一种便于清理污秽的三格化粪池的制作方法

本实用新型涉及化粪池技术领域，具体为一种便于清理污秽的三格化粪池。

背景技术：

三格式化粪池是由三个相互连通的密封粪池组成，粪便由进粪管进入第一池依次顺流到第三池，现有的化粪池因其密封性的要求，化粪池内的污秽难以被排出，而长久的积累使得化粪池内的污秽越积越多，进而导致粪管堵塞的状况，鉴于此，我们提出一种便于清理污秽的三格化粪池。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理污秽的三格化粪池，以解决上述背景技术中提出的现有的化粪池内的污秽难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于清理污秽的三格化粪池，包括化粪池，所述化粪池的上方设有冲洗装置，所述化粪池的下方呈线性等间距的设有三个弯管，所述弯管上设有排污装置；所述化粪池的左侧面上设有进污口，所述化粪池的右侧面上设有排液口，所述化粪池的内部从左至右依次设有沉淀腔、发酵腔和储粪腔，所述沉淀腔与所述发酵腔之间和所述发酵腔与所述储粪腔之间均嵌设有隔板，所述隔板上嵌设有连接管；所述冲洗装置包括主管，所述主管的一端连通有进水口，所述主管上还呈线性等间距的连通有三个副管，所述副管穿过所述化粪池的外壁并分别延伸至相对应的所述沉淀腔、发酵腔和储粪腔内，所述副管上呈等间距分布的开设有多个冲洗孔；所述沉淀腔、发酵腔和储粪腔分别与相对应的所述弯管相连通；所述排污装置包括出料管，所述出料管的外壁靠近顶端处连通有排污口，所述出料管的顶端通过螺栓固定连接有电机，所述出料管的内部通过轴承呈转动连接的设有转轴，所述转轴上紧密焊接有绞龙，所述电机的输出轴穿过所述出料管的顶端并与所述转轴同轴紧密焊接。

优选的，所述冲洗孔内嵌设有挡网。

优选的，所述排污装置与水平面的夹角为45°。

优选的，所述出料管与相对应的所述弯管相连通。

优选的，所述沉淀腔、位于左侧的所述连接管、所述发酵腔、位于右侧的所述连接管和储粪腔依次首尾相连通。

优选的，所述进污口与所述沉淀腔相连通，所述排液口与所述储粪腔相连通。

优选的，所述化粪池的底面对称紧密粘接有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该便于清理污秽的三格化粪池通过设有的冲洗装置，即水经主管和副管喷出并对化粪池的内部进行冲洗，改变了传统的化粪池的内部难以进行清洗的状况，同时设有的排污装置，通过电机带动绞龙分别将化粪池三格内的污秽排出，改变了传统的三格化粪池内的污秽难以清理的状况，同时采用机械驱动的方式节省人力，且操作简单，有利于三格化粪池的长久使用，解决了现有的化粪池内的污秽难以清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的部分结构剖视图；

图3为本实用新型中冲洗装置的结构示意图；

图4为本实用新型中a处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中排污装置的爆炸结构示意图。

图中：1、化粪池；11、支座；12、进污口；13、排液口；14、沉淀腔；15、发酵腔；16、储粪腔；17、隔板；18、连接管；2、冲洗装置；21、主管；22、进水口；23、副管；231、冲洗孔；232、挡网；3、弯管；4、排污装置；41、出料管；42、排污口；43、电机；44、转轴；45、绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种便于清理污秽的三格化粪池，如图1至图5所示，包括化粪池1，化粪池1的上方设有冲洗装置2，化粪池1的下方呈线性等间距的设有三个弯管3，弯管3上设有排污装置4；化粪池1的左侧面上设有进污口12，化粪池1的右侧面上设有排液口13，化粪池1的内部从左至右依次设有沉淀腔14、发酵腔15和储粪腔16，沉淀腔14与发酵腔15之间和发酵腔15与储粪腔16之间均嵌设有隔板17，隔板17上嵌设有连接管18；冲洗装置2包括主管21，主管21的一端连通有进水口22，主管21上还呈线性等间距的连通有三个副管23，副管23穿过化粪池1的外壁并分别延伸至相对应的沉淀腔14、发酵腔15和储粪腔16内，副管23上呈等间距分布的开设有多个冲洗孔231；沉淀腔14、发酵腔15和储粪腔16分别与相对应的弯管3相连通；排污装置4包括出料管41，出料管41的外壁靠近顶端处连通有排污口42，出料管41的顶端通过螺栓固定连接有电机43，出料管41的内部通过轴承呈转动连接的设有转轴44，转轴44上紧密焊接有绞龙45，电机43的输出轴穿过出料管41的顶端并与转轴44同轴紧密焊接。

具体的，冲洗孔231内嵌设有挡网232，挡网232能够防止污秽等堵塞冲洗孔231。

具体的，排污装置4与水平面的夹角为45°，倾斜的排污装置4便于排出污秽。

具体的，出料管41与相对应的弯管3相连通，在绞龙45的转动下，污秽经弯管3进入至出料管41内，最后从排污口42排出。

具体的，沉淀腔14、位于左侧的连接管18、发酵腔15、位于右侧的连接管18和储粪腔16依次首尾相连通，经进污口12进入的污秽依次经沉淀腔14的沉淀和发酵腔15的发酵灭菌，最后进入至储粪腔16内，连接管18起到了连通的作用。

进一步的，进污口12与沉淀腔14相连通，排液口13与储粪腔16相连通，进污口12用于污秽的进入，从而便于污秽的发酵灭菌，排液口13用于排出储粪腔16内的污秽。

除此之外，化粪池1的底面对称紧密粘接有支座11，支座11给装置整体提供了稳定的支撑。

值得说明的是，本实施例中的电机43可以采用昆山欧邦机电有限公司生产的型号5ik90rgn-cf的单相异步电动机，其配套电路和电源模块也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的便于清理污秽的三格化粪池在使用时，粪便等经进污口12进入至沉淀腔14内，在沉淀腔14内沉淀后，粪便经连接管18进入至发酵腔15内，在发酵腔15内经发酵灭菌后，粪便经连接管18进入至储粪腔16；

当需要清洗化粪池1时，使用人员首先将进水口22与水源连接，水源经进水口22进入至主管21和副管23内，最后经冲洗孔231喷出，喷出的水源分别对沉淀腔14、发酵腔15和储粪腔16内壁进行冲洗，同时水源带动污秽等进入至弯管3内；

当需要排出污秽时，使用人员首先接通电机43的电源，电机43开始工作，其输出轴转动并带动转轴44转动，绞龙45同步在出料管41内转动，此时弯管3内的污秽进入至出料管41内，最后经排污口42排至外界。

需要补充的是，本实施例中的排污口42上插设有堵头，堵头能够在排污装置4不使用时保证出料管41的密封性，进而保证了化粪池1的密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。