内进行处理，这样就导致对污泥脱水的效率低，有些污泥脱水机不设混合槽直接对污泥进行脱水，这种脱水方式会导致对污泥的脱水效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污泥深度脱水一体机用污泥进料槽，旨在改善现有的污泥脱水机一般设有混合槽，在混合槽内加入絮凝剂并经过搅拌后方可排放至污泥脱水机内进行处理，这样就导致对污泥脱水的效率低，有些污泥脱水机不设混合槽直接对污泥进行脱水，这种脱水方式会导致对污泥的脱水效果不好的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种污泥深度脱水一体机用污泥进料槽，包括混合进料槽、污泥输送管、螺旋输送杆、搅拌电机、驱动电机、支腿和皮带，混合进料槽底部焊接有污泥输送管，且混合进料槽和污泥输送管连通，污泥输送管内设有螺旋输送杆，混合进料槽顶面中部安装有搅拌电机，污泥输送管圆弧侧面底部沿前后两端对称设有两个支腿，且靠近污泥输送管后端位置的支腿内侧上表面中部安装有驱动电机，驱动电机和螺旋输送杆之间通过皮带进行连接。

进一步的，混合进料槽上部物棱台型，且混合进料槽下部为方管结构；这种结构便于往混合进料槽内加料的同时也方便混合进料槽和污泥输送管连接，进而方便将混合絮凝剂后的污泥排放至污泥输送管。

进一步的，混合进料槽顶端开口，且开口中部横向设有安装板，安装板两侧设为进料口；安装板便于安装搅拌电机，进而方便搅拌电机对混合进料槽内的污泥和絮凝剂进行搅拌混合，从而方便进一步的处理污泥，进料口便于往混合进料槽内添加污泥和絮凝剂，进而方便对污泥和絮凝剂进行混合。

进一步的，安装板中部设有第一轴承，安装板中部对齐第一轴承的位置安装有搅拌电机；第一轴承便于减小搅拌电机在使用时与安装板之间的摩擦力，便于搅拌电机的运作。

进一步的，污泥输送管前端开口，且污泥输送管后端中部设有第二轴承；污泥输送管前端开口是便于与污泥脱水机的进料口进行连接，进而方便将污泥输送至污泥脱水机内，第二轴承便于与螺旋输送杆进行连接，进而方便驱动电机带动螺旋输送杆进行旋转输送污泥。

进一步的，螺旋输送杆后端设有带轮，且驱动电机的输出端设有与螺旋输送杆相同的带轮，两个带轮纵向对齐；带轮方便驱动电机和螺旋输送杆之间通过皮带进行连接，进而方便驱动电机通过皮带带动螺旋输送杆旋转。

进一步的，搅拌电机的输出端连接有搅拌主轴，搅拌主轴穿过第一轴承并与第一轴承过盈连接，且搅拌主轴的圆弧侧面上均匀的设有若干搅拌杆，搅拌杆和搅拌主轴不与螺旋输送杆发生干涉；搅拌主轴便于带动搅拌杆进行旋转，进而方便对污泥和絮凝剂进行混合，这种结构便于对污泥和絮凝剂进行搅拌的同时也避免了预螺旋输送杆发生干涉而影响使用的问题。

使用前先确保污泥输送管前端开口是否与污泥脱水机的进料口连接良好，确认污泥输送管和污泥脱水机连接良好后对搅拌电机进行通电，然后通过安装板两侧的进料口同时网进料槽内加入污泥和絮凝剂，在加入污泥和絮凝剂的同时搅拌电机会对污泥和絮凝剂进行充分的搅拌，待混合进料槽即将装满时打开驱动电机，使得驱动电机带动螺旋输送杆旋转，进而螺旋输送杆会带动污泥和絮凝剂的混合物输送至污泥脱水机的进料口，进而使得污泥进入污泥脱水机内进行脱水，且在启动驱动电机的同时可以继续往混合进料槽内加入污泥和絮凝剂，从而以方便不间断的对污泥进行脱水处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对污泥脱水机的结构进行改进，使得污泥脱水机的进料槽能够对污泥和絮凝剂进行混合，同时也能够加快污泥进入脱水机的速度，进而得以提高对污泥脱水的效率，同时也避免了不对污泥添加絮凝剂会导致污泥脱水效果不好的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型进料槽在前部俯视角下的结构示意图；

图2是本实用新型进料槽在后部俯视角下的结构示意图；

图3是本实用新型进料槽在去除螺旋输送杆和搅拌电机时在后部俯视角下的结构示意图；

图4是本实用新型进料槽在去除螺旋输送杆和搅拌电机时在前部俯视角下的结构示意图；

图5是本实用新型螺栓输送杆在后部俯视角下的结构示意图；

图6是本实用新型螺搅拌电机在前部俯视角下的结构示意图；

图中：1-混合进料槽；11-安装板；111-第一轴承；12-进料口；2-污泥输送管；21-第二轴承；3-螺旋输送杆；31-带轮；4-搅拌电机；41-搅拌主轴；42-搅拌杆；5-驱动电机；6-支腿；7-皮带。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1和图2所示：一种污泥深度脱水一体机用污泥进料槽，包括混合进料槽1、污泥输送管2、螺旋输送杆3、搅拌电机4、驱动电机5、支腿6和皮带7；混合进料槽1底部焊接有污泥输送管2，且混合进料槽1和污泥输送管2连通，污泥输送管2内设有螺旋输送杆3，混合进料槽1顶面中部安装有搅拌电机4，污泥输送管2圆弧侧面底部沿前后两端对称设有两个支腿6，且靠近污泥输送管2后端位置的支腿6内侧上表面中部安装有驱动电机5，驱动电机5和螺旋输送杆3之间通过皮带7进行连接；混合进料槽1便于将污泥和絮凝剂混合并搅拌，进而方便对污泥的处理效果更佳，污泥输送管2便于与污泥脱水机的进料口12连接，进而方便将混合絮凝剂的污泥传输至污泥脱水机内进行脱水，螺旋输送杆3便于将污泥输送管2内的污泥传输至污泥脱水机的进料口12处，进而加快了污泥脱水的效率，同时螺旋输送杆3也便于将污泥和絮凝剂进一步的混合，方便对污泥处理的效果更佳，搅拌电机4便于在污泥进入混合进料槽1内后对污泥和絮凝剂进行充分的搅拌，方便污泥能够和絮凝剂充分的混合，驱动电机5便于带动螺旋输送杆3进行旋转，进而方便加快对污泥的脱水效率，支腿6便于对进料槽进行稳定的支撑，同时也方便支腿6和污泥脱水机进行连接，皮带7便于连接螺旋输送杆3和驱动电机5，进而方便驱动电机5带动螺旋输送杆3进行旋转排料；这种结构使得污泥脱水机的进料槽能够对污泥和絮凝剂进行混合，同时也能够够加快污泥进入脱水机的速度，进而得以提高对污泥脱水的效率，同时也避免了不对污泥添加絮凝剂会导致污泥脱水效果不好的问题。

参照图3和图4所示：混合进料槽1上部物棱台型，且混合进料槽1下部为方管结构；这种结构便于往混合进料槽1内加料的同时也方便混合进料槽1和污泥输送管2连接，进而方便将混合絮凝剂后的污泥排放至污泥输送管2；混合进料槽1顶端开口，且开口中部横向设有安装板11，安装板11两侧设为进料口12；安装板11便于安装搅拌电机4，进而方便搅拌电机4对混合进料槽1内的污泥和絮凝剂进行搅拌混合，从而方便进一步的处理污泥，进料口12便于往混合进料槽1内添加污泥和絮凝剂，进而方便对污泥和絮凝剂进行混合；安装板11中部设有第一轴承111，安装板11中部对齐第一轴承111的位置安装有搅拌电机4；第一轴承111便于减小搅拌电机4在使用时与安装板11之间的摩擦力，便于搅拌电机4的运作。

参照图3、图4、图5和图6所示：污泥输送管2前端开口，且污泥输送管2后端中部设有第二轴承21；污泥输送管2前端开口是便于与污泥脱水机的进料口12进行连接，进而方便将污泥输送至污泥脱水机内，第二轴承21便于与螺旋输送杆3进行连接，进而方便驱动电机5带动螺旋输送杆3进行旋转输送污泥；螺旋输送杆3后端设有带轮31，且驱动电机5的输出端设有与螺旋输送杆3相同的带轮31，两个带轮31纵向对齐；带轮31方便驱动电机5和螺旋输送杆3之间通过皮带7进行连接，进而方便驱动电机5通过皮带7带动螺旋输送杆3旋转；搅拌电机4的输出端连接有搅拌主轴41，搅拌主轴41穿过第一轴承111并与第一轴承111过盈连接，搅拌主轴41的圆弧侧面上均匀的设有若干搅拌杆42，搅拌杆42和搅拌主轴41不与螺旋输送杆3发生干涉；搅拌主轴41便于带动搅拌杆42进行旋转，进而方便对污泥和絮凝剂进行混合，这种结构便于对污泥和絮凝剂进行搅拌的同时也避免了预螺旋输送杆3发生干涉而影响使用的问题。

工作原理：使用前先确保污泥输送管2前端开口是否与污泥脱水机的进料口12连接良好，确认污泥输送管2和污泥脱水机连接良好后对搅拌电机4进行通电，然后通过安装板11两侧的进料口12同时网进料槽内加入污泥和絮凝剂，在加入污泥和絮凝剂的同时搅拌电机4会对污泥和絮凝剂进行充分的搅拌，待混合进料槽1即将装满时打开驱动电机5，使得驱动电机5带动螺旋输送杆3旋转，进而螺旋输送杆3会带动污泥和絮凝剂的混合物输送至污泥脱水机的进料口12，进而使得污泥进入污泥脱水机内进行脱水，且在启动驱动电机5的同时可以继续往混合进料槽1内加入污泥和絮凝剂，从而以方便不间断的对污泥进行脱水处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。