一种金刚石微粉物料袋清洗回收装置的制作方法

本实用新型涉及金刚石微粉生产领域，具体说是一种金刚石微粉物料袋清洗回收装置。

背景技术：

金刚石微粉是世界上最坚硬的物质，所以应用范围非常广，是一种价值较高的晶体颗粒。随着技术和产品的不断发展，这些年来超硬磨料的需求量大幅度的增长。特别是线锯人造金刚石微粉的需求呈现成倍递增现象。金刚石企业在生产金刚石微粉中，不管生产过程，还是成品仓储，往往需要使用大批物料袋，大批物料袋在使用后，由于部分物料都会遗留在袋子内，往往需要人工进行清理，劳动强度较大。而且这些金刚石微粉由于颗粒不多，用人工回收，效率低下，不划算，所以企业往往选择这些物料随清水流走，造成资源浪费，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种金刚石微粉物料袋清洗回收装置，该回收装置能够对物料袋清洗的同时，同步完成物料袋沾挂的金刚石微粉的回收，既对物料袋进行清洗再利用，又避免了金刚石微粉成品的资源浪费，解决了以前物料袋上沾挂成品回收效率低的问题。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种金刚石微粉物料袋清洗回收装置，包括控制器，还包括上料架，所述上料架用于物料袋的上料和暂存；喷淋机构，所述喷淋机构位于上料架的一侧，用于喷淋清洗物料袋；输送网带，所述输送网带的一端连接上料架，另一端从喷淋机构内穿过，用于物料袋的输送；搅拌清洗机构，所述搅拌清洗机构位于所述输送网带的末端下部，喷淋清洗后的物料袋落入搅拌清洗机构内进行搅拌二次清洗；以及沉淀池，所述沉淀池通过管道与喷淋机构和搅拌清洗机构连通，用于将喷淋机构和搅拌清洗机构的物料水进行物料沉淀汇集。

作为本实用新型的优选技术方案，所述沉淀池外接设置有水回收机构，所述水回收机构包括回收管道和循环泵，所述循环泵通过回收管道将沉淀池内的沉淀清水抽送至喷淋机构和搅拌清洗机构循环利用；所述沉淀池和循环泵之间的回收管道上串联设置有过滤器。

作为本实用新型的优选技术方案，搅拌清洗机构的排水管道上、沉淀池和搅拌清洗机构之间的回收管道上、沉淀池和喷淋机构之间的回收管道上分别串联设置有电磁阀一、二和三，且电磁阀电磁阀一、二和三受控制器控制动作。

作为本实用新型的优选技术方案，所述喷淋机构包括位于输送网带上、下方固定设置的喷淋管和集水底座，所述喷淋管固定设置于集水底座上，集水底座通过管道与沉淀池连通，所述喷淋管上直线均布设置有喷水口，喷水口的喷水方向朝向输送网带。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌清洗机构包括清洗筒和位于清洗筒底部的旋转波轮，所述旋转波轮通过电机带动旋转，搅拌清洗机构受控制器控制工作。

作为本实用新型的优选技术方案，所述沉淀池内固定设置有沉淀挡板，且所述沉淀挡板的高度低于沉淀池的深度，将沉淀池隔离分为沉淀区和溢流区，沉淀区接收物料袋清洗水，溢流区外接回收管道。

本实用新型的金刚石微粉物料袋清洗回收装置的工作原理：

当囤积了较多物料袋需要集中清洗时，首先将待清洗的物料袋放置到上料架的料斗内，然后启动控制器，输送网带开始以设定速度旋转，并带动带清洗物料袋朝喷淋机构方向运动，同时喷淋管开始喷淋高压水，对经过喷淋机构的输送网带上的物料袋进行第一次喷淋清洗，喷淋清洗后的物料水从集水底座通过管道进入沉淀池，接着喷淋清洗后的物料袋从输送网带末端落入搅拌清洗机构的清洗筒内，旋转波轮搅动清洗筒内的水和物料袋进行第二次清洗，清洗设定时间后，控制器控制电磁阀一打开，将物料水排入沉淀池内，物料在沉淀池的沉淀区逐渐沉淀积累，并定时清理，沉淀后的清水溢流到溢流区，启动控制器时，电磁阀二和三打开，溢流区的清水被循环泵抽送回喷淋机构和搅拌清洗机构进行水循环利用。

本实用新型的金刚石微粉物料袋清洗回收装置的有益效果：

1.本实用新型的金刚石微粉物料袋清洗回收装置，该回收装置能够对物料袋清洗的同时，同步完成物料袋沾挂的金刚石微粉的回收，既对物料袋进行清洗再利用，又避免了金刚石微粉成品的资源浪费，解决了以前物料袋上沾挂成品回收效率低的问题。

2.本实用新型的金刚石微粉物料袋清洗回收装置，实现了物料袋自动化清洗并对沾挂在物料袋上的金刚石微粉进行回收，避免了人工清洗并且清洗水直接排放的处理方式，降低了劳动强度，节约了人工，同时实现了资源回收。

附图说明

图1是本实用新型的金刚石微粉物料袋清洗回收装置的结构示意图。

图中：1-上料架，2-喷淋机构，201-喷淋管，202-集水底座，3-输送网带，4-搅拌清洗机构，401-清洗筒，402-旋转波轮，5-沉淀池，501-沉淀挡板，6-水回收机构，601-回收管道，602-循环泵，603-过滤器，7-电磁阀一，8-电磁阀二，9-电磁阀三。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的金刚石微粉物料袋清洗回收装置做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见图1，本实用新型的金刚石微粉物料袋清洗回收装置，包括控制器、上料架1，所述上料架1用于物料袋的上料和暂存；喷淋机构2，所述喷淋机构2位于上料架1的一侧，用于喷淋清洗物料袋；输送网带3，所述输送网带3的一端连接上料架1，另一端从喷淋机构2内穿过，用于物料袋的输送；搅拌清洗机构4，所述搅拌清洗机构4位于所述输送网带3的末端下部，喷淋清洗后的物料袋落入搅拌清洗机构4内进行搅拌二次清洗，所述搅拌清洗机构4包括清洗筒401和位于清洗筒401底部的旋转波轮402，所述旋转波轮402通过电机带动旋转，搅拌清洗机构4受控制器控制工作；以及沉淀池5，所述沉淀池5通过管道与喷淋机构2和搅拌清洗机构4连通，用于将喷淋机构2和搅拌清洗机构4的物料水进行物料沉淀汇集；所述沉淀池5外接设置有水回收机构6，所述水回收机构6包括回收管道601和循环泵602，所述循环泵602通过回收管道601将沉淀池5内的沉淀清水抽送至喷淋机构2和搅拌清洗机构4循环利用；所述沉淀池5和循环泵602之间的回收管道601上串联设置有过滤器603。

所述搅拌清洗机构4的排水管道上、沉淀池5和搅拌清洗机构4之间的回收管道上、沉淀池5和喷淋机构2之间的回收管道601上分别串联设置有电磁阀一7、电磁阀二8和电磁阀三9，且电磁阀电磁阀一、二和三7、8、9受控制器控制动作。

所述喷淋机构2包括位于输送网带3上、下方固定设置的喷淋管201和集水底座202，所述喷淋管201固定设置于集水底座202上，集水底座202通过管道与沉淀池5连通，所述喷淋管201上直线均布设置有喷水口，喷水口的喷水方向朝向输送网带3。

本实施中对沉淀池进一步优化，所述沉淀池5内固定设置有沉淀挡板501，且所述沉淀挡板501的高度低于沉淀池5的深度，将沉淀池5隔离分为沉淀区和溢流区，沉淀区接收物料袋清洗水，溢流区外接回收管道601。

本实用新型的金刚石微粉物料袋清洗回收装置的工作原理：

当囤积了较多物料袋需要集中清洗时，首先将待清洗的物料袋放置到上料架1的料斗内，然后启动控制器，输送网带3开始以设定速度旋转，并带动带清洗物料袋朝喷淋机构2方向运动，同时喷淋管201开始喷淋高压水，对经过喷淋机构2的输送网带3上的物料袋进行第一次喷淋清洗，喷淋清洗后的物料水从集水底座202通过管道进入沉淀池5，接着喷淋清洗后的物料袋从输送网带3末端落入搅拌清洗机构4的清洗筒401内，旋转波轮402搅动清洗筒401内的水和物料袋进行第二次清洗，清洗设定时间后，控制器控制电磁阀一7打开，将物料水排入沉淀池5内，物料在沉淀池5的沉淀区逐渐沉淀积累，并定时清理，沉淀后的清水溢流到溢流区，启动控制器时，电磁阀二8和三打开9，溢流区的清水被循环泵602抽送回喷淋机构2和搅拌清洗机构4进行水循环利用。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围。