本实用新型涉及上瓶及洗瓶技术领域,具体涉及一种防止夹手掉落的新型洗瓶机夹手。
背景技术:
为保证洗瓶机夹手可在夹手固定螺栓中间自由开合,夹手固定螺栓与夹手连接片采用焊接的方式进行连接,在上瓶及洗瓶过程中,夹手固定螺栓会因为夹手不断开合受力导致开焊后螺栓松动,造成夹手掉落,影响生产效率,对设备造成严重损坏,并且会对产品造成一定质量的影响,并且不易预防,无法杜绝,这一现状是该领域技术人员一直未解决的问题。
另外,焊接的连接方式,不易拆卸和组装,给检修带来了极大的困难。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题中的不足,本实用新型的目的在于:提供一种防止夹手掉落的新型洗瓶机夹手,能够有效的防止洗瓶机夹手掉落,并且便于拆卸和组装,检修方便。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:
所述防止夹手掉落的新型洗瓶机夹手,包括夹手支架,夹手支架的上端设置成对使用的洗瓶机夹手,所述洗瓶机夹手通过夹手固定螺栓固定在夹手支架上,洗瓶机夹手与夹手固定螺栓之间设置夹手连接片,所述夹手固定螺栓的上部设置防掉落挡片,防掉落挡片的片体上开有通孔,通孔内插装紧固挡片螺丝,所述夹手固定螺栓的中部开有与紧固挡片螺丝相适应的螺丝孔,紧固挡片螺丝旋接在螺丝孔内。
优选的,所述夹手连接片上开有通孔,夹手固定螺栓穿过通孔,对夹手连接片进行固定,洗瓶机夹手可以绕夹手固定螺栓转动。
优选的,防掉落挡片厚度为1-3mm,厚度合适,并能够起到很好的阻挡效果。
优选的,螺丝孔的孔径为m6,大小合适,保证紧固挡片螺丝与夹手固定螺栓有效连接。
优选的,洗瓶机夹手、紧固挡片螺丝及防掉落挡片采用不锈钢制成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型结构简单,使用方便,不易损坏,在洗瓶机夹手上稍作改造取代焊接的连接方式,有效的避免了因开焊螺丝松动造成的洗瓶机夹手掉落故障,减少洗瓶机夹手维修和更换周期,从而节约成本和维修费用,提高生产效率。
2.保证了夹手组件的正常运行,有效的保证产品质量,防止膜屑产生及产品污染。
3.减少了掉落产品,保证产品合格率。
4.便于拆卸和组装,检修方便。
附图说明
图1本实用新型结构示意图;
图2本实用新型主视图;
图3本实用新型俯视图。
图中:1、夹手固定螺栓;2、紧固挡片螺丝;3、防掉落挡片;4、夹手连接片;5、洗瓶机夹手;6、夹手支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
实施例1
如图1-3所示,本实用新型所述防止夹手掉落的新型洗瓶机夹手,包括夹手支架6,夹手支架6的上端设置成对使用的洗瓶机夹手5,所述洗瓶机夹手5通过夹手固定螺栓1固定在夹手支架6上,夹手固定螺栓1的下部与夹手支架6螺纹连接,洗瓶机夹手5与夹手固定螺栓1之间设置夹手连接片4,所述夹手连接片4上开有通孔,夹手固定螺栓1穿过通孔,对夹手连接片4进行固定,洗瓶机夹手5可以绕夹手固定螺栓1转动,所述夹手固定螺栓1的上部设置防掉落挡片3,防掉落挡片3的片体上开有通孔,通孔内插装紧固挡片螺丝2,所述夹手固定螺栓1的中部开有与紧固挡片螺丝2相适应的螺丝孔,紧固挡片螺丝2旋接在螺丝孔内。
其中,防掉落挡片3厚度为1-3mm,厚度合适,并能够起到很好的阻挡效果;螺丝孔的孔径为m6,大小合适,保证紧固挡片螺丝2与夹手固定螺栓1有效连接;洗瓶机夹手5、紧固挡片螺丝2及防掉落挡片3采用不锈钢制成。
本实用新型的具体使用过程:
使用时,洗瓶机夹手5可以绕夹手固定螺栓1自由开合,防掉落挡片3通过紧固挡片螺丝2固定在夹手固定螺栓1上,会阻挡夹手固定螺栓1掉落,达到防止因开焊掉落夹手的目的,避免对设备造成伤害和产品造成质量影响,节约成本和维修费用,并提高生产效率。
1.一种防止夹手掉落的新型洗瓶机夹手,包括夹手支架(6),夹手支架(6)的上端设置成对使用的洗瓶机夹手(5),所述洗瓶机夹手(5)通过夹手固定螺栓(1)固定在夹手支架(6)上,其特征在于,洗瓶机夹手(5)与夹手固定螺栓(1)之间设置夹手连接片(4),所述夹手固定螺栓(1)的上部设置防掉落挡片(3),防掉落挡片(3)的片体上开有通孔,通孔内插装紧固挡片螺丝(2),所述夹手固定螺栓(1)的中部开有与紧固挡片螺丝(2)相适应的螺丝孔,紧固挡片螺丝(2)旋接在螺丝孔内。
2.据权利要求1所述的防止夹手掉落的新型洗瓶机夹手,其特征在于,所述夹手连接片(4)上开有通孔,夹手固定螺栓(1)穿过通孔。
3.据权利要求1所述的防止夹手掉落的新型洗瓶机夹手,其特征在于,防掉落挡片(3)厚度为1-3mm。
4.据权利要求1所述的防止夹手掉落的新型洗瓶机夹手,其特征在于,螺丝孔的孔径为m6。
5.据权利要求1所述的防止夹手掉落的新型洗瓶机夹手,其特征在于,洗瓶机夹手(5)、紧固挡片螺丝(2)及防掉落挡片(3)采用不锈钢制成。