一种多功能高压清洗设备的制作方法

本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体为一种多功能高压清洗设备。

背景技术：

随着经济的发展，中医在世界范围内得到了广泛的发展，作为中医必不可少的中药材也愈发的得到重视，现有的中药材在加工前，需对中药材切片后进行清洗，从而可以去除中药表面的泥土等，现有的中药材的清洗多为手工清洗，一方面，手工清洗的效率较低，另一方面，手工清洗难以去除中药材表面板结的泥土等，鉴于此，我们提出一种多功能高压清洗设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能高压清洗设备，以解决上述背景技术中提出的手工清洗中药材的效率低且难以清洗干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能高压清洗设备，包括底箱，所述底箱的顶面靠近左侧处呈环形等间距的紧密焊接有四个支杆，所述支杆之间紧密焊接有固定筒，所述固定筒的上方设有筒盖，所述筒盖的顶面紧密焊接有增压泵，所述筒盖一侧还设有齿轮箱，所述齿轮箱的顶面通过螺栓固定连接有电机；所述固定筒内设有清洗筒，所述清洗筒的圆周外壁上呈等间距分布的设有多个排水孔，所述清洗筒的上方还设有固定环，所述固定环内嵌设有筛网；所述筒盖的内部设有多个呈同心设置的环形管，所述环形管的底面呈环形等间距的开设有多个清洗孔，所述环形管上设有呈十字分布的连接管，所述连接管的交叉处设有进水管，所述进水管的顶端穿过所述筒盖并与所述增压泵的出水口相连通；所述底箱的上方还设有两个相互平行的齿轮，位于右侧的所述齿轮安装于所述齿轮箱内，且位于右侧的所述齿轮通过轴承与所述齿轮箱的内底面转动连接，所述电机的输出轴穿过所述齿轮箱并与所述齿轮箱同轴紧密焊接，位于左侧的所述齿轮上同轴紧密焊接有传动轴，所述传动轴穿过所述固定筒的底面并与所述清洗筒同轴紧密焊接，两个所述齿轮之间设有链条，所述链条与所述齿轮相啮合。

优选的，所述底箱的底面四角处均紧密焊接有支脚。

优选的，所述固定筒的底面紧密焊接有排水管，所述排水管与所述固定筒的内部相连通。

优选的，所述环形管、所述连接管和所述进水管为一体成型结构，且所述环形管、所述连接管和所述进水管相连通。

优选的，所述固定环的尺寸与所述固定筒的尺寸相适配。

优选的，所述清洗筒的外径小于所述固定筒的内径。

优选的，所述增压泵的进水口通过水管与水源相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该多功能高压清洗设备通过设有的清洗筒以及电机等，通过电机转动带动齿轮转动，进而使得清洗筒转动，从而便于清洗筒内的中药材切片可以进行翻身，而在筒盖上设有的环形管和增压泵等，使得中药材切片在翻身的同时可以得到高压水柱的冲洗，改变了传统的手动清洗的方式，一方面，机械驱动的方式提高了清洗的效率，减轻了工作人员的劳累，另一方面，通过增加泵产生高压水柱冲洗中药材切片，便于将药材上板结的泥土冲刷干净，使用方便，此外，固定环和筛网的设置便于对不同规格的中药材切片进行区分，省时省力，解决了手工清洗中药材的效率低且难以清洗干净的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中固定筒的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中筒盖的结构示意图；

图5为本实用新型中环形管的结构示意图；

图6为本实用新型中的部分结构示意图。

图中：1、底箱；11、支脚；12、支杆；2、固定筒；21、清洗筒；211、排水孔；22、固定环；221、筛网；23、排水管；3、筒盖；31、环形管；311、清洗孔；32、连接管；33、进水管；4、增压泵；5、齿轮箱；51、齿轮；511、传动轴；52、链条；6、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种多功能高压清洗设备，如图1至图6所示，包括底箱1，底箱1的顶面靠近左侧处呈环形等间距的紧密焊接有四个支杆12，支杆12之间紧密焊接有固定筒2，固定筒2的上方设有筒盖3，筒盖3的顶面紧密焊接有增压泵4，筒盖3一侧还设有齿轮箱5，齿轮箱5的顶面通过螺栓固定连接有电机6；固定筒2内设有清洗筒21，清洗筒21的圆周外壁上呈等间距分布的设有多个排水孔211，清洗筒21的上方还设有固定环22，固定环22内嵌设有筛网221；筒盖3的内部设有多个呈同心设置的环形管31，环形管31的底面呈环形等间距的开设有多个清洗孔311，环形管31上设有呈十字分布的连接管32，连接管32的交叉处设有进水管33，进水管33的顶端穿过筒盖3并与增压泵4的出水口相连通；底箱1的上方还设有两个相互平行的齿轮51，位于右侧的齿轮51安装于齿轮箱5内，且位于右侧的齿轮51通过轴承与齿轮箱5的内底面转动连接，电机6的输出轴穿过齿轮箱5并与齿轮箱5同轴紧密焊接，位于左侧的齿轮51上同轴紧密焊接有传动轴511，传动轴511穿过固定筒2的底面并与清洗筒21同轴紧密焊接，两个齿轮51之间设有链条52，链条52与齿轮51相啮合。

具体的，底箱1的底面四角处均紧密焊接有支脚11，支脚11一方面将底箱1与地面隔绝，避免了地表积水腐蚀底箱1，另一方面，支脚11用于支撑装置整体。

具体的，固定筒2的底面紧密焊接有排水管23，排水管23与固定筒2的内部相连通，排水管23用于排出污水。

具体的，环形管31、连接管32和进水管33为一体成型结构，且环形管31、连接管32和进水管33相连通，水源经进水管33进入至连接管32和环形管31内，并经清洗孔311喷出，进而对清洗筒21内的中药材进行冲洗。

具体的，固定环22的尺寸与固定筒2的尺寸相适配，其便于将固定环22放置在固定筒2内，固定环22和筛网221便于区分不同规格的中药材。

进一步的，清洗筒21的外径小于固定筒2的内径，其便于清洗筒21在固定筒2内转动，从而配合水源对中药材进行冲洗。

除此之外，增压泵4的进水口通过水管与水源相连通，增压泵4提高了进水的压力，进而配合环形管31和清洗孔311对药材进行冲洗。

需要补充的是，本实施例中的多个环形管31呈同心设置，且位于外侧的环形管31嵌设在筒盖3上，此外，多个环形管31的半径从外至里依次呈等间距递减，其便于多个环形管31对药材进行冲洗。

值得说明的是，本实施例中的电机6可以采用苏州市宝戈马特工业设备有限公司生产的型号为t71b4的三相异步电动机；本实施例中的增压泵4可以采用台州市欧美泵业有限公司生产的型号为jet的增压泵，其配套电路和电源模块也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的多功能高压清洗设备在使用前，使用人员首先将药材切片倒入至固定筒2内，同时切片经筛网221筛选后落入下方的清洗筒21内，随后盖上筒盖3；

本实施例的多功能高压清洗设备在使用时，使用人员首先接通电机6以及增压泵4的电源，增压泵4和电机6同时开始工作，此时电机6的输出轴转动并带动位于右侧的齿轮51转动，在链条52的作用下，位于右侧的齿轮51转动，同时传动轴511跟随齿轮51转动并带动清洗筒21转动，清洗筒21转动带动药材翻身，同时增压泵4带动水源进入至进水管33内，并随后进入至环形管31和连接管32内，最后经清洗孔311喷出并冲刷切片的表面，同时污水经排水孔211和排水管23排至外界。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。