含镍废水处理用加药罐的制作方法

本实用新型涉及铝型材加工领域，具体涉及一种铝型材加工中产生的含镍废水处理用加药罐。

背景技术：

在铝型材的深加工中，部分铝型材氧化后需进行封孔工艺，在封孔工艺中可能采用醋酸镍封孔，在封孔后水洗时可能溢流带出一部分含镍溶液，根据国家环境保护法及本地环保部门的要求，含有重金属的废水要实现零排放；

在含镍重金属废水处理中，一般选在在生产车间中直接处理，节约了大量架设管道的费用，但是由于生产车间本身空间不大，因此要求污水处理设备必须尽量减少占地面积，同时，不能太小，无法满足污水处理的需求，因此，结合本公司实际情况，设计出一款节省空间，同时高效作业的加药罐。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种含镍废水处理用加药罐，使得铝型材加工中产生的含镍废水更为高效的被处理，同时又节省在车间的占地空间。

本实用新型采用如下技术方案：设计一种含镍废水处理用加药罐，包括罐体，所述罐体内采用隔板将其分割成两个溶液室，在每个溶液室的下方均设置有储液室，所述罐体上端面对应于每个溶液室均设置有搅拌装置，在上层所述溶液室和下层所述储液室之间设置有第一电磁阀，于每个储液室的侧壁上设置有出液管，所述出液管与污水处理系统连接，在出液管上设置有用于控制加药的第二电磁阀。

进一步，在所述罐体的上端面设置有支撑架，所述搅拌装置包括电机及设置于电机下方的搅拌轴，于所述搅拌轴的下端处设置有螺旋叶片，所述电机固定于支撑架上。

进一步，所述加药罐上部为敞口式设计，便于加药搅拌，下方为密闭设计，便于溶液保存。

进一步，所述储液室中设置有浮球液位计，用于检测储液室中溶液的水位。

进一步，所述浮球液位计连接控制器，所述控制器分别电性连接电磁阀，用于控制电磁阀的开合。

以上技术特征，本实用新型罐体采用隔板将其分割成两个溶液室，相对于两个加药罐而言，减少占地空间；本实用新型每个溶液室的下方均设置有储液室，既能够进行储液，同时避免溶液暴露空气中，容易发生质变，采用这种方式，可以使得加药变得连续，同时溶液的溶度更为均匀，若直接将溶液室连接到加药室，在溶液配制阶段，溶液溶度不均匀，使得加入到污水处理系统中的浓度也不准确，同时溶液使用完毕后，再次配制溶液中，影响污水的处理。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型解决了多个加药罐在生产车间占地空间大的问题。本实用新型采用隔板将其分割成两个溶液室，在每个溶液室的下方均设置有储液室，结构紧凑，占地空间少，同时避免了溶液暴露空气中，容易发生质变。

附图说明

图1是本实用新型加药罐结构示意图；

图2是本实用新型加药罐俯视结构示意图；

附图标记：1为罐体，2为隔板，3为溶液室，4为储液室，5为第一电磁阀，6为出液管，7为第二电磁阀，8为支撑架，9为电机，10为搅拌轴，11为螺旋叶片，12为浮球液位计，13为控制器。

具体实施方式

下面结合实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。在以下实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。

实施例1：如图1-2所示，一种含镍废水处理用加药罐，包括罐体1，所述罐体1内采用隔板2将其分割成两个溶液室3，在每个溶液室3的下方均设置有储液室4，所述罐体1上端面对应于每个溶液室均设置有搅拌装置，在上层所述溶液室3和下层所述储液室4之间设置有第一电磁阀5，于每个储液室4的侧壁上设置有出液管6，所述出液管6与污水处理系统连接，在出液管6上设置有用于控制加药的第二电磁阀7。

所述第一电磁阀5与溶液室3底板面的相接处设置有密封圈密封。

在所述罐体1的上端面设置有支撑架8，所述搅拌装置包括电机9及设置于电机9下方的搅拌轴10，于所述搅拌轴10的下端处设置有螺旋叶片11，所述电机9固定于支撑架8上。

所述加药罐上部为敞口式设计，便于加药搅拌，下方为密闭设计，便于溶液保存。所述储液室4中设置有浮球液位计12，用于检测储液室4中溶液的水位。

所述浮球液位计12连接控制器13，所述控制器13分别电性连接第一电磁阀5和第二电磁阀6，用于控制电磁阀的开合。

本实用新型的工作原理：根据计算，向溶液室内加入定量的水，后加入药剂，搅拌均匀后，打开第一电磁阀，将溶液放置储液室，在污水处理系统开始工作后，打开第二电磁阀，向污水处理系统中加入溶液，当浮球液位计测量到液位低于设定值后，再次向溶液室内加入水和药剂，继续进行溶液补给。

上面结合实施例对本实用新型作了详细的说明，但是所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

技术特征：

1.一种含镍废水处理用加药罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体内采用隔板将其分割成两个溶液室，在每个溶液室的下方均设置有储液室，所述罐体上端面对应于每个溶液室均设置有搅拌装置，在上层所述溶液室和下层所述储液室之间设置有第一电磁阀，于每个储液室的侧壁上设置有出液管，所述出液管与污水处理系统连接，在出液管上设置有用于控制加药的第二电磁阀。

2.根据权利要求1所述的含镍废水处理用加药罐，其特征在于，在所述罐体的上端面设置有支撑架，所述搅拌装置包括电机及设置于电机下方的搅拌轴，于所述搅拌轴的下端处设置有螺旋叶片，所述电机固定于支撑架上。

3.根据权利要求1所述的含镍废水处理用加药罐，其特征在于，所述储液室中设置有浮球液位计，用于检测储液室中溶液的水位。

4.根据权利要求3所述的含镍废水处理用加药罐，其特征在于，所述浮球液位计连接控制器，所述控制器分别电性连接电磁阀，用于控制电磁阀的开合。

技术总结
本实用新型公开了一种含镍废水处理用加药罐，包括罐体，所述罐体内采用隔板将其分割成两个溶液室，在每个溶液室的下方均设置有储液室，所述罐体上端面对应于每个溶液室均设置有搅拌装置，在上层所述溶液室和下层所述储液室之间设置有第一电磁阀，于每个储液室的侧壁上设置有出液管，所述出液管与污水处理系统连接，在出液管上设置有用于控制加药的第二电磁阀。本实用新型解决了多个加药罐在生产车间占地空间大的问题。本实用新型采用隔板将其分割成两个溶液室，在每个溶液室的下方均设置有储液室，结构紧凑，占地空间少，同时避免了溶液暴露空气中，容易发生质变。

技术研发人员：刘俊森;张朝军;胡明德;申朝军;刘彦波
受保护的技术使用者：河南中恒美新材料有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.06.12