一种用于水处理的曝气增氧装置的制作方法

文档序号:20235032发布日期:2020-03-31 17:25阅读:148来源:国知局
一种用于水处理的曝气增氧装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种用于水处理的曝气增氧装置。



背景技术:

曝气装置主要是用于在污水处理中起着搅拌以及提供氧气的作用,目前的曝气设备按抓个在池底,安装结构设计不合理,曝气装置在结垢或损坏、堵塞的情况下,需要对其进行检修,而传统的方式需要把池内的污水全部清空之后才能对池底的曝气装置进行检修,费时费力,检修存在很多的不便。



技术实现要素:

针对上述现有技术中,本实用新型提供一种用于水处理的曝气增氧装置,能够方便对曝气装置进行检修。

本实用新型所采用的技术方案为:

一种用于水处理的曝气增氧装置,包括曝气室和曝气组件,包括曝气室和曝气组件,所述曝气室内对称安装有两个支撑座,所述支撑座上垂直设有支撑柱,所述支撑柱为塑料材质,所述支撑柱包括a支撑柱和b支撑柱,所述a支撑柱的上端与所述b支撑柱的下端可拆卸式固定连接,所述曝气室上还设有两个与所述支撑柱一一对应的轴向传动组件;所述轴向传动组件包括电机一、丝杆和压块,所述电机一安装在所述曝气室的上端,所述丝杆与所述电机一的输出轴固定连接,所述压块上分别设有与所述支撑柱滑动配合的通孔和与所述丝杆螺纹配合的螺纹孔,所述压块的下端设有磁性件一,所述曝气室的侧壁与所述支撑座之间设有支撑板,所述丝杆的下端与所述支撑板转动配合;所述曝气组件包括曝气管和进气管,所述曝气管的两端分别设有导向孔,所述导向孔分别与对应的所述支撑柱滑动配合,所述曝气管位于所述支撑座和所述压块之间且所述曝气管的两端还设有与所述磁性件一磁性吸附的磁性件二,所述进气管与所述曝气管的进气端固定连接,所述进气管的进气端连接有抽气泵,所述抽气泵安装在所述曝气室的上端。

具体的,由于曝气管的两端分别设有导向孔,导向孔与对应的支撑柱滑动配合,支撑柱在曝气管下移过程中具有导向的作用,丝杆与压块螺纹配合,压块上设有与支撑柱滑动配合的通孔以及与丝杆螺纹配合的螺纹孔,电机一驱动丝杆转动,丝杆转动的同时驱动压块沿着支撑柱的长度方向移动,由于压块的下端设有磁性件一,配合曝气管的上的磁性件二,磁性件一与磁性件二吸附,使得压块在沿着支撑柱移动的同时能够带动曝气管的上下移动,需要检修曝气管时,通过电机一同时启动,丝杆同时转动,压块带动曝气管上移,上移到b支撑柱的位置时,已经靠近曝气室的上端,此时,可以直接将b支撑柱抽出,由于b支撑柱为塑料材质,在抽出的过程中,不会受磁性件一或磁性件二的影响,从而能够顺利抽出b支撑柱,整个支撑柱采用塑料材质也是考虑到为了方便实现压块沿着支撑柱移动的过程中不受金属材质吸附力的影响。

抽出b支撑柱之后,由于磁性件一和磁性件二吸附,曝气管的位置还处于相对稳定的状态,此时由于曝气管已经靠近曝气室的上端,因此,可以直接将曝气管从压块上取下即可,整个台上曝气管的过程无需清空污水池,便可直接将曝气管移出,方便后期的检修。

安装过程为先将曝气管的两端分别连接在压块上,即压块的磁性件一与曝气管上的磁性件二吸合,曝气管位置固定,之后将b支撑柱依次穿过压块和导向孔之后与a支撑柱连接,b支撑柱和a支撑柱连接之后则可以通过电机一实现对丝杆的驱动,从而实现压块沿着支撑柱移动,带动曝气管的下移,直至将曝气管移动至与支撑座相抵的状态,曝气管安装到位。

综上,本技术方案通过丝杆传动实现对曝气管的上下移动,且设置有相应的方便将曝气管拆下的的结构设计,能够直接通过丝杆的驱动带动曝气管的上下移动,方便在需要检修时将曝气管移出,同时也方便将曝气管顺利的安装到位。

进一步的,所述曝气室内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括转轴和电机二,所述电机二安装在所述曝气室上,且所述电机二的输出轴与所述转轴固定连接,所述转轴与所述曝气室转动配合,所述转轴的转动轴线垂直于所述曝气管的轴线,所述转轴上周向均匀设有搅拌桨,搅拌桨有利于防止曝气池内悬浮体下沉,加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触。

进一步的,为了方便对曝气管的安装,所述支撑柱的上端伸出所述曝气室的上端,所述a支撑柱的长度大于所述b支撑柱的长度。

进一步的,为了节约能源,降低设备运行成本,所述曝气室的上端还设有太阳能电池板,所述太阳能电池板连接有蓄电池,所述蓄电池为所述电机一、所述电机二和所述抽气泵供电。

进一步的,为了方便a支撑柱与b支撑柱的可拆卸式连接,所述a支撑柱的上端设有螺纹孔,所述b支撑柱的下端设有与所述螺纹孔螺纹配合的螺杆。

进一步的,为了方便a支撑柱与b支撑柱的可拆卸式连接,所述a支撑柱的上端设有引导槽,所述b支撑柱的下端设有与所述引导槽配合的凸起,所述凸起位于所述引导槽内。

进一步的,为了方便对设备运行参数的调节以及控制,所述曝气室的侧壁上设有控制面板,所述控制面板上设有控制按钮和显示屏。

进一步的,为了方便对进气管与抽气泵的安装,所述进气管与所述抽气泵可拆卸式连接。

进一步的,为了降低支撑柱的材料用量,所述a支撑柱与所述b支撑柱均为空心结构。

进一步的,所述曝气室的上端设有进水管,所述曝气室的下端设有出水管,所述进水管和所述出水管上均设有控制阀。

本实用新型的有益效果为:

由于曝气管的两端分别设有导向孔,导向孔与对应的支撑柱滑动配合,支撑柱在曝气管下移过程中具有导向的作用,丝杆与压块螺纹配合,压块上设有与支撑柱滑动配合的通孔以及与丝杆螺纹配合的螺纹孔,电机一驱动丝杆转动,丝杆转动的同时驱动压块沿着支撑柱的长度方向移动,由于压块的下端设有磁性件一,配合曝气管的上的磁性件二,磁性件一与磁性件二吸附,使得压块在沿着支撑柱移动的同时能够带动曝气管的上下移动,需要检修曝气管时,通过电机一同时启动,丝杆同时转动,压块带动曝气管上移,上移到b支撑柱的位置时,已经靠近曝气室的上端,此时,可以直接将b支撑柱抽出,由于b支撑柱为塑料材质,在抽出的过程中,不会受磁性件一或磁性件二的影响,从而能够顺利抽出b支撑柱,整个支撑柱采用塑料材质也是考虑到为了方便实现压块沿着支撑柱移动的过程中不受金属材质吸附力的影响。

抽出b支撑柱之后,由于磁性件一和磁性件二吸附,曝气管的位置还处于相对稳定的状态,此时由于曝气管已经靠近曝气室的上端,因此,可以直接将曝气管从压块上取下即可,整个台上曝气管的过程无需清空污水池,便可直接将曝气管移出,方便后期的检修。

安装过程为先将曝气管的两端分别连接在压块上,即压块的磁性件一与曝气管上的磁性件二吸合,曝气管位置固定,之后将b支撑柱依次穿过压块和导向孔之后与a支撑柱连接,b支撑柱和a支撑柱连接之后则可以通过电机一实现对丝杆的驱动,从而实现压块沿着支撑柱移动,带动曝气管的下移,直至将曝气管移动至与支撑座相抵的状态,曝气管安装到位。

综上,本技术方案通过丝杆传动实现对曝气管的上下移动,且设置有相应的方便将曝气管拆下的的结构设计,能够直接通过丝杆的驱动带动曝气管的上下移动,方便在需要检修时将曝气管移出,同时也方便将曝气管顺利的安装到位。

附图说明

图1是本实用新型的状态一结构示意图;

图2是本实用新型的状态二结构示意图。

图中:曝气室1;支撑座2;支撑柱3;a支撑柱3.1;b支撑柱3.2;电机一4;丝杆5;压块6;磁性件一7;磁性件二8;支撑板9;曝气管10;进气管11;导向孔12;抽气泵13;转轴14;搅拌桨15;太阳能电池板16;蓄电池17;控制面板18;进水管19;出水管20。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1:

如图1、图2所示,本实施例提供一种用于水处理的曝气增氧装置,包括曝气室1和曝气组件,包括曝气室1和曝气组件,曝气室1内对称安装有两个支撑座2,支撑座2上垂直设有支撑柱3,支撑柱3为塑料材质且支撑柱3的直径小于支撑座2上端的直径,支撑柱3包括a支撑柱3.1和b支撑柱3.2,a支撑柱3.1的上端与b支撑柱3.2的下端可拆卸式固定连接,曝气室1上还设有两个与支撑柱3一一对应的轴向传动组件;轴向传动组件包括电机一4、丝杆5和压块6,电机一4安装在曝气室1的上端,丝杆5与电机一4的输出轴固定连接,压块6上分别设有与支撑柱3滑动配合的通孔和与丝杆5螺纹配合的螺纹孔,压块6的下端设有磁性件一7,曝气室1的侧壁与支撑座2之间设有支撑板9,丝杆5的下端与支撑板9转动配合;曝气组件包括曝气管10和进气管11,曝气管10的两端分别设有导向孔12,导向孔12分别与对应的支撑柱3滑动配合,曝气管10位于支撑座2和压块6之间且曝气管10的两端还设有与磁性件一7磁性吸附的磁性件二8,进气管11与曝气管10的进气端固定连接,进气管11的进气端连接有抽气泵13,抽气泵13安装在曝气室1的上端。

具体的,由于曝气管10的两端分别设有导向孔12,导向孔12与对应的支撑柱3滑动配合,支撑柱3在曝气管10下移过程中具有导向的作用,丝杆5与压块6螺纹配合,压块6上设有与支撑柱3滑动配合的通孔以及与丝杆5螺纹配合的螺纹孔,电机一4驱动丝杆5转动,丝杆5转动的同时驱动压块6沿着支撑柱3的长度方向移动,由于压块6的下端设有磁性件一7,配合曝气管10的上的磁性件二8,磁性件一7与磁性件二8吸附,使得压块6在沿着支撑柱3移动的同时能够带动曝气管10的上下移动,需要检修曝气管10时,通过电机一4同时启动,丝杆5同时转动,压块6带动曝气管10上移,上移到b支撑柱3.2的位置时,已经靠近曝气室1的上端,此时,可以直接将b支撑柱3.2抽出,由于b支撑柱3.2为塑料材质,在抽出的过程中,不会受磁性件一7或磁性件二8的影响,从而能够顺利抽出b支撑柱3.2,整个支撑柱3采用塑料材质也是考虑到为了方便实现压块6沿着支撑柱3移动的过程中不受金属材质吸附力的影响。

抽出b支撑柱3.2之后,由于磁性件一7和磁性件二8吸附,曝气管10的位置还处于相对稳定的状态,此时由于曝气管10已经靠近曝气室1的上端,因此,可以直接将曝气管10从压块6上取下即可,整个台上曝气管10的过程无需清空污水池,便可直接将曝气管10移出,方便后期的检修。

安装过程为先将曝气管10的两端分别连接在压块6上,即压块6的磁性件一7与曝气管10上的磁性件二8吸合,曝气管10位置固定,之后将b支撑柱3.2依次穿过压块6和导向孔12之后与a支撑柱3.1连接,b支撑柱3.2和a支撑柱3.1连接之后则可以通过电机一4实现对丝杆5的驱动,从而实现压块6沿着支撑柱3移动,带动曝气管10的下移,直至将曝气管10移动至与支撑座2相抵的状态,曝气管10安装到位。

综上,本技术方案通过丝杆5传动实现对曝气管10的上下移动,且设置有相应的方便将曝气管10拆下的的结构设计,能够直接通过丝杆5的驱动带动曝气管10的上下移动,方便在需要检修时将曝气管10移出,同时也方便将曝气管10顺利的安装到位。

实施例2:

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。

曝气室1内设有搅拌组件,搅拌组件包括转轴14和电机二,电机二安装在曝气室1上,且电机二的输出轴与转轴14固定连接,转轴14与曝气室1转动配合,转轴14的转动轴线垂直于曝气管10的轴线,转轴14上周向均匀设有搅拌桨15,搅拌桨15有利于防止曝气池内悬浮体下沉,加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触。

实施例3:

本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化限定。

为了方便对曝气管10的安装,支撑柱3的上端伸出曝气室1的上端,a支撑柱3.1的长度大于b支撑柱3.2的长度。

实施例4:

本实施例是在上述实施例3的基础上进行优化限定。

为了节约能源,降低设备运行成本,曝气室1的上端还设有太阳能电池板16,太阳能电池板16连接有蓄电池17,蓄电池17为电机一4、电机二和抽气泵13供电。

实施例5:

本实施例是在上述实施例4的基础上进行优化限定。

a支撑柱3.1的上端设有螺纹孔,b支撑柱3.2的下端设有与螺纹孔螺纹配合的螺杆。

实施例6:

本实施例是在上述实施例4的基础上进行优化限定。

为了方便a支撑柱3.1与b支撑柱3.2的可拆卸式连接,a支撑柱3.1的上端设有引导槽,b支撑柱3.2的下端设有与引导槽配合的凸起,凸起位于引导槽内。

实施例7:

本实施例是在上述实施例5或6的基础上进行优化限定。

为了方便对设备运行参数的调节以及控制,曝气室1的侧壁上设有控制面板18,控制面板18上设有控制按钮和显示屏。

实施例8:

本实施例是在上述实施例7的基础上进行优化限定。

为了方便对进气管11与抽气泵13的安装,进气管11与抽气泵13可拆卸式连接。

实施例9:

本实施例是在上述实施例8的基础上进行优化限定。

为了降低支撑柱3的材料用量,a支撑柱3.1与b支撑柱3.2均为空心结构。

实施例10:

本实施例是在上述实施例9的基础上进行优化限定。

曝气室1的上端设有进水管19,曝气室1的下端设有出水管20,进水管19和出水管20上均设有控制阀。

需要检修曝气管10时,通过电机一4同时启动,丝杆5同时转动,压块6带动曝气管10上移,上移到b支撑柱3.2的位置时,已经靠近曝气室1的上端,此时,可以直接将b支撑柱3.2抽出,由于b支撑柱3.2为塑料材质,在抽出的过程中,不会受磁性件一7或磁性件二8的影响,从而能够顺利抽出b支撑柱3.2,整个支撑柱3采用塑料材质也是考虑到为了方便实现压块6沿着支撑柱3移动的过程中不受金属材质吸附力的影响。

抽出b支撑柱3.2之后,由于磁性件一7和磁性件二8吸附,曝气管10的位置还处于相对稳定的状态,此时由于曝气管10已经靠近曝气室1的上端,因此,可以直接将曝气管10从压块6上取下即可,整个台上曝气管10的过程无需清空污水池,便可直接将曝气管10移出,方便后期的检修。

安装过程为先将曝气管10的两端分别连接在压块6上,即压块6的磁性件一7与曝气管10上的磁性件二8吸合,曝气管10位置固定,之后将b支撑柱3.2依次穿过压块6和导向孔12之后与a支撑柱3.1连接,b支撑柱3.2和a支撑柱3.1连接之后则可以通过电机一4实现对丝杆5的驱动,从而实现压块6沿着支撑柱3移动,带动曝气管10的下移,直至将曝气管10移动至与支撑座2相抵的状态,曝气管10安装到位。

本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

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