采用UCT处理屠宰废水的工艺的制作方法

文档序号:11669623阅读:202来源:国知局

本发明涉及一种屠宰废水处理方法,属于环保废水处理技术领域。



背景技术:

屠宰废水主要来自牧畜、禽类、鱼类屠宰加工,是我国最大的有机污染源之一。屠宰废水的特点是一般呈红褐色,有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂、毛屑、骨屑、内脏、粪便等污物,固体悬浮物含量高。目前大多数小规模的屠宰场仅经化粪池处理后直接排放,给水体带来严重的污染。

目前屠宰废水的处理方法主要是采用①uasb-混凝沉淀法(郭永福等.厌氧uasb-混凝沉淀法处理高浓度屠宰废水):采用机械格栅去除大部分固体污染物后经过曝气、气浮池和sbr塔等工序来处理屠宰废水,此工艺操作繁琐,脱氮效果差,处理成本较高。②厌氧法:厌氧折流板反应器——需氧池——间歇曝气池,此工艺虽然简单,但是处理废水效果差,运行不稳定。

目前虽然对屠宰废水的处理有很多方法,但是无论哪种方法都不太理想,或是出水水质达不到排放要求,或是成本太高而无法应用。屠宰废水是一种有机质和氨氮浓度都很高的废水,单独的厌氧或好氧工艺对屠宰废水都是不合适的,单独厌氧工艺的出水达不到排放要求,单独的好氧工艺不能承受如此高浓度、高负荷的废水,必然会出现污泥膨胀等一系列问题,而且运行费用高。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种采用uct工艺结合气浮工艺来处理屠宰废水。采用该工艺可有效保证废水中的油脂、codcr、bod、nh3-n、ss、病菌等污染物去除,达到排放要求,而且运行成本低廉,设备结构简单,便于操作和维护。

本发明提供的技术方案是:一种采用uct处理屠宰废水的工艺,其特征在于,包括以下步骤:

1)预处理:屠宰废水经格栅和微滤机去除大颗粒悬浮物质和较大固体物质,进入隔油池中去除油脂杂质后排至调节池;

2)气浮处理:调节池中废水经提升泵进入气浮池,投加絮凝剂形成悬浮絮体,同时通入压力溶气水减压释放,有效地进行除油和除渣;

3)水解酸化处理:经过气浮处理过的废水进入水解酸化池,在无氧或微氧的条件下,通过微生物的水解作用,将大分子有机物降解成小分子有机物,从而除去部分的codcr;同时水中的硝基态氮或亚硝基态氮通过反硝化作用转化为氮气从而达到完全去除氨氮的目的;

4)uct处理:经水解酸化的废水进入uct池,在好氧的条件下加入好氧菌,将小分子有机物氧化为二氧化碳和水;同时水中的氨氮通过硝化作用转化硝酸盐氮和亚硝酸盐氮;

5)沉淀处理:经uct池处理过得废水引入沉淀池中进行沉淀,通过重力沉淀作用,去除废水中的ss,上清液排至消毒池中;

6)消毒处理:在消毒池中添加消毒剂对上清液进行灭菌后经排放口达标排放。

上述的屠宰废水处理工艺,进一步地,所述uct池中加入的好氧菌为超强嗜磷菌。

上述的屠宰废水处理工艺,进一步地,所述的uct反应池中大部分的污泥进行内回流和回流至水解酸化池,剩余污泥排至污泥地。

上述的屠宰废水处理工艺,进一步地,所述的消毒池中添加的消毒剂为clo2。

本发明的有益效果是:

①气浮工艺可以有效的去除废水中的色度、ss、油脂等,对废水中的有机物起到部分去除,从而保证对原水的预处理效果,减轻后续处理工艺的负荷;

②水解工艺可将大分子和固体有机物分解成小分子有机物,去除大部分的有机物,给后续处理好氧工艺带来了好处,从而大大节省由于供氧而引起的电耗;

③水解工艺自身对固体有机物的降解可减少污泥量,污水、污泥一次性处理,从而可降低污泥处理费用;

④在水解工艺去除部分的codcr,降低污水进入好氧阶段的容积负荷,uct工艺具有较高、稳定的去除率,保证出水达标;

⑤uct工艺有利于氨氮硝化反硝化处理效果提高,脱氮得到保证。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明实施在厦门承源食品有限公司凤岗屠宰场,本实施例屠宰场废水,日处理废水量500m3,表1为废水处理前进水水质:

参照图1,一种采用uct处理屠宰废水的工艺,包括以下步骤:

1)预处理:屠宰废水经格栅和微滤机去除大颗粒悬浮物质和较大固体物质,进入隔油池中去除油脂杂质后排至调节池,滤渣委外定期处理;

2)气浮处理:调节池中废水经提升泵进入气浮池,投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等絮凝剂形成悬浮絮体,同时通入压力溶气水减压释放,产生大量的微细气泡与水中的悬浮絮体充分接触,使水中悬浮絮体粘附在微气泡上,随气泡一起浮到水面,形成浮渣,将废水中的油脂通过溶气浮选的方法进行上浮撇渣去除和沉淀颗粒通过底部排渣去除,从而有效的进行隔油和除渣,使废水得到净化;

3)水解酸化处理:经过气浮处理过的废水进入水解酸化池,在无氧或微氧的条件下,通过微生物的水解作用,将大分子有机物降解成小分子有机物,从而除去部分的codcr,提高废水的可生化性,同时降低系统的污泥产量;同时水中的硝基态氮或亚硝基态氮通过反硝化作用转化为氮气从而达到完全去除氨氮的目的;

4)uct处理:经水解酸化的废水进入uct池,在好氧的条件下加入好氧菌,利用废水培养好氧微生物,从而在池体中形成一层以好氧菌为主的生物膜,生物膜将小分子有机物氧化为二氧化碳和水;同时水中的氨氮通过硝化作用转化硝酸盐氮和亚硝酸盐氮;uct反应池大部分污泥回流至水解酸化池和uct反应池内回流,剩余污泥排至污泥地;

5)沉淀处理:经uct池处理过得废水引入沉淀池中进行沉淀,通过重力沉淀作用,去除废水中的ss,上清液排至消毒池中,经处理后的上清液codcr、bod、nh3-n等基本达到《厦门市水污染排放标准》中的一级排放标准;

6)消毒处理:在消毒池中添加消毒剂(clo2)对上清液进行灭菌后经排放口达标排放。

处理后排水各项指标达到《污水综合排放标准》。

表2是废水处理后的出水水质。

表1:废水处理前进水水质

表2:废水处理后出水水质



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种采用UCT处理屠宰废水的工艺,包括预处理、气浮处理、水解酸化处理、UCT处理、沉淀处理、消毒处理步骤。屠宰废水经过预处理后经提升泵进入气浮池进行除油和除渣;在水解酸化池中,废水中的有机大分子降解成有机小分子,硝基态氮或亚硝基态氮通过反硝化作用转化为氮气;经水解酸化后的废水进入UCT池,在好氧的条件下加入好氧菌,将小分子有机物氧化为二氧化碳和水;同时水中的氨氮通过硝化作用转化硝酸盐氮和亚硝酸盐氮;经UCT池处理过的废水经过沉淀和消毒处理后达标排放。本发明工艺流程简单,便于操作和维护,综合能耗低、高效节能,运行成本低。

技术研发人员:邱秀珠;张玛霞;张亚乖
受保护的技术使用者:厦门聚龙腾威环境工程技术有限公司
技术研发日:2016.01.15
技术公布日:2017.07.25
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