装配式预制墙板的制作方法

本实用新型涉及工业与民用建筑领域的预制墙板，具体涉及一种装配式轻质预制墙板。

背景技术：

长期以来，随着建筑行业的发展，房屋建筑材料一直在向轻型化的方向发展。轻质隔墙板是采用轻质材料或轻型构件制作的隔墙预制条板，条板的密度、宽度及长度可根据要求定制。由于聚苯板和泡沫混凝土由于具有良好的保温性能，还有重量轻、隔音好、防水性能好等特点，所以被广泛用来制作轻质隔墙板。但是现有的轻质墙板存在隔音效果差，防火性能差，安装定位不准确，接缝处容易开裂，不便于拆卸等问题，并且对于泡沫混凝土和聚苯板，由于其密度较低所以抗压强度也比较低。此外，现有技术中的轻质隔墙板组合时的接缝处一般是平接或凹凸榫连接，容易造成接缝不平整，隔声性能不好，容易出现裂缝等缺陷。

随着建筑行业的进一步发展，装配式结构主体构件逐渐引起了普遍的关注，其可以实现工厂预制、现场拼装，其优点在于工厂化生产、标准化作业、质量保证率高，符合国家节能减排和建筑工业化的发展战略，解决了传统建筑生产方式存在的建筑能耗高、资源能源消耗大、生产效率低等问题。

因此，急需一种质量轻、强度高、保温隔热和防火效果好的并且能够实现工厂化预制的装配式墙板。

技术实现要素：

为解决上述已有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种能够实现工厂化预制的装配式轻质预制墙板。

为实现上述目的，本使用新型采用以下技术方案：

一种装配式预制墙板，包括工厂化成型的墙体板，所述墙体板包括加强钢网片、耐碱玻璃纤维网格布、榫头和接榫凹槽，所述墙体板由轻质筑粒混凝土浇筑而成，所述加强钢网片卷合成长方体形状埋设于所述墙体板的内部，所述墙体板的四周包裹有所述耐碱玻璃纤维网格布，并在其外侧设置薄膜砂浆层；所述墙体板的左右两侧均设置有比板面下凹5-10mm的连接凹部；所述墙体板的左端面沿长度方向设有榫头，右端面沿长度方向设有接榫凹槽，所述榫头和接榫凹槽的形状完全相配合；所述轻质筑粒混凝土是由以下重量份数的组分组成：水泥30-50份，聚苯乙烯泡沫颗粒30-50份，阻燃剂5-7份，防水剂3-5份，改性剂5-10份，水20-30份。

可选的，所述墙体板的高度为300-350cm、厚度10-25cm、宽度为60-90cm。

可选的，所述改性剂由如下重量份数的组分组成：碱金属硅酸盐30-60份，成膜聚合物3-10份，石墨烯1-2份，消泡剂1-2份，防冻剂1-2份，水10-20份。

可选的，所述加强钢网片为钢板扩张网，包括凸起的V形加强筋和钢网面两部分，所述的V形加强筋与钢网面间隔平行排列。

可选的，所述加强钢网片为由直径2-5mm的HRB235级钢筋制备而成的，且相邻两根钢筋的间距为20-30mm；或者所述加强钢网片由直径2-3mm的镀锌冷拔丝制备而成的，且相邻两根钢丝的间距20-30mm。

本实用新型提供的装配式预制墙板，相对于现有技术，具有整体强度高、密度低的特点，可有效减少墙板的重量，降低造价；具有良好的保温隔热和防火性能，墙板的接缝更密实，隔声性能更好；使隔墙板两侧边构造更便于生产和安装，能进一步提高施工效率；从整体而言能够显著提高建筑制造过程中工业化装配效果，实现施工简单，节省人工，降低能耗，降低成本，提高保温、防火、隔声、环保等综合效益。

附图说明

图1为装配式预制墙板的拼接示意图；

图2为装配式预制墙板的俯视示意图；

图3是装配式预制墙板的整体结构示意图；

图4为加强钢网片的结构示意图。

附图标记说明：

1、墙体板；2、加强钢网片；3、榫头；4、接榫凹槽；5、耐碱玻璃纤维网格布；6、薄膜砂浆层；7、密封胶层；8、连接凹部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体描述。

如图1-3所示，本实用新型提供的装配式预制墙板，包括工厂化成型的墙体板1，所述墙体板1包括加强钢网片2、耐碱玻璃纤维网格布5、榫头3和接榫凹槽4，所述加强钢网片2卷合成长方体形状埋设于所述墙体板1的内部，所述墙体板1的四周包裹有所述耐碱玻璃纤维网格布5，并在其外侧设置薄膜砂浆层6。

如图2-3所示，所述墙体板1的左右两侧均设置有比板面下凹5-8mm的连接凹部8。如图3所示，所述墙体板1的左端面沿长度方向（即图中的上下或高度方向）设有榫头3，右端面沿长度方向设有接榫凹槽4，所述榫头3和接榫凹槽4的形状完全相配合。

所述榫头3和接榫凹槽4的形状可以为梯形、矩形、方形或者圆弧形等。

图1示出了两块装配式预制墙板的拼接示意图，如图1所示，该墙体板1的榫头3与另一块墙体板1的接榫凹槽4相配合，其接合处设置有密封胶层7，所述密封胶层采用107胶水泥浆。密封胶层7的作用是增加墙面的结构稳定性，同时使缝隙密封，增强墙面防水、隔热和隔音的效果。

然而，在根据本实用新型的装配式预制墙板中，密封胶层7可以采用多种胶黏材料，而不限于使用107胶水泥浆。

此外，为了使两块墙体板1的接缝处结合更好，不容易出现裂缝，消除冷热桥、增强保温和隔音的效果，还在所述墙体板1的左右两侧均设置有比板面下凹5-10mm的连接凹部8，连接时在连接凹部8的地方也包裹耐碱玻璃纤维网格布5，然后涂抹密封胶层7的胶黏剂，之后再抹上薄膜砂浆层6，使整个墙面表面更加平整。

所述连接凹部8比板面下凹5-10mm，具体的可以为5mm、8mm或者10mm等具体数值。

为了使整个装配式预制墙板同时具有质量轻和强度大的优点，所述墙体板1由轻质筑粒混凝土浇筑而成，所述轻质筑粒混凝土是由以下重量份数的组分组成：水泥30-50份，聚苯乙烯泡沫颗粒30-50份，阻燃剂5-7份，防水剂3-5份，改性剂5-10份，水20-30份。

可选的，所述改性剂由如下重量份数的组分组成：碱金属硅酸盐30-60份，成膜聚合物3-10份，石墨烯1-2份，消泡剂1-2份，防冻剂1-2份，水10-20份。

所述改性剂主要用于改进聚苯乙烯泡沫的防火、防水及粘合的性能。

所述阻燃剂为氢氧化铝，红磷，磷酸二氢铵，磷酸氢二铵，硼砂中的一种或一种以上。

所述防水剂为椰油脂肪酸，石蜡，聚乙烯醇缩丁醛，达玛树脂，三羟甲基丙烷油酸酯中的一种或一种以上。

所述成膜聚合物为1,1-二(对甲苯基)乙烯，对甲基苯乙烯，1,3-己二烯，丙烯酸2-乙基己酯，甲基丙烯酸正己酯中的一种或一种以上。

所述消泡剂为硅油，矿物油，植物油中的一种或一种以上。

所述防冻剂为氯化钙，甲醇，乙醇，丙二醇中的一种或一种以上。

采用以上的轻质筑粒混凝土的配方可以使泡沫颗粒与水泥结合紧密。并且能够使制成的墙板具有重量轻、强度高、高效保温、防火、隔音的功能。此外还具有抗冲击能力强，耐候性能优异，初凝时间短的优点。

为了进一步增加所述墙体板的强度，并且方便浇筑，还设置有加强钢网片2。所述加强钢网片2卷合成长方体形状埋设于所述墙体板1的内部。

可选的，所述加强钢网片为由直径2-5mm的HRB235级钢筋制备而成的，且相邻两根钢筋的间距为20-30mm；或者所述加强钢网片由直径2-3mm的镀锌冷拔丝制备而成的，且相邻两根钢丝的间距20-30mm。

可选的，所述加强钢网片2为钢板扩张网，包括凸起的V形加强筋和钢网面两部分，所述的V形加强筋与钢网面间隔平行排列。

如图4所示为所述加强钢网片2为钢板扩张网的结构示意图，所述钢板扩张网包括凸起的V形加强筋和钢网面两部分，所述的V形加强筋与钢网面间隔平行排列，在所述钢板扩张网的两端为V形加强筋，所述V形加强筋的高度H1为4-6mm;所述的钢网面包括钢板扩张网孔和转向连接条；所述转向连接条设在相邻两条V形加强筋之间的钢网面中心，所述转向连接条与V形加强筋平行设置，每相邻两条V形加强筋之间设置六列钢板扩张网孔，所述转向连接条两边各有三列钢板扩张网孔，位于转向连接条一侧的三列钢板扩张网孔的方向相同，且位于所述转向连接条两侧的钢板扩张网孔的方向不同。

本实用新型提供的装配式预制墙板，相对于现有技术，具有整体强度高、密度低的特点，可有效减少墙板的重量，降低造价；具有良好的保温隔热和防火性能，墙板的接缝更密实，隔声性能更好；使隔墙板两侧边构造更便于生产和安装，能进一步提高施工效率；从整体而言能够显著提高建筑制造过程中工业化装配效果，实现施工简单，节省人工，降低能耗，降低成本，提高保温、防火、隔声、环保等综合效益。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。