一种移动式污水临时处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种移动式污水临时处理装置。

背景技术：

随着社会经济的高速发展和人类活动影响的加剧，如偏远地区建筑工地、矿山工地等临时性设施、农村集中居住点不断增多，这些污水分散点源等的污水排放必然造成污染环境问题。如果这些排放的污水得不到有效的治理，将导致环境污染，影响可持续发展，威胁群众的身体健康，现有的移动式污水临时处理装置体积一般都较大，在存放及运输的过程中会占用较大的体积，比较不便，针对上述问题，本方案提出了一种移动式污水临时处理装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种移动式污水临时处理装置，该处理装置具有便于运输、移动以及使用的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种移动式污水临时处理装置，包括箱体以及箱体上的进水口和出水口，所述箱体底部安装有四组万向滑轮，所述箱体内转动连接有滤网，所述箱体设置有滤网呈过滤状态时对滤网进行限位的活动限位机构，所述箱体顶部设置有喷淋部，所述喷淋部的出水方向朝向滤网，所述箱体上设置有连通喷淋部的喷水管，所述活动限位机构包括固定座以及限位件，所述固定座固定设置在箱体侧面上，所述滤网中部固定有过滤转轴，所述过滤转轴与箱体以及固定座转动连接，所述限位件与固定座滑动连接，所述过滤转轴上设置有与限位件配合的限位孔，所述限位件上固定有拨块，所述拨块一端突出固定座，所述固定座内设置有供拨块以及限位件活动的行程槽。

通过四组万向滑轮的设置，可有效提高装备的灵活性，不仅便于运输，还便于操作人员对其进行位置的调动，特别适用于某些地区的临时污水处理所需。装置使用时间久后，停留在滤网上的杂质将会逐渐把滤孔封堵死，导致装置的过滤效率下降，通过滤网以及活动限位机构的设置，可对滤网上的杂物进行清理，清理时仅需调节活动限位机构操作滤网反转180度即可，向喷水管输入水源，从而对滤网进行冲刷，杂物即可在水流的冲击力下脱离滤网，经过清理后的滤网随即恢复到初始过滤效率，结构设计简单，操作便捷，需要对活动限位机构进行操作时，操作人员仅需先行向远离过滤转轴的方向拨动拨块，直至限位件与限位孔脱离插接，即可对滤网的转动限制进行解锁，从而实现活动限位的效果。

作为优选，所述限位孔贯穿过滤转轴设置，所述限位孔的两端孔口设置有弧形导向面。

通过这样设置，操作人员拨动拨块令限位件插入到限位孔时，弧形导向面可对限位件起到导向的作用，令限位件的插入过程更为顺畅。

作为优选，所述过滤转轴一端突出固定座设置，且端部一体式设置有手握部。

通过这样设置，滤网的转动限制被解锁后，操作人员即可利用手握部转动滤网，如此的设置令滤网的转动操作更为便捷。

作为优选，所述固定座底部设置有漏水孔，所述漏水孔与行程槽连通。

通过这样设置，可起到排水的作用，因行程槽成敞开设置，在装置使用的过程中难免会有水落入到行程槽内，通过设置漏水孔，即可避免行程槽积水的情况发生。

作为优选，所述固定座内设置有驱使限位件滑入限位孔内的弹性件，所述弹性件一端与固定座固定，另一端与限位件固定。

通过这样设置，弹性件的设置对滤网的固定起到自动定位锁紧的效果，操作人员转动滤网时，限位件在弹性件的作用力下抵紧在过滤转轴的外壁上，当滤网转至呈平行、过滤状态时，限位件与限位孔正处于相对应的位置，此时限位件即可在弹性件的作用力下插入到限位孔内，从而对滤网进行固定。

作为优选，所述弹性件为弹簧。

作为优选，所述箱体的底面呈倾斜式设置，所述箱体的最低处设置有汇渣道，所述汇渣道外连接有带阀门的出渣管。

通过这样设置，掉落杂物即可随着冲刷水流顺着箱体的底面流到汇渣道处，随后经出渣管清出箱体，起到提高清理效率的效果。

作为优选，所述出水口位于滤网与汇渣道之间。

通过这样设置，出水口与箱体底面会存在一定的垂直距离，该高度距离能够对经过过滤的污水起到沉滞的效果，此时无法经过滤网过滤的杂物可以在自身重力的作用下沉积在箱体底部，从而间接地提高了污水处理的效果。

作为优选，所述出水口与汇渣道之间设置有隔板，所述隔板将所述箱体位于滤网下方的空间分隔成出水空腔和汇渣空腔，所述隔板转动设置于箱体内，所述隔板的转轴与所述过滤转轴设置有传动带，所述传动带使得隔板与滤网同时翻转，所述隔板的正面与所述滤网正常过滤工作时迎水的面朝向一致，所述隔板的板面上设置有单向导通机构，所述单向导通机构使得隔板的正面朝上时出水空腔与汇渣空腔分隔，而隔板的反面朝上时出水空腔与汇渣空腔连通。

通过这样设置，隔板将箱体位于滤网下方的空间分隔成出水空腔以及汇渣空腔，并在单向导通机构分隔下，滤网处于过滤的工作状态时，滤网的迎水面与隔板的正面朝向一致，从而单向导通机构不导通，而将出水空腔与汇渣空腔分隔，减少的汇渣空腔残余的杂质对过滤后的水产生二次污染；当滤网处于清洗的工况下，滤网翻转180°，在传动带的作用下，隔板随滤网翻转180°，使隔板的背面朝上，从而单向导通机构导通，使得出水空腔与汇渣空腔连通，由滤网上清理下来的过滤杂质经隔板落入汇渣空腔中，最终由出渣管排走，从而能满足清洗滤网的情况下，在进行一次滤网清洗后，再次进行过滤时，减少残留在汇渣道内的杂质对水进行二次污染的可能。

作为优选，所述单向导通机构包括多个转动设置于隔板的条形阀片，所述条形阀片位于所述隔板的正面上，所述隔板上对应每一条形阀片开设有一条形通槽，所述隔板的正面上对应每一所述条形阀片设置有一容纳所述条形阀片的容纳槽，所述条形阀片容纳于容纳槽内时封堵所述条形通槽且所述条形阀片与所述隔板的板面平齐。

通过这样设置，隔板的正面朝上时，条形阀片在自重作用下容纳于容纳槽中，条形阀片封堵条形通槽，且条形阀片与隔板的板面平齐，从而单向导通机构不导通；而隔板的反面朝上时，条形阀片在自重作用下脱离容纳槽，从而条形阀片不再封堵条形通槽，单向导通机构实现隔板的正面与反面导通。

相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：

1、通过四组万向滑轮的设置，达到便于运输的目的，大大提高了装备的灵活性；

2、通过滤网以及活动限位机构的设置，杂物可在水流的冲击力下脱离滤网，经过清理后的滤网随即恢复到初始的过滤效率；

3、出水口位于滤网与汇渣道之间，令出水口与箱体底面存在一定的垂直距离，该距离能够对经过过滤的污水起到沉滞的效果，间接地提高了污水处理的效果。

4、通过设置隔板，并使得隔板跟随滤网的翻转而翻转，通过单向导通机构，使得在满足能够对滤网进行清洗的情况下，减少水被二次污染的可能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构图；

图2是本实用新型实施例中箱体的内部结构图；

图3是显示本实用新型实施例中固定座内部结构的示意图；

图4是图3中a部的放大图；

图5是显示本实用新型实施例中滤网与隔板安装位置关系的示意图；

图6是本实用新型实施例中隔板上单向导通机构处于不导通状态的示意图；

图7是本实用新型实施例中隔板上单向导通机构处于导通状态的示意图。

其中，各附图标记所指代的技术特征如下：

1、箱体；2、进水口；3、出水口；4、万向滑轮；5、滤网；6、喷淋部；61、喷淋口；62、喷水管；7、过滤转轴；8、固定座；9、限位件；10、限位孔；11、拨块；12、行程槽；13、手握部；14、弧形导向面；15、弹性件；16、漏水孔；17、汇渣道；18、出渣管；19、隔板；191、条形通槽；192、容纳槽；20、传动带；21、出水空腔；22、汇渣空腔；23、单向导通机构；231、条形阀片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。

参考图1、图2、图3以及图4，本实施例公开了一种移动式污水临时处理装置，包括箱体1以及箱体1上的进水口2和出水口3，在箱体1底部安装有四组万向滑轮4。箱体1内转动连接有滤网5，同时在箱体1内设有活动限位机构，滤网5呈过滤状态时，活动限位机构对滤网5位置进行限位。另外，在箱体1的顶部设有喷淋部6，喷淋部6均匀分布有40个喷淋口61，且喷淋口61朝向滤网5，箱体1上设置有连通喷淋部6的喷水管62。

需要说明的是，通过四组万向滑轮4的设置，可有效提高装备的灵活性，不仅便于运输，还便于操作人员对其进行位置的调动，特别适用于某些地区的临时污水处理所需。装置使用时间久后，停留在滤网5上的杂质将会逐渐把滤孔封堵死，导致装置的过滤效率下降，通过滤网5以及活动限位机构的设置，可对滤网5上的杂物进行清理，清理时仅需调节活动限位机构操作滤网5反转180度即可，此时向喷水管62输入水源，从喷淋部6喷下的水流将直接冲到滤网5的表面上，从而对滤网5进行冲刷，杂物即可在水流的冲击力下脱离滤网5，经过清理后的滤网5随即恢复到初始过滤效率。

在滤网5的中部固定有过滤转轴7，活动限位机构包括固定座8以及限位件9，其中，固定座8一体式设置在箱体1的侧面上，过滤转轴7的一端穿过箱体1以及固定座8与箱体1以及固定座8转动连接。限位件9沿着垂直于过滤转轴7轴向的方向与固定座8滑动连接，在过滤转轴7上设有与限位件9插接配合的限位孔10，通过将限位件9插入到限位孔10内，即可对过滤转轴7的转动进行限制，从而对滤网5起到固定的作用。限位件9一端固定有拨块11，且拨块11的一端突出固定座8，在固定座8内设有供拨块11以及限位件9滑动的行程槽12。综上所述，需要对活动限位机构进行操作时，操作人员仅需先行向远离过滤转轴7的方向拨动拨块11，直至限位件9与限位孔10脱离插接，即可对滤网5的转动限制进行解锁。

在过滤转轴7突出固定座8的一端上一体式设置有手握部13，滤网5的转动限制被解锁后，操作人员即可利用手握部13转动滤网5，如此的设置令滤网5的转动操作更为便捷。限位孔10呈贯穿过滤转轴7设置，同时在限位孔10的两端孔口处设有弧形导向面14，操作人员拨动拨块11令限位件9插入到限位孔10时，弧形导向面14可对限位件9起到导向的作用，令限位件9的插入过程更为顺畅。

进一步地，在固定座8内设有驱使限位件9滑入限位孔10内的弹性件15，在本实施例中，弹性件15为弹簧，弹性件15一端与固定座8内壁固定，另一端与限位件9固定，弹性件15的设置对滤网5的固定起到自动定位锁紧的效果，操作人员转动滤网5时，限位件9在弹性件15的作用力下抵紧在过滤转轴7的外壁上，当滤网5转至呈平行、过滤状态时，限位件9与限位孔10正处于相对应的位置，此时限位件9即可在弹性件15的作用力下插入到限位孔10内，从而对滤网5进行固定。在固定座8的底部设有漏水孔16，漏水孔16与行程槽12连通，因行程槽12成敞开设置，在装置使用的过程中难免会有水落入到行程槽12内，通过设置漏水孔16，即可避免行程槽12积水的情况发生。

为了让滤网5上掉落的杂物能够完好地清出箱体1，在箱体1的最低处设有汇渣道17，且在汇渣道17外连接有带阀门的出渣管18；箱体1的底面呈倾斜式设置，汇渣道17位于倾斜面上的最低点，故掉落杂物即可随着冲刷水流顺着箱体1的底面流到汇渣道17处，随后经出渣管18清出箱体1，起到提高清理效率的效果。同时，出水口3位于滤网5与汇渣道17之间，故出水口3与箱体1底面会存在一定的垂直距离，该高度距离能够对经过过滤的污水起到沉滞的效果，此时无法经过滤网5过滤的杂物可以在自身重力的作用下沉积在箱体1底部，从而间接地提高了污水处理的效果。

参考图2以及图5，箱体1内还转动设置有隔板19，隔板19位于出水口3与汇渣道17之间，且隔板19的转动轴线与滤网5的转动轴线竖直对齐，隔板19的正面与滤网5处于正常过滤状态下迎水的一面的朝向一致，则隔板19的背面与滤网5处于正常过滤状态下背水的一面朝向一致。

过滤转轴7与隔板19的转轴上设置有传动带20，传动带20可以为链条或者同步带，传动带20使得滤网5的翻转运动与隔板19的翻转同步。

隔板19处于水平状态时，隔板19将箱体1位于滤网5下方的空间分割成出水空腔21以及汇渣空腔22，其中，出水空腔21位于汇渣空腔22的上方。

参考图2，隔板19上设置有单向导通机构23，单向导通机构23可以是单向阀，本市实施例中，参考图6以及图7，单向导通机构23包括多个转动设置隔板19正面上的条形阀片231，隔板19上对应每一条形阀片231开设有一条形通槽191，条形通槽191贯穿隔板19的正、反两面，隔板19的正面上开设有容纳条形阀片231的容纳槽192，条形阀片231呈长方形，条形阀片231的其中一长边与隔板19转动连接，为使得条形阀片231能够更好地实现自动封堵条形通槽191，可在条形阀片231的内部设置配重块(图中未示出)，配重块条形阀片231与隔板19转动连接的那条边线，从而使得条形阀片231的重心远离条形阀片231与隔板19转动连接的那条边线，在隔板19翻转成正面朝上的状态时，配重块使得条形阀片231更好发生自动翻转，将条形通槽191封堵，实现单向导通机构23不导通。

条形阀片231的其中一面与容纳槽192的底部相抵时，条形阀片231的另一面与隔板19的正面平齐，条形阀片231将条形通槽191封闭，从而单向导通机构23为不导通的状态；而当隔板19翻转后，条形阀片231从容纳槽192中脱离，条形阀片231不在封堵条形通槽191，从而单向导通机构23处于导通状态，结构简单，并且单向导通机构23可随隔板19正向朝上或反面朝上的不同状态的变化实现自动打开或关闭状态的切换。

本实用新型实施例的使用过程：

正常过滤状态下，滤网5的迎水的一面朝上，即隔板19的正面也朝上，单向导通机构23关闭，待过滤的水由进水口2进入，经过滤网5过滤后在出水空腔21中汇集，并从出水口3中排出。

需要对滤网5进行清理时，操作人员需要先行向远离过滤转轴7的方向拨动拨块11，直至限位件9与限位孔10脱离插接，从而对滤网5的转动限制进行解锁；随后通过手握部13转动滤网5，转动滤网5时，限位件9在弹性件15的作用力下抵紧在过滤转轴7的外壁上，当滤网5翻转180度成水平状态时，限位件9与限位孔10正处于相对应的位置，此时限位件9在弹性件15的作用力下插入到限位孔10内，从而对滤网5进行固定，传动带20使隔板19与滤网5同步转动，隔板19也翻转180°，使得隔板19的状态为背面朝上、正面朝下，单向导通机构23中的条形阀片231在自重作用下处于竖直状态，从而条形阀片231不能封堵条形通槽191，单向导通机构23导通。

此时，滤网5上存在杂物的一面朝下，随后即可向喷水管62输入水源，从喷淋部6喷下的水流将直接冲到滤网5的表面上，从而对滤网5进行冲刷，杂物即可在水流的冲击力下脱离滤网5，掉落杂物即可随着冲刷水流经隔板，并顺着箱体1的底面流到汇渣道17处，随后经出渣管18清出箱体1，此时清理过程结束。

清理完成后，与上述一致，拨动拨块11，使得滤网5的转动解锁，将滤网5翻转180°，隔板19跟随滤网5的旋转而旋转，回到初始的水平状态，隔板19上的单向导通机构23的条形阀片231在自重状态下翻转并容纳于容纳槽192中，使得条形阀片231封闭条形通槽191，从而单向导通机构23处于不导通的状态，隔板19将出水空腔21与汇渣空腔22分隔开，减小了下面的汇渣空腔22遗留的杂质对出水空腔21内过滤后的水造成二次污染的可能。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。