一种纺织浆染回水再利用装置的制作方法

文档序号:20635606发布日期:2020-05-06 23:23阅读:305来源:国知局
一种纺织浆染回水再利用装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域,具体为一种纺织浆染回水再利用装置。



背景技术:

现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物,在纺织过程中会产生许多的废水、碎布料和颜料等杂物,而这些杂物若不能及时处理,会对环境造成污染,但是目前的回收装置在对废水进行过滤时,需要时不时停下装置,将装置内部堆积的碎布料等清除出来,影响回收的进程,为此,我们提出一种纺织浆染回水再利用装置。以解决上述存在的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纺织浆染回水再利用装置,具备无需停机便可以对装置内部的过滤物进行清理的优点,解决了目前的回收装置在对废水进行过滤时,需要时不时停下装置,对内部堆积的碎布料进行清理,影响回收进程的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织浆染回水再利用装置,包括罐体,所述罐体顶部的一侧连通有注入管,所述罐体一侧的底部连通有排除管,所述罐体顶部的另一侧贯穿设置有挡板机构,所述罐体的另一侧铰接有封闭机构,所述罐体内腔的另一侧栓接有处理机构,所述罐体内腔一侧的顶部和中部分别栓接有第一卡块和第二卡块,所述第一卡块和第二卡块的内部分别卡接有第一筛网和第二筛网,所述第一筛网和第二筛网的另一侧均栓接有支撑板,所述支撑板的两端与罐体的内部栓接,所述罐体内壁的底部栓接有脱色层。

优选的,所述处理机构包括置废板,所述置废板底部的一侧与支撑板的表面栓接,所述置废板底部的另一侧栓接有稳定板,所述稳定板的另一侧与罐体内腔的另一侧栓接,所述支撑板和稳定板的顶部并位于第二筛网的另一侧卡接有卡圈,所述卡圈的内部栓接有置废桶。

优选的,所述置废板的表面和置废桶的底部均为滤网结构,且置废桶的滤网比置废板的滤网目数高。

优选的,所述封闭机构包括封闭门,所述封闭门的数量为两个,所述封闭门的后侧与罐体的另一侧铰接,所述封闭门的另一侧栓接有把手。

优选的,所述封闭门分别与置废板和置废桶对应,且两个封闭门的底部均稍高于置废板和置废桶的顶部。

优选的,所述挡板机构包括阻挡板,所述阻挡板的顶部栓接有连接杆,所述罐体顶部的另一侧贯穿设置有导向套,所述导向套的内部与连接杆的表面滑动连接,所述导向套的顶端与连接杆的顶端之间栓接有支撑弹簧。

优选的,所述导向套的表面贯穿设置有卡杆,所述连接杆的表面并位于卡杆的一端开设有卡槽。

优选的,所述第一筛网和第二筛网的另一侧均向下倾斜,且第一筛网和第二筛网分别与置废板和置废桶对应。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置罐体、注入管、排除管、挡板机构、封闭机构、处理机构、第一卡块、第二卡块、第一筛网、第二筛网、支撑板和脱色层的相互配合,解决了目前的回收装置在对废水进行过滤时,需要时不时停下装置,对内部堆积的碎布料进行清理,影响回收进程的问题,该纺织废水回收装置,具备无需停机便可以对装置内部的过滤物进行清理的优点,清理过滤物方便高效。

2、本实用新型通过设置处理机构,能够将过滤出的固态杂物堆积起来,便于对固态杂物进行清理,通过设置封闭机构,能够打开或者封闭罐体,便于对置废板或者置废桶内部的废弃物进行清理,通过设置挡板机构,能够在装置正在过滤的时候阻挡水流,便于对置废板上的固态杂物进行清理,通过设置卡杆,能够对连接杆进行限位,避免在挡板机构作业时阻挡板升起,通过设置第一筛网和第二筛网的角度,能够让通过不了筛网的废弃物向另一侧滑动堆积,方便后续清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型导向套剖面结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处局部放大示意图;

图4为本实用新型图1中b处局部放大示意图。

图中:1、罐体;2、注入管;3、排除管;4、挡板机构;41、阻挡板;42、连接杆;43、导向套;44、支撑弹簧;5、封闭机构;51、封闭门;52、把手;6、处理机构;61、置废板;62、稳定板;63、卡圈;64、置废桶;7、第一卡块;8、第二卡块;9、第一筛网;10、第二筛网;11、支撑板;12、脱色层;13、卡杆;14、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种纺织浆染回水再利用装置,包括罐体1,罐体1顶部的一侧连通有注入管2,罐体1一侧的底部连通有排除管3,罐体1顶部的另一侧贯穿设置有挡板机构4,罐体1的另一侧铰接有封闭机构5,罐体1内腔的另一侧栓接有处理机构6,罐体1内腔一侧的顶部和中部分别栓接有第一卡块7和第二卡块8,第一卡块7和第二卡块8的内部分别卡接有第一筛网9和第二筛网10,第一筛网9和第二筛网10的另一侧均栓接有支撑板11,支撑板11的两端与罐体1的内部栓接,罐体1内壁的底部栓接有脱色层12,处理机构6包括置废板61,置废板61底部的一侧与支撑板11的表面栓接,置废板61底部的另一侧栓接有稳定板62,稳定板62的另一侧与罐体1内腔的另一侧栓接,支撑板11和稳定板62的顶部并位于第二筛网10的另一侧卡接有卡圈63,卡圈63的内部栓接有置废桶64,置废板61的表面和置废桶64的底部均为滤网结构,且置废桶64的滤网比置废板61的滤网目数高,封闭机构5包括封闭门51,封闭门51的数量为两个,封闭门51的后侧与罐体1的另一侧铰接,封闭门51的另一侧栓接有把手52,封闭门51分别与置废板61和置废桶64对应,且两个封闭门51的底部均稍高于置废板61和置废桶64的顶部,挡板机构4包括阻挡板41,阻挡板41的顶部栓接有连接杆42,罐体1顶部的另一侧贯穿设置有导向套43,导向套43的内部与连接杆42的表面滑动连接,导向套43的顶端与连接杆42的顶端之间栓接有支撑弹簧44,导向套43的表面贯穿设置有卡杆13,连接杆42的表面并位于卡杆13的一端开设有卡槽14,第一筛网9和第二筛网10的另一侧均向下倾斜,且第一筛网9和第二筛网10分别与置废板61和置废桶64对应,通过设置处理机构6,能够将过滤出的固态杂物堆积起来,便于对固态杂物进行清理,通过设置封闭机构5,能够打开或者封闭罐体1,便于对置废板61或者置废桶64内部的废弃物进行清理,通过设置挡板机构4,能够在装置正在过滤的时候阻挡水流,便于对置废板61上的固态杂物进行清理,通过设置卡杆13,能够对连接杆42进行限位,避免在挡板机构4作业时阻挡板41升起,通过设置第一筛网9和第二筛网10的角度,能够让通过不了筛网的废弃物向另一侧滑动堆积,方便后续清理,通过设置罐体1、注入管2、排除管3、挡板机构4、封闭机构5、处理机构6、第一卡块7、第二卡块8、第一筛网9、第二筛网10、支撑板11和脱色层12的相互配合,解决了目前的回收装置在对废水进行过滤时,需要时不时停下装置,对内部堆积的碎布料进行清理,影响回收进程的问题,该纺织废水回收装置,具备无需停机便可以对装置内部的过滤物进行清理的优点,清理过滤物方便高效。

使用时,通过注入管2将污水注入罐体1,污水先落到第一筛网9,第一筛网9过滤出较大的废弃物,这些废弃物顺着第一筛网9的斜坡滚入置废板61,经过一次过滤的污水继续下落到第二筛网10,第二筛网10将较小的废弃物过滤下来,较小的废弃物进入置废桶64,经过二次过滤的水掉落到脱色层12,经过脱色后排出,在工作一段时间后,废弃物开始增多,下压连接杆42,让连接杆42底部的阻挡板41紧贴第一筛网9,阻挡板41暂时阻挡大部分的污水下滑,向内推动卡杆13,对连接杆42进行限位,打开上部的封闭门51,将置废板61上堆积的固态杂物进行清理,清理完成后密封顶部的封闭门51,拉出卡杆13,让阻挡板41恢复原位,等到需要对置废桶64进行清理时,装置已经过滤完成,将底部的封闭门51打开,将置废桶64取出清理,将置废桶64放回原位,合上封闭门51。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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