一种污水处理用自动投药装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，尤其是涉及一种污水处理用自动投药装置。

背景技术：

在水污染环保领域，需要向污水池中投加药剂实现水体净化，如果投加药剂的量过多会造成药剂的浪费，投加药剂的量过少则污水净化效果不好，因此系统加药的控制非常重要，能否实现污水处理系统投药的自动化和标准化，是影响污水处理效果和运行费用高低的关键。

如公开号cn206654746u的中国专利公开的一种污水处理用自动投药装置，包括内部设置有排水通孔结构的空心管道式壳体，所述空心管道式壳体的内部在位于排水通孔结构的两端均设置有连接端，所述空心管道式壳体在位于所述排水通孔结构正上方设置有平行设置的叶轮旋转空间和投放环旋转空间，所述空心管道式壳体在位于所述涡轮旋转空间和投放环旋转空间的内部分别通过旋转轴固定有涡轮和投放环，所述投放环的侧面设置有多个半圆形凹槽结构，两个所述旋转轴的端部分别固定一驱动轮。本实用新型结构简单，通过水流的流动性带动旋转机构，将药物按水流速度的比例进行投放。

但是，上述技术存在以下缺陷：其通过涡轮带动投药，通过水流的流动性带动旋转机构实现投药，然而污水池内需要长时间的处理，水流速度一般较缓，带动涡轮能力较差，投料不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种污水处理用自动投药装置，可实现均匀投药。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水处理用自动投药装置，包括机架，所述机架上设有储药槽，所述储药槽下端设有“l”形的出料仓，所述出料仓端部设有出料口，所述机架上于所述出料口处水平设有输送链板，所述输送链板两侧设有传动链，所述机架上设有驱动所述传动链转动的减速驱动组件，所述输送链板下输送端面与所述出料口配合，每个所述输送链板上均设有中转接料组件，于所述输送链板下输送端面底部和两侧设有挡料滑槽，所述中转接料组件与所述挡料滑槽滑动连接，所述输送链板远离所述储药槽的端部设有出料组件通往污水池。

实施上述技术方案，储药槽内储存大量药剂粉料，开启减速驱动组件带动输送链板运转，粉料经由出料仓和出料口落入到输送链板上的中转接料组件内并随输送链板运输，设置挡料滑槽减少药剂散落，当中转接料组件运输至储药槽的端部，中转接料组件运的药剂由出料组件进行出料，继而落入污水池，经由输送链板输送，药剂均匀缓慢的被投入污水池，药剂分布均匀。

本实用新型进一步设置为：所述中转接料组件包括设于所述输送链板板面的内凹的中转槽，所述中转槽底端设有与输送方向平行设置的铰接的闭合盖，所述闭合盖与所述挡料滑槽滑动连接，所述闭合盖铰接边上设有扭簧，所述扭簧有促使所述闭合盖打开的趋势。

实施上述技术方案，粉料经由出料仓和出料口落入到输送链板上的中转槽内，当闭合盖进入挡料滑槽时，同时闭合盖与挡料滑槽滑动抵接，闭合盖被闭合，粉料落入中转槽的空间内，设置扭簧，在闭合盖脱离挡料滑槽进入出料组件时，闭合盖打开，中转槽内的药剂落入出料组件。

本实用新型进一步设置为：所述闭合盖上设有外凸的对接块，所述对接块与所述中转槽开口等大。

实施上述技术方案，设置对接块可减少药剂的泄露，增强装置的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述闭合盖开口方向与输送方向相反，所述机架上于所述输送链板接近所述出料仓一侧设有若干压合辊，所述压合辊位于所述闭合盖移动轨迹上。

实施上述技术方案，设置压合辊，当打开的闭合盖随输送链板运输至压合辊处时，打开的闭合盖被缓缓关闭，促使对接块压入中转槽，完成中转槽底面的密封。

本实用新型进一步设置为：所述减速驱动组件包括所述机架上设有的驱动电机，所述驱动电机输出轴上设有主动轮，所述机架上设有减速齿轮与所述主动轮啮合，所述减速齿轮上设有同轴心的驱动齿，所述驱动齿还与所述传动链啮合。

实施上述技术方案，设置减速齿轮，开启驱动电机后，主动轮带动减速齿轮转动，随后减速齿轮和驱动齿带动传动链转动。

本实用新型进一步设置为：所述出料组件包括所述输送链板远离所述储药槽的端部设有的接料槽，所述接料槽位于所述中转槽移动轨迹下方，所述接料槽上设有排料口通往污水池。

实施上述技术方案，设置接料槽便于从闭合盖打开的中转槽内接收药剂，同时减缓药剂的下落速度，随后药剂自出料口落入污水池。

本实用新型进一步设置为：所述排料口处设有出料格栅。

实施上述技术方案，设置出料格栅可促使药剂在落入排料口处后，由出料格栅阻碍，减缓药剂的下落速度。

本实用新型进一步设置为：所述输送链板上输送端面两侧设有防护板。

实施上述技术方案，设置防护板可减少粘附在中转槽的药剂的飞溅。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型披露了一种污水处理用自动投药装置，储药槽内储存大量药剂粉料，开启减速驱动组件带动输送链板运转，粉料经由出料仓和出料口落入到输送链板上的中转接料组件内并随输送链板运输，设置挡料滑槽减少药剂散落，当中转接料组件运输至储药槽的端部，中转接料组件运的药剂由出料组件进行出料，继而落入污水池，经由输送链板输送，药剂均匀缓慢的被投入污水池，药剂分布均匀；

2.粉料经由出料仓和出料口落入到输送链板上的中转槽内，当闭合盖进入挡料滑槽时，同时闭合盖与挡料滑槽滑动抵接，闭合盖被闭合，粉料落入中转槽的空间内，设置扭簧，在闭合盖脱离挡料滑槽进入出料组件时，闭合盖打开，中转槽内的药剂落入出料组件，整个装置简单实用，可自动实现闭合盖的打开闭合；

3.设置减速齿轮，开启驱动电机后，主动轮带动减速齿轮转动，随后减速齿轮带动传动链转动，减速驱动组件可减缓输送链板的传动速度，实现均匀缓慢的上料布料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是图2中沿b-b线的剖面结构示意图。

图中：1、机架；2、储药槽；3、出料仓；4、出料口；5、输送链板；6、传动链；7、减速驱动组件；8、驱动电机；9、主动轮；10、减速齿轮；11、中转接料组件；12、挡料滑槽；13、出料组件；14、中转槽；15、闭合盖；16、扭簧；17、对接块；18、压合辊；19、接料槽；20、排料口；21、出料格栅；22、防护板；23、驱动齿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种污水处理用自动投药装置，包括机架1，机架1呈长条状，一端位于污水池上方，机架1上设置有储药槽2，储药槽2下端设置有“l”形的出料仓3，出料仓3端部设置有出料口4，机架1上于出料口4处水平设置有输送链板5，“l”形的出料仓3以及出料口4便于伸入输送链板5并便于贴合输送链板5出料，参照图2，输送链板5两侧设置有传动链6，机架1上设置有驱动传动链6转动的减速驱动组件7，减速驱动组件7包括机架1上设置有的驱动电机8，驱动电机8输出轴上设置有主动轮9，机架1上设置有减速齿轮10与主动轮9啮合，减速齿轮10，减速齿轮10一侧还设置有同轴心固定的驱动齿23，驱动齿23还与传动链6啮合，设置减速齿轮10，开启驱动电机8后，主动轮9带动减速齿轮10转动，随后减速齿轮10带动同心的驱动齿23转动，驱动齿23带动传动链6转动，输送链板5开始运动，输送链板5下输送端面与出料口4配合，每个输送链板5上均设置有中转接料组件11，于输送链板5下输送端面底部和两侧设置有挡料滑槽12，中转接料组件11与挡料滑槽12滑动连接，输送链板5远离储药槽2的端部设置有出料组件13通往污水池。

参照图1，储药槽2内储存大量药剂粉料，开启减速驱动组件7带动输送链板5运转，粉料经由出料仓3和出料口4落入到输送链板5上的中转接料组件11内并随输送链板5运输，设置挡料滑槽12减少药剂散落，当中转接料组件11运输至储药槽2的端部，中转接料组件11运的药剂由出料组件13进行出料，继而落入污水池，经由输送链板5输送，药剂均匀缓慢的被投入污水池，药剂分布均匀。

参照图1，中转接料组件11包括设于输送链板5板面的内凹的中转槽14，中转槽14底端设置有与输送方向平行设置的铰接的闭合盖15，闭合盖15与挡料滑槽12滑动连接，闭合盖15铰接边上设置有扭簧16，扭簧16有促使闭合盖15打开的趋势，闭合盖15上设置有外凸的对接块17，对接块17与中转槽14开口等大，粉料经由出料仓3和出料口4落入到输送链板5上的中转槽14内，当闭合盖15进入挡料滑槽12时，同时闭合盖15与挡料滑槽12滑动抵接，闭合盖15被闭合，对接口与中转槽14嵌合，粉料落入中转槽14的空间内，设置扭簧16，在闭合盖15脱离挡料滑槽12进入出料组件13时，闭合盖15打开，中转槽14内的药剂落入出料组件13。

参照图1，为了便于闭合盖15的关闭，便于闭合盖15与挡料滑槽12抵接闭合，闭合盖15开口方向与输送方向相反，机架1上于输送链板5接近出料仓3一侧设置有若干压合辊18，压合辊18位于闭合盖15移动轨迹上，当打开的闭合盖15随输送链板5运输至压合辊18处时，打开的闭合盖15被缓缓关闭，促使对接块17压入中转槽14，完成中转槽14底面的密封。

参照图1，出料组件13包括输送链板5远离储药槽2的端部设置有的接料槽19，接料槽19位于中转槽14移动轨迹下方，接料槽19上设置有排料口20通往污水池，参照图3，排料口20处设置有出料格栅21，设置接料槽19便于从闭合盖15打开的中转槽14内接收药剂，药剂在落入排料口20处后，由出料格栅21阻碍，减缓药剂的下落速度，随后药剂自排料口20落入污水池。输送链板5上输送端面两侧设置有防护板22，防护板22可减少粘附在中转槽14的药剂的飞溅。

工作过程（原理）：本实用新型披露了一种污水处理用自动投药装置，包括机架1，机架1上设置有储药槽2，其特征在于：储药槽2下端设置有“l”形的出料仓3，出料仓3端部设置有出料口4，机架1上于出料口4处水平设置有输送链板5，输送链板5两侧设置有传动链6，机架1上设置有驱动传动链6转动的减速驱动组件7，输送链板5下输送端面与出料口4配合，每个输送链板5上均设置有中转接料组件11，于输送链板5下输送端面底部和两侧设置有挡料滑槽12，中转接料组件11与挡料滑槽12滑动连接，输送链板5远离储药槽2的端部设置有出料组件13通往污水池，储药槽2内储存大量药剂粉料，开启减速驱动组件7带动输送链板5运转，粉料经由出料仓3和出料口4落入到输送链板5上的中转接料组件11内并随输送链板5运输，设置挡料滑槽12减少药剂散落，当中转接料组件11运输至储药槽2的端部，中转接料组件11运的药剂由出料组件13进行出料，继而落入污水池，经由输送链板5输送，药剂均匀缓慢的被投入污水池，药剂分布均匀。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。