穿线方便的室内预制墙板构件的制作方法

本实用新型涉及装配灵活的穿线方便的室内预制墙板构件 。

背景技术：

目前，室内非承重墙预制构件结构简单，装修的时候，需要二次开槽布线，费时费力，浪费资源，破坏环境，增加成本，无法二次利用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构紧凑且使用方便的穿线方便的室内预制墙板构件 。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种穿线方便的室内预制墙板构件 ，包括第一组预制条板以及与第一组预制条板连接的第二组预制条板；

预制贴板设置在第一组预制条板与第二组预制条板之间；

第一组预制条板与第二组预制条板结构相同，

在第一组预制条板上竖直设置有预制纵向穿线开槽，在第一组预制条板上水平设置有预制横向穿线开槽，在第一组预制条板上设置有分线盒，分线盒的上端与预制纵向穿线开槽的下端连通，分线盒的两侧与预制横向穿线开槽连通，在预制纵向穿线开槽和/或预制横向穿线开槽上设置有插座孔；

预制纵向穿线开槽与预制横向穿线开槽的结构相同；

预制横向穿线开槽包括第一内槽、第一外槽以及设置在第一内槽与第一外槽之间的凸台，预制横向穿线开槽的横截面形状为工字型；

嵌合长条盖包括盖板外表面、分别设置在盖板外表面上下两侧的盖板外定位台、底端分别与相应盖板外定位台内侧面连接的八字连接臂、顶端分别与相应八字连接臂顶端连接的八字卡位台以及设置在盖板外表面上的拆装用扣槽；八字卡位台底端、八字卡位台内侧壁以及八字连接臂外侧壁形成八字外槽，八字外槽与凸台对应，八字卡位台外底端与凸台内表面接触，八字卡位台顶端与凸台内表面接触；

八字卡位台与八字连接臂均为两个且对称设置，所述两个八字卡位台组成的八字形结构位于两个八字连接臂组成的八字形结构的外侧上，

盖板外表面与第一组预制条板的外表面平齐，

在嵌合长条盖的左右两侧分别设置有限位凹槽，

扣合长条包括与第一组预制条板外表面平齐的绝缘外盖、分别位于绝缘外盖上下两侧的定位板以及分别设置在绝缘外盖左右两侧的定位凸舌；

所述两个侧定位板与第一外槽对应接触，盖板外定位台分别与第一外槽对应接触，定位凸舌插装在限位凹槽内。

作为上述技术方案的进一步改进：

在所述绝缘外扣合盖外表面上设置有颜色标签。

在第一组预制条板以及第二组预制条板上端水平设置有下端与预制纵向穿线开槽连通的预制上穿线开槽；

在预制上穿线开槽内布置有电线，然后通过预制纵向穿线开槽、分线盒引至预制横向穿线开槽内。

在预制纵向穿线开槽内安装有嵌合长条盖与扣合长条；

在第二组预制条板上的设置有预制横向穿线开槽与预制纵向穿线开槽。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型采用第一组预制条板、第二组预制条板以及预制贴板搭接设置，连接合理，牢固，方便二次装修，使用灵活性，降低装修成本，可回收利用；盖合白板，装饰扣盖美观，防锈防腐。

预制纵向穿线开槽与预制横向穿线开槽布局合理，规范，第一内槽与第一外槽之间的凸台优选为八字形，采用八字形结构，弹性好，强度高，连接牢固，韧性好；卡合牢固；定位凸舌插装在限位凹槽内连接牢固；颜色标签提示醒目，安全可靠。面开凹槽便于拆装，扭头方便拆装。

本实用新型结构合理，组装方便，人性化高，可以根据客户要求，任意二次组装，各个部件可回收或二次利用，标准化规范化，安全可靠，成本低廉，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型扣合长条的结构示意图。

图3是本实用新型预制贴板的结构示意图。

图4是本实用新型嵌合长条盖的结构示意图。

图5是本实用新型侧定位板的结构示意图。

图6是本实用新型预制上穿线开槽的结构示意图。

图7是本实用新型限位凹槽的结构示意图。

图8是本实用新型嵌合长条盖变形的结构示意图。

图9是本实用新型的穿线开槽组装时第一视角爆炸结构示意图。

图10是本实用新型的穿线开槽组装时第二视角爆炸结构示意图。

其中：1、第一组预制条板；2、第二组预制条板；3、预制贴板；4、装饰扣盖；5、预制上穿线开槽；6、预制纵向穿线开槽；7、插座孔；8、分线盒；9、预制横向穿线开槽；10、第一定位台阶；11、预埋螺栓；12、第二定位台阶；13、预制通孔；14、第一外凹槽；15、紧固螺母；16、第一内槽；17、第一外槽；18、电线；19、嵌合长条盖；20、盖板外表面；21、盖板外定位台；22、凸台；23、八字连接臂；24、八字卡位台；25、八字外槽；27、侧立柱；26、房顶梁；28、地基梁；29、预埋螺母座；30、面开凹槽；31、穿螺栓孔；32、双头连接螺柱；33、防松螺母；34、拆装用扣槽；35、绝缘外盖；36、侧定位板；37、定位凸舌；38、扣合长条；39、限位凹槽。

具体实施方式

如图1-10所示，如图1所示，本实施例的穿线方便的室内预制墙板构件 ，包括第一组预制条板1、与第一组预制条板1连接的第二组预制条板2以及预制贴板3；

预制贴板3设置在第一组预制条板1与第二组预制条板2之间；

第一组预制条板1与第二组预制条板2结构相同，

第一组预制条板1的右侧壁与第二组预制条板2左侧壁搭接设置；

在第一组预制条板1的右侧壁上竖直设置的第一定位台阶10与第一组预制条板1的右侧壁形成L型结构，

在第二定位台阶12的左侧壁上竖直设置的第二定位台阶12与第二定位台阶12的左侧壁形成T型结构，第一定位台阶10以及预制贴板3分别位于第二定位台阶12的两侧，在第一定位台阶10上水平设置有预埋螺栓11，在第二定位台阶12上水平设置有预制通孔13，在预制贴板3的外侧面设置有第一外凹槽14，在第一外凹槽14内设置有紧固螺母15，预埋螺栓11依次穿过预制通孔13与第一外凹槽14后与紧固螺母15连接，在第一外凹槽14上设置有装饰扣盖4。

在第一组预制条板1上竖直设置有预制纵向穿线开槽6，在第一组预制条板1上水平设置有预制横向穿线开槽9，在第一组预制条板1上设置有分线盒8，分线盒8的上端与预制纵向穿线开槽6的下端连通，分线盒8的两侧与预制横向穿线开槽9连通，在预制纵向穿线开槽6和/或预制横向穿线开槽9上设置有插座孔7；

预制纵向穿线开槽6与预制横向穿线开槽9的结构相同；

预制横向穿线开槽9包括第一内槽16、第一外槽17以及设置在第一内槽16与第一外槽17之间的凸台22，预制横向穿线开槽9的横截面形状为工字型；

嵌合长条盖19包括盖板外表面20、分别设置在盖板外表面20上下两侧的盖板外定位台21、底端分别与相应盖板外定位台21内侧面连接的八字连接臂23、顶端分别与相应八字连接臂23顶端连接的八字卡位台24以及设置在盖板外表面20上的拆装用扣槽34；八字卡位台24底端、八字卡位台24内侧壁以及八字连接臂23外侧壁形成八字外槽25，八字外槽25与凸台22对应，八字卡位台24外底端与凸台22内表面接触，八字卡位台24顶端与凸台22内表面接触；

八字卡位台24与八字连接臂23均为两个且对称设置，两个八字卡位台24组成的八字形结构位于两个八字连接臂23组成的八字形结构的外侧上，

盖板外表面20与第一组预制条板1的外表面平齐，

在嵌合长条盖19的左右两侧分别设置有限位凹槽39，

扣合长条38包括与第一组预制条板1外表面平齐的绝缘外盖35、分别位于绝缘外盖35上下两侧的定位板36以及分别设置在绝缘外盖35左右两侧的定位凸舌37；

两个侧定位板36与第一外槽17对应接触，盖板外定位台21分别与第一外槽17对应接触，定位凸舌37插装在限位凹槽39内。

在绝缘外扣合盖外表面上设置有颜色标签；盖板外表面20通过螺栓与盖板外定位台21连接。

在第一组预制条板1以及第二组预制条板2上端水平设置有下端与预制纵向穿线开槽6连通的预制上穿线开槽5；

在预制上穿线开槽5内布置有电线18，然后通过预制纵向穿线开槽6、分线盒8引至预制横向穿线开槽9内。

在预制纵向穿线开槽6内安装有嵌合长条盖19与扣合长条38；

在第二组预制条板2上的设置有预制横向穿线开槽9与预制纵向穿线开槽6。

还包括房顶梁26以及地基梁28；第一组预制条板1与第二组预制条板2设置在房顶梁26与地基梁28之间；

在地基梁28上端设置有预埋螺母座29，在第一组预制条板1和/或第二组预制条板2下部设置面开凹槽30，在面开凹槽30下端设置有穿螺栓孔31，穿螺栓孔31的上端与面开凹槽30对应，穿螺栓孔31的下端与预埋螺母座29的内螺纹孔对应，在预埋螺母座29的内螺纹孔安装有双头连接螺柱32，双头连接螺柱32穿装穿螺栓孔31内，双头连接螺柱32的上端位于面开凹槽30内且安装有防松螺母33；在防松螺母33的上端设置有六方拧头或四方拧头；

面开凹槽30的长度大于双头连接螺柱32长度，面开凹槽30的宽度为容纳扳手的宽度；在面开凹槽30上扣装有盖合白板。

在房顶梁26下端设置有预埋螺母座29，在第一组预制条板1和/或第二组预制条板2上部设置面开凹槽30，

在面开凹槽30上端设置有穿螺栓孔31，穿螺栓孔31的下端与面开凹槽30对应，穿螺栓孔31的上端与预埋螺母座29的内螺纹孔对应，在预埋螺母座29的内螺纹孔安装有双头连接螺柱32，双头连接螺柱32穿装穿螺栓孔31内，双头连接螺柱32的下端位于面开凹槽30内且安装有防松螺母33；在防松螺母33的下端设置有六方拧头或四方拧头。

包括两个侧立柱27，两个侧立柱27与房顶梁26以及地基梁28形成口字型结构，第一组预制条板1与第二组预制条板2设置在口字型结构内。

本实施例的穿线方便的室内预制墙板构件 的新房安装工艺，包括上述的穿线方便的室内预制墙板构件 ；具体包括以下步骤：

步骤a：搭建主构架，首先安装房顶梁26与地基梁28；根据安装尺寸准备好第一组预制条板1与第二组预制条板2的数量；

步骤b：取下第一组预制条板 1上部以及第二组预制条板2下端的盖合白板，在房顶梁26与地基梁28之间拼接第一组预制条板1，对准预埋螺母座29的内螺纹与穿螺栓孔31，从面开凹槽30内插入双头连接螺柱32，通过扳手拧紧，装入防松螺母33，通过扳手拧紧；

步骤c：在第一组预制条板1右侧拼接第二组预制条板2，首先，将第二定位台阶12的预制通孔13装入第一定位台阶10的预埋螺栓11内，然后，装入预制贴板3，预埋螺栓11通过预制贴板3外露在第一外凹槽14内，通过紧固螺母15拧紧，在第一外凹槽14上扣合装饰扣盖4；最后，将第二定位台阶12通过双头连接螺柱32分别与房顶梁26以及地基梁28连接；

重复上述b-c，在相应的房顶梁26与地基梁28之间安装完第一组预制条板1与第二组预制条板2后，执行步骤d；

步骤d：首先，根据房屋标准设计方案以及标准规定，在预制上穿线开槽5内预先穿装电线18，通过预制纵向穿线开槽6、分线盒8引至预制横向穿线开槽9；然后安装绝缘外扣合盖；将至少两个嵌合长条盖19从插座孔7装入相应的预制纵向穿线开槽6或相应的预制横向穿线开槽9内，八字外槽25沿着凸台22滑入，调整嵌合长条盖19的安装位置，将扣合长条38放入相邻的嵌合长条盖19之间，将定位凸舌37插装在相应的限位凹槽39内，两个侧定位板36与第一外槽17对应接触；然后在插座孔7内安装插座；

步骤e：涂抹填缝剂与美缝剂。

本实施例的穿线方便的室内预制墙板构件 的重新装修安装工艺，在步骤a之前还包括以下步骤：

步骤A：首先，取下插座孔7内安装的插座插装；然后按照颜色标签，用手扣拆装用扣槽34，将八字外槽25沿着凸台22滑出，取出嵌合长条盖19；其次，摘下扣合长条38，将电线18取出，电线头包裹住；

步骤B：首先，依次取下装饰扣盖4，紧固螺母15，预制贴板3，然后，拆装盖合白板，防松螺母33，双头连接螺柱32；其次，依次反向拆装第二组预制条板2，第一组预制条板 1；在预埋螺母座29扣合防护盖，通过腻子或石膏抹平；

步骤D： 安装户主的要求，重新分割房间，除去相应的腻子或石膏，取下相应的预埋螺母座29上扣合的防护盖，露出预埋螺母座29。

盖板外表面20通过螺栓与盖板外定位台21连接。分体设计，拆装方便。

本实用新型采用第一组预制条板1、第二组预制条板2以及预制贴板3搭接设置，连接合理，牢固，方便二次装修，使用灵活性，降低装修成本，可回收利用；盖合白板，装饰扣盖4美观，防锈防腐。

预制纵向穿线开槽6与预制横向穿线开槽9布局合理，规范，第一内槽16与第一外槽17之间的凸台22优选为八字形，采用八字形结构，弹性好，强度高，连接牢固，韧性好；卡合牢固；定位凸舌37插装在限位凹槽39内连接牢固；颜色标签提示醒目，安全可靠。面开凹槽30便于拆装，扭头方便拆装。

本实用新型结构合理，组装方便，人性化高，可以根据客户要求，任意二次组装，各个部件可回收或二次利用，标准化规范化，安全可靠，成本低廉，降低成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。