理瓶机的制作方法

本发明涉及工程机械技术领域，特别涉及一种将口小底大的瓶子整理成统一形态的理瓶机。

背景技术：

目前大量使用的口小底大的异型瓶，在进行机械化灌装前，需将零乱异型瓶整理成按机器工作需要的统一形态，才能进行机械化灌装；而目前对零乱的异型瓶进行整理通常采用人工进行，因而需采用大量的人工进行理瓶作业，劳动强度大，无法满足大批量自动化灌装的要求。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种自动对异型瓶进行事理的理瓶机。

本发明的解决方案是这样的：

一种理瓶机，包括两组同轴设置的翻瓶皮带传动机构，所述的翻瓶皮带传动机构包括主动轮、被动轮、皮带，其中相邻皮带之间的间隙为口小瓶底大的瓶子中部的尺寸；在翻瓶皮带传动机构上方沿皮带移动方向设置有一侧壁竖直，相对侧壁倾斜的导瓶槽，所述导瓶槽下方的出瓶口正对两条皮带之间的间隙，使得从导瓶槽出瓶口下落的瓶子落入两条皮带之间的间隙；在翻瓶皮带传动机构下方设置有倾斜的挡瓶板，使得跟随皮带移动的瓶子上部移动到与挡瓶板接触时，沿挡瓶板的倾斜方向翻转，脱离两条皮带之间的间隙向下坠落。

更具体的技术方案还包括：在所述的翻瓶皮带传动机构下方设置有送瓶皮带，所述送瓶皮带正对从翻瓶皮带传动机构下坠的位置，接住下落的瓶子，在送瓶皮带两侧设置有对瓶子限位的挡板。

本发明的优点是先利用导瓶槽将异型瓶翻转成头朝下，再送入两条皮带之间的间隙，由翻瓶传动机构将异型瓶统一翻转成底在前瓶口在后的状态，由送瓶皮带将翻转好的瓶子送到下一道工序进行灌装工作，全部自动完成瓶子的整理工作，结构简单，节约人力，工效高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图中附图标记为：主动轮1、导瓶槽2、异型瓶3、皮带4、被动轮5、6、挡瓶板7、送瓶轮8、送瓶皮带9、挡板10、翻瓶电机11、送瓶电机12。

具体实施方式

如图1、2所示，在机架上设置有翻瓶皮带传动机构和送瓶皮带机构，其中翻瓶皮带机构位于送瓶皮带机构上方，翻瓶皮带传动机构包括两组同轴设置的翻瓶皮带传动机构，所述的翻瓶皮带传动机构包括翻瓶电机11、主动轮1、被动轮5、皮带4，其中相邻皮带4之间的间隙为口小瓶底大的瓶子中部的尺寸；在翻瓶皮带传动机构上方沿皮带移动方向设置有一侧壁竖直，相对侧壁A倾斜的导瓶槽2，所述导瓶槽2下方的出瓶口正对两条皮带4之间的间隙，使得从导瓶槽2出瓶口下落的瓶子落入两条皮带4之间的间隙；在翻瓶皮带传动机构下方设置有倾斜的挡瓶板7，使得跟随皮带移动的瓶子上部移动到与挡瓶板7接触时，沿挡瓶板7的倾斜方向翻转，脱离两条皮带4之间的间隙向下坠落。

送瓶皮带机构包括送瓶电机12、送瓶轮8、送瓶皮带9，送瓶皮带机构位于翻瓶皮带传动机构的下方，送瓶皮带9正对从翻瓶皮带传动机构下坠的位置，接住下落的瓶子，在送瓶皮带9两侧设置有对瓶子限位的挡板10，使得移动中的瓶子保持翻转后的状态。

本发明的工作原理是：零乱的异型瓶放入导瓶槽2后，瓶子沿两侧壁落下过程中，倾斜侧壁A与竖直侧壁形成的楔形槽先卡住异型瓶的瓶底，异型瓶的瓶口会向下继续下落，形成瓶口朝下的形态，当瓶口朝下的瓶子卡住两条皮带4之间的间隙后，由皮带4带动水平移动，将瓶子带出导瓶槽2，当皮带4带动的瓶子移动到翻瓶皮带传动机构下方设置的挡瓶板7，瓶子上部与倾斜的挡瓶板7接触时，沿挡瓶板7的倾斜方向翻转，当翻转到瓶身尺寸小于两条皮带4之间的间隙时，脱离两条皮带4之间的间隙向下坠落，落入送瓶皮带9，并由挡板10限定已翻转好的瓶子保持状态送到下一工序进行灌装工作。