一种磁性翻罐吹扫机的制作方法

本申请属于奶粉袋杀菌技术领域，具体地说，涉及一种磁性翻罐吹扫机。

背景技术：

目前，奶粉罐生产行业中对于奶粉罐的清洁工作主要是利用旋转清罐大圆盘旋转来实现。大圆盘直径较大一般为两米左右，大圆盘设上设有许多可放置奶粉罐的方槽，从而完成传动。奶粉罐清洁后再利用排布在罐子上下的紫外线灯管完成杀菌过程。这种设备不仅体积庞大占用空间大、维护困难、经济性差，而且奶粉铁罐在旋转中易损伤，在奶粉罐清理过程中无法进入罐体内部进行清理，因此清洁效果很不理想。

现有的申请号为2015201360786，实用新型名称为一种奶粉罐旋转清罐机，虽然可以方便的吹扫奶粉罐的内部，但是由于圆盘吸奶粉罐的罐身，在奶粉罐刚要到达圆盘时，若奶粉罐高度过小，奶粉罐容易卡在圆盘和传送带之间，容易夹伤奶粉罐。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种磁性翻罐吹扫机，通过将奶粉罐输送到上托板的输送带，在输送过程中，由内部磁块吸引，最终翻罐至下托板，并由两侧的多节塑胶夹块夹持输送，底部的吹扫组件吹扫罐内灰尘，最终在输送到上托板之上，输送出去，避免以往奶粉罐不易清洁的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种磁性翻罐吹扫机，其包括机架；设置于机架两端的主驱动轮与从驱动轮；围设于主驱动轮与从驱动轮的输送带，且主驱动轮与从驱动轮之间安装有支撑输送带内侧的上托板与下托板；其中，主驱动轮、从驱动轮及下托板内置磁块；分别设置于下托板两侧的传动带轮组件，传动带轮组件通过位于下托板上侧的丝杆驱动相互靠近或远离，且传动带轮组件的传动带与输送带相对垂直；夹持于传动带的多节塑胶夹块；以及设置于机架底部且罩向下托板的吹扫组件。

根据本实用新型一实施方式，其中上述主驱动轮与从驱动轮结构相同，都包括外圆轮部；覆盖于外圆轮部两侧的侧圆盘部，侧圆盘部穿设安装于机架的驱动轴，驱动轴由电机驱动；以及内围于外圆轮部的可调节内撑部，可调节内撑部撑抵磁块至外圆轮部。

根据本实用新型一实施方式，其中上述可调节内撑部包括大圆弧片部；固定于大圆弧片部两端内侧的竖架部；通过调节螺栓连接两端竖架部的横架部，横架部固定于侧圆盘部；以及通过调节螺栓安装于横架部且抵触于大圆弧片部两端的小圆弧片部。

根据本实用新型一实施方式，其中上述传动带轮组件包括上下设置的支撑板，支撑板安装丝杆；通过驱动轴安装于支撑板之间且位于两端的传动链轮，传动链轮水平设置，并啮合传动带。

根据本实用新型一实施方式，其中上述一个传动链轮的驱动轴通过轴承安装于滑块，滑块滑移设置于支撑板，且通过螺杆驱动往复。

根据本实用新型一实施方式，其中上述塑胶夹块由软性塑胶制成，成矩形块状。

根据本实用新型一实施方式，其中上述吹扫组件包括收尘罩，收尘罩下端通过气管连接气泵；穿设于收尘罩的进气管，进气管沿下托板设置；以及设置于进气管的多个导向下托板的喷气嘴。

根据本实用新型一实施方式，其中上述从驱动轮的驱动轴通过轴承安装于滑块，滑块滑移设置于机架，且通过螺杆驱动往复。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

通过将奶粉罐输送到上托板的输送带，在输送过程中，由内部磁块吸引，最终翻罐至下托板，并由两侧的多节塑胶夹块夹持输送，底部的吹扫组件吹扫罐内灰尘，最终在输送到上托板之上，输送出去，避免以往奶粉罐不易清洁的麻烦。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的磁性翻罐吹扫机示意图；

图2是本申请实施例的磁性翻罐吹扫机立体图；

图3是本申请实施例的主驱动轮内部示意图；

图4是本申请实施例的传动带轮组件安装塑胶夹块示意图；

图5是本申请实施例的吹扫组件示意图。

附图标记

机架10，主驱动轮20，外圆轮部21，侧圆盘部22，可调节内撑部23，大圆弧片部24，竖架部25，调节螺栓26，横架部27，小圆弧片部28，从驱动轮30，上托板41，下托板42，磁块50，传动带轮组件60，支撑板61，传动链轮62，滑块63，螺杆64，丝杆70，塑胶夹块80，吹扫组件90，收尘罩91，进气管92，喷气嘴93。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1至图3，图1是本申请实施例的磁性翻罐吹扫机示意图；图2是本申请实施例的磁性翻罐吹扫机立体图；图3是本申请实施例的主驱动轮内部示意图。如图所示，一种磁性翻罐吹扫机包括机架10；设置于机架10两端的主驱动轮20与从驱动轮30；围设于主驱动轮20与从驱动轮30的输送带，且主驱动轮20与从驱动轮30之间安装有支撑输送带内侧的上托板41与下托板42；其中，主驱动轮20、从驱动轮30及下托板42内置磁块50；分别设置于下托板42两侧的传动带轮组件60，传动带轮组件60通过位于下托板42上侧的丝杆70驱动相互靠近或远离，且传动带轮组件60的传动带与输送带相对垂直；夹持于传动带的多节塑胶夹块80；以及设置于机架10底部且罩向下托板42的吹扫组件90。

在本实用新型一实施方式中，主驱动轮20、从驱动轮30、上托板41及下托板42分立四周，通过输送带围绕成一个回路，组成输送线，而奶粉罐可以通过皮带输送至上托板41的输送带上，实现进料。然后由电机启动主驱动轮20，同时通过输送带带动从驱动轮30，将奶粉罐慢慢输送至主驱动轮20的位置处。此时内置的磁块50通过磁性吸附住奶粉罐，并在输送带的拉力下，逐渐翻转朝下，继续输送。当输送至下托板42时，同理，具有磁块50的下托板42继续吸附稳定奶粉罐，与此同时，两侧的传动带轮组件60配合多节塑胶夹块80夹持输送，加强稳定，使得位于下侧的吹扫组件90能够对于奶粉罐内的灰尘实现吹扫，同时由于罐口朝下，在吹扫过程中，灰尘不易继续沉积在罐体内部，除尘全面，安全性高。最终奶粉罐在磁性输送下，运输回上托板41，可由另外的输送带输出，方便实用。另外，两侧的传动带轮组件60是通过丝杆70驱动，能够相对靠近或远离，以此调整两者间距，控制奶粉罐的夹紧程度，调节灵敏。

主驱动轮20与从驱动轮30结构相同，都包括外圆轮部21；覆盖于外圆轮部21两侧的侧圆盘部22，侧圆盘部22穿设安装于机架10的驱动轴，其中主驱动轮20的驱动轴由电机驱动；以及内围于外圆轮部21的可调节内撑部23，可调节内撑部23撑抵磁块50至外圆轮部21。在本实施方式中，为了方便安装磁块50，作为主驱动轮20外表面的外圆轮部21绕覆输送带，形成外部支撑，内部则通过可调节内撑部23环形止抵，将磁块50推抵至外圆轮部21，形成内部支撑的同时也可方便调节，便于一块一块的磁块50安装。侧圆盘部22则密封两侧，盖装加固。

详细而言，可调节内撑部23包括大圆弧片部24；固定于大圆弧片部24两端内侧的竖架部25；通过调节螺栓26连接两端竖架部25的横架部27，横架部27固定于侧圆盘部22；以及通过调节螺栓26安装于横架部27且抵触于大圆弧片部24两端的小圆弧片部28。在本实施方式中，可调节内撑部23分割成一大一小的大圆弧片部24和小圆弧片部28，首先由弹性的大圆弧片部24支撑较多的磁块50，在由横架部27通过调节螺栓26对接小圆弧片部28，形成整圆，方便了磁块50安装，而且横架部27也是通过调节螺栓26固定在竖架部25上，能够相对调整大圆弧片部24的张紧，在磁块50安装之后，能够适当扩张，增强撑抵性，使得磁块50排列更为紧密。

请继续参考图4，图4是本申请实施例的传动带轮组件安装塑胶夹块示意图。传动带轮组件60包括上下设置的支撑板61，支撑板61安装丝杆70；通过驱动轴安装于支撑板61之间且位于两端的传动链轮62，传动链轮62水平设置，并啮合传动带。在本实用新型一实施方式中，支撑板61便于固定传动链轮62及丝杆70，而塑胶夹块80则夹持在传动带上，两侧配合，实现奶粉罐的夹持输送。本实用新型的塑胶夹块80由软性塑胶制成，成矩形块状，弹性较好，夹持稳定，不会损伤奶粉罐表面。

值得一提的是，本实用新型的其中一个传动链轮62的驱动轴通过轴承安装于滑块63，滑块63滑移设置于支撑板61，且通过螺杆64驱动往复。能够便于调节张紧，拆卸安装，及维护方便。同理，从驱动轮30的驱动轴通过轴承安装于滑块，滑块滑移设置于机架，且通过螺杆驱动往复。

请参考图5，图5是本申请实施例的吹扫组件示意图。吹扫组件90包括收尘罩91，收尘罩91下端通过气管连接气泵；穿设于收尘罩91的进气管92，进气管92沿下托板42设置；以及设置于进气管92的多个导向下托板42的喷气嘴93。在本实施方式中，收尘罩91成倒置的漏斗状，大开口朝上，下开口较小连接气管，通过气泵抽气吸灰，而横向布置在收尘罩91上的进气管92沿下托板42输送方向，布置多个喷气嘴92，可以对准奶粉罐中央，通过气泵吹扫，充分去除奶粉罐内表面灰尘，完成清洁，而且更为清洁。最终再由收尘罩底部吸取去除，多功能使用，杀菌清洁，安全系数高。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。