一种墙板挤出模具的制作方法

本实用新型涉及挤出模具技术领域，具体是指一种墙板挤出模具。

背景技术：

现有在建筑装饰工程中所采用的墙板有的采用木板制成，这种木制墙板，制作及安装时费工费时，易受潮变形腐烂，并且由于其易燃，故安全性较差；近年来，随着木塑业的发展，大多采用形状较为简单的木塑墙板，这种结构的墙板较为平整，强度较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加工出的墙板强度高、成本低、使用寿命长的木塑墙板挤出模具。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种墙板挤出模具，包括连接体，模体，支架板，口模板二，口模板一和多个芯棒；模体、支架板、口模板二、口模板一从左到右依次通过长螺钉连接；连接体设置在模体的进料口处，并与模体通过短螺钉连接，用于模体和进料管道的连接；模体为哈弗式结构，模体内流道呈喇叭形；多个芯棒并排设置于支架板、口模板二和口模板一的出料口内，并与支架板固定连接。

作为优选，组成模体的上型板的下侧和下型板的上侧分别设置有阻流台，用于物料的分流，模体内的流道两边的夹角为120度。

作为优选，芯棒与支架板的间距为芯棒与口模板二及芯棒与口模板一的间距的3～3.5倍。

作为优选，芯棒采用SKD61钢调质50～55度，并进行氮化处理，其截面为圆形。

本实用新型的有益效果是：

1、模体采用哈弗结构，方便拆卸与安装，喇叭形流道，使得物料流速平缓，其内部设置有阻流台，使得物料流动均匀，从而使得制得的木塑墙板质地均匀；

2、模具压缩比采用3～3.5倍压缩比设计，使得制得的墙板密实性更好；

3、芯棒截面为圆形，制得的圆孔墙板比实心墙板更轻，比方孔墙板的强度更高；

4、芯棒采用SKD61钢调质50～55度，并进行氮化处理，增加了芯棒的耐磨和耐腐蚀性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

如图1图2所示，本实用新型提供了一种墙板挤出模具，包括连接体1，模体2，支架板3，口模板二4，口模板一5和多个芯棒6；模体2、支架板3、口模板二4、口模板一5从左到右依次通过长螺钉7连接；连接体1设置在模体2的进料口处，并与模体2通过短螺钉8连接，用于模体2和进料管道的连接；模体2为哈弗式结构，组成模体的上型板的下侧和下型板的上侧分别设置有阻流台，用于物料的分流，模体2内流道呈喇叭形，流道两边的夹角α为120度；多个芯棒6并排设置于支架板3、口模板二4和口模板一5的出料口内，并与支架板3固定连接；芯棒6与支架板3的间距为芯棒6与口模板二4及芯棒6与口模板一5的间距的3～3.5倍，可以使制得的墙板具有更好的密实性。芯棒采用SKD61钢调质50～55度，并进行氮化处理，增加了芯棒的耐磨和耐腐蚀性，其截面为圆形，制得的圆孔墙板比实心墙板更轻，比方孔墙板的强度更高。

说明书中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。本实施例仅用于说明该实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员对于本实用新型所做的等价置换等修改均认为是落入该实用新型权利要求书所保护范围内。