一种污水处理池填料装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理池填料装置。

背景技术：

随着经济的不断发展，人们的环保意识不断提高，对污水的处理也越来越重视，生活污水和工业废水需要经过污水处理设备的过滤、沉淀、中和净化等工序，达标后才能进行排放，污水处理池就是其中最长用的一种处理设备，尤其是污水中和池，一般都具有填料装置，用于添加中和试剂。

但是，现有技术中，污水处理池填料装置的设计还存在不足之处，其基本都是较为简单的漏斗状结构，不具有试剂扩散装置，不能快速的扩散试剂，导致试剂在污水中分布不均匀或扩散较慢，影响中和效率，为此，提出一种污水处理池填料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水处理池填料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种污水处理池填料装置，包括顶部为开口的罐体，所述罐体的顶部设有盖体，盖体上固定安装有导引管和条形块，导引管贯穿盖体，导引管的顶端固定安装有漏斗，漏斗与导引管连通，条形块贯穿盖体，且条形块与导引管固定连接，条形块与导引管的底部均延伸至罐体内，条形块靠近导引管的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内转动安装有转轮和第一齿轮，第一齿轮位于转轮的上方，转轮的一侧延伸至第一凹槽外，转轮位于导引管的下方，转轮上固定安装有多个叶片，多个叶片均与第一凹槽相适配，且多个叶片呈环形阵列排布，条形块上开设有腔室，腔室位于罐体外，且腔室的底部内壁上开设有第一通孔，第一通孔与第一凹槽连通，第一通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的底端延伸至第一凹槽内并焊接有第二齿轮，第二齿轮转动安装在第一凹槽内，且第二齿轮与第一齿轮啮合，第一转轴的顶端延伸至腔室内并焊接有第一锥形齿轮，条形块远离导引管的一侧固定安装有电机，电机的输出轴延伸至腔室内并焊接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均转动安装在腔室内，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述第一转轴上固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈均与第一通孔的内壁固定连接。

优选的，所述腔室远离导引管的一侧内壁上开设有第二通孔，电机的输出轴贯穿第二通孔，电机的输出轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接。

优选的，所述第一转轴上转动套设有密封圈，密封圈与第一通孔的内壁固定连接。

优选的，所述第一凹槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内均转动安装有第二转轴，两个第二转轴相互靠近的一端均延伸至第一凹槽内并与转轮固定连接，第一齿轮固定套设在位于转轮上方的第二转轴上。

优选的，所述盖体上固定安装有进水管，进水管与罐体连通，罐体的一侧固定安装有排水管，排水管与罐体连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过漏斗、导引管、盖体和罐体相配合，从而能够在不打开盖体的情况下进行试剂添加，通过条形块、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一转轴、腔室、第一通孔、第一凹槽、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、转轮、叶片和导引管相配合，从而能够对流入罐体内污水中的实际进行快速搅拌，从而能够使试剂快速扩散。

本实用新型结构简单，操作方便，通过导引管与叶轮配合，从而能够对流入污水中的试剂进行快速扰流搅拌，能够使试剂在污水池中快速扩散并到达均匀分布，提高了中和效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为图1中b部分的放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、盖体；3、导引管；4、条形块；5、漏斗；6、第一凹槽；7、转轮；8、叶片；9、第一齿轮；10、腔室；11、第一通孔；12、第一转轴；13、第二齿轮；14、第一锥形齿轮；15、电机；16、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理池填料装置，包括顶部为开口的罐体1，罐体1的顶部设有盖体2，盖体2上固定安装有导引管3和条形块4，导引管3贯穿盖体2，导引管3的顶端固定安装有漏斗5，漏斗5与导引管3连通，条形块4贯穿盖体2，且条形块4与导引管3固定连接，条形块4与导引管3的底部均延伸至罐体1内，条形块4靠近导引管3的一侧开设有第一凹槽6，第一凹槽6内转动安装有转轮7和第一齿轮9，第一齿轮9位于转轮7的上方，转轮7的一侧延伸至第一凹槽6外，转轮7位于导引管3的下方，转轮7上固定安装有多个叶片8，多个叶片8均与第一凹槽6相适配，且多个叶片8呈环形阵列排布，条形块4上开设有腔室10，腔室10位于罐体1外，且腔室10的底部内壁上开设有第一通孔11，第一通孔11与第一凹槽6连通，第一通孔11内转动安装有第一转轴12，第一转轴12的底端延伸至第一凹槽6内并焊接有第二齿轮13，第二齿轮13转动安装在第一凹槽6内，且第二齿轮13与第一齿轮9啮合，第一转轴12的顶端延伸至腔室10内并焊接有第一锥形齿轮14，条形块4远离导引管3的一侧固定安装有电机15，电机15的输出轴延伸至腔室10内并焊接有第二锥形齿轮16，第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮16均转动安装在腔室10内，且第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮16啮合；

第一转轴12上固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈均与第一通孔11的内壁固定连接，腔室10远离导引管3的一侧内壁上开设有第二通孔，电机15的输出轴贯穿第二通孔，电机15的输出轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，第一转轴12上转动套设有密封圈，密封圈与第一通孔11的内壁固定连接，第一凹槽6的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内均转动安装有第二转轴，两个第二转轴相互靠近的一端均延伸至第一凹槽6内并与转轮7固定连接，第一齿轮9固定套设在位于转轮7上方的第二转轴上，盖体2上固定安装有进水管，进水管与罐体1连通，罐体1的一侧固定安装有排水管，排水管与罐体1连通，通过漏斗5、导引管3、盖体2和罐体1相配合，从而能够在不打开盖体2的情况下进行试剂添加，通过条形块4、电机15、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮16、第一转轴12、腔室10、第一通孔11、第一凹槽6、第一齿轮9、第二齿轮13、第二转轴、转轮7、叶片8和导引管3相配合，从而能够对流入罐体1内污水中的实际进行快速搅拌，从而能够使试剂快速扩散，本实用新型结构简单，操作方便，通过导引管3与叶轮配合，从而能够对流入污水中的试剂进行快速扰流搅拌，能够使试剂在污水池中快速扩散并到达均匀分布，提高了中和效率。

工作原理：当需要对罐体1内添加试剂时，先开启电机15，电机15的输出轴带动第二锥形齿轮16在腔室10内转动，同时第二锥形齿轮16带动第一锥形齿轮14在腔室10内转动，使得第一转轴12被第一锥形齿轮14带动在第一通孔11内转动，同时第一转轴12带动个第二齿轮13在第一凹槽6内转动，使得第一齿轮9被第二齿轮13带动转动，同时第一齿轮9带动第二转轴转动，使得转轮7被第二转轴带动转动，同时多个叶片8均被转轮7带动转动，然后通过漏斗5倒入试剂，试剂经过导引管3进入罐体1内的污水中，此时叶片8对试剂和导引管3底端周围的污水进行快速扰流搅拌，使得试剂能够快速扩散均匀。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。