一种装配式建筑墙板的制作方法

文档序号:12794476阅读:773来源:国知局
一种装配式建筑墙板的制作方法与工艺

本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种装配式建筑墙板。



背景技术:

17世纪向美洲移民时所用的木构架拼装房屋,就是一种装配式建筑,1851年伦敦建成的用铁骨架嵌玻璃的水晶宫是世界上第一座大型装配式建筑,第二次世界大战后,欧洲国家以及日本等国房荒严重,迫切要求解决住宅问题,促进了装配式建筑的发展,到60年代,装配式建筑得到大量推广。例如专利号为201420873031.3的专利,包括支撑框架,由若干方形或矩形钢管形成框架结构,建筑用保温材料,填充于所述支撑框中各钢管之间,虽然作为建筑内隔墙,还具有较好的隔声性能,但是组装时常常会发生偏移,导致不整齐,不仅影响整体的美观,由于装配式的墙板大多用于搭建临时住处,所以往往会忽略墙板的减震和缓冲性能,导致其稳固性并不是很出色。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑墙板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式建筑墙板,包括装配板,所述装配板的底端安装有减震板,所述减震板的底端安装有多个防护装置,所述防护装置包括弹动柱,所述弹动柱的外壁上包裹有弹簧,所述弹动柱的顶端安装有防护筒,所述防护筒的内腔安装有定位滑板,所述弹动柱贯穿防护筒与定位滑板相连,所述定位滑板的左右两侧均安装有导向滑板,所述第定位滑板与导向滑板配合相连,所述防护装置的底端安装有支撑底板,所述支撑底座与减震板配合相连,所述装配板的左右两侧分别安装有燕尾槽滑杆和燕尾槽,所述燕尾槽与燕尾槽滑杆配合连接,所述装配板的正面左右两侧均设有滑动槽,所述滑动槽的内腔左右两侧均设有副滑动槽,所述装配板的后侧左右两侧均安装有滑动导板,所述滑动导板与滑动槽配合连接,所述滑动导板的左右两侧均安装有副滑动导板,所述副滑动导板与副滑动槽配合连接。

优选的,所述装配板的顶端安装有防火板,所述防火板包括高压装饰耐火板,所述高压装饰耐火板的下表面压合有树脂粘合层,所述树脂粘合层的下表面压合有上玻镁层,所述上玻镁层的下表面压合有阻燃板,所述阻燃板的内腔压合有阻燃芯,所述阻燃芯包括玻璃纤维板,所述玻璃纤维板的内侧压合有氟碳漆层,所述氟碳漆层的内侧压合有聚四氟乙烯保护层,所述聚四氟乙烯保护层的内侧压合有阻燃涂胶层,所述阻燃涂胶层的内侧压合有三聚氰胺改性酚醛树脂胶填充层,所述阻燃板的下表面压合有下玻镁层。

优选的,所述三聚氰胺改性酚醛树脂胶填充层的内侧压合有膨胀石墨球。

优选的,所述支撑底板的底端安装有加强板。

优选的,所述弹动柱的底端安装有固定底板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装配式建筑墙板,在组装时,通过燕尾槽滑杆与燕尾槽配合连接,能够使相邻装配板的燕尾槽滑杆推动进燕尾槽内,使燕尾槽滑杆在燕尾槽内滑动,能够把装配板横向组装在一起,通过滑动导板和滑动槽配合相连,能够使纵向相邻的滑动导板推动进滑动槽内,使滑动导板在滑动槽内滑动,能够把装配板纵向连接在一起,通过副滑动槽和副滑动导板配合连接,能够加固装配板之间的纵向连接,大大方便了装配板之间的组装,使其整体更加美观,加强了整体的稳定性,当装配板受到撞击时,通过支撑底板与减震板配合相连,能够使减震板压动防护筒,使防护筒下压,通过定位滑板与导向滑板配合相连,能够使弹动柱推动定位滑板,使防护筒压动弹簧,能够加强整体的抗撞击能力,加强了耐冲击力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的防护装置结构示意图;

图3为本实用新型的防火板结构示意图;

图4为本实用新型的阻燃芯结构示意图。

图中:1、加强板,2、装配板,3、防护装置,301、防护筒,302、定位滑板,303、弹动柱,304、固定底板,305、弹簧,306、导向滑板,4、燕尾槽滑杆,5、阻燃芯,501、氟碳漆层,502、聚四氟乙烯保护层,503、三聚氰胺改性酚醛树脂胶填充层,504、阻燃涂胶层,505、膨胀石墨球,506、玻璃纤维板,6、燕尾槽,7、防火板,701、高压装饰耐火板,702、树脂粘合层,703、上玻镁层,704、阻燃板,705、下玻镁层,8、支撑底板,9、滑动槽,10、副滑动槽,11、副滑动导板,12、滑动导板,13、减震板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式建筑墙板,包括装配板2,装配板2的顶端安装有防火板7,防火板7包括高压装饰耐火板701,高压装饰耐火板701的下表面压合有树脂粘合层702,树脂粘合层702的下表面压合有上玻镁层703,上玻镁层703的下表面压合有阻燃板704,阻燃板704的内腔压合有阻燃芯5,阻燃芯5包括玻璃纤维板506,玻璃纤维板506的内侧压合有氟碳漆层501,氟碳漆层501的内侧压合有聚四氟乙烯保护层502,聚四氟乙烯保护层502的内侧压合有阻燃涂胶层504,阻燃涂胶层504的内侧压合有三聚氰胺改性酚醛树脂胶填充层503,三聚氰胺改性酚醛树脂胶填充层503的内侧压合有膨胀石墨球505,阻燃板704的下表面压合有下玻镁层705,通过上玻镁层703、阻燃板704和下玻镁层705能够具有防火、耐高温、阻燃、吸声、防震、防水防潮、轻质防腐、无毒无味无污染、强度高和耐弯曲有韧性等优点,三聚氰胺改性酚醛树脂胶填充层503能够把阻燃涂胶层504填充起来,三聚氰胺改性酚醛树脂胶填充层503有粘合化学活性高,热稳定性好,聚四氟乙烯保护层502具有抗腐蚀,耐高温和高压的性能,在聚四氟乙烯保护层502上喷涂有一层氟碳漆层501,氟碳漆层501具有耐火性、耐热性、不粘性和低磨擦性,玻璃纤维板506具有良好的隔音效果和阻燃效果,装配板2的底端安装有减震板13,减震板13的底端安装有多个防护装置3,防护装置3包括弹动柱303,弹动柱303的外壁上包裹有弹簧305,弹簧305为螺旋弹簧,弹性系数为13N/CM,弹动柱303的顶端安装有防护筒301,弹动柱303的底端安装有固定底板304,固定底板304能够加强弹动柱303的稳定性,防护筒301的内腔安装有定位滑板302,弹动柱303贯穿防护筒301与定位滑板302相连,定位滑板302的左右两侧均安装有导向滑板306,定位滑板302与导向滑板306配合相连,当装配板2受到撞击时,通过支撑底板8与减震板13配合相连,能够使减震板13压动防护筒301,使防护筒301下压,通过定位滑板302与导向滑板306配合相连,能够使弹动柱303推动定位滑板302,使防护筒301压动弹簧305,能够加强整体的抗撞击能力,防护装置3的底端安装有支撑底板8,支撑底板8的底端安装有加强板1,加强板1能够加强支撑底板8的强度,支撑底座8与减震板13配合相连,装配板2的左右两侧分别安装有燕尾槽滑杆4和燕尾槽6,燕尾槽6与燕尾槽滑杆4配合连接,通过燕尾槽滑杆4与燕尾槽6配合连接,能够使相邻装配板2的燕尾槽滑杆4推动进燕尾槽6内,使燕尾槽滑杆4在燕尾槽6内滑动,能够把装配板2横向组装在一起,装配板2的正面左右两侧均设有滑动槽9,滑动槽9的内腔左右两侧均设有副滑动槽10,装配板2的后侧左右两侧均安装有滑动导板12,滑动导板12与滑动槽9配合连接,滑动导板12的左右两侧均安装有副滑动导板11,副滑动导板11与副滑动槽10配合连接,通过滑动导板12和滑动槽9配合相连,能够把纵向相邻的滑动导板12推动进滑动槽9内,使滑动导板12在滑动槽9内滑动,能够把装配板2纵向连接在一起,通过副滑动槽10和副滑动导板11配合连接,能够加固装配板2之间的纵向连接,大大方便了装配板2之间的组装,使其整体更加美观。

在组装时,通过燕尾槽滑杆4与燕尾槽6配合连接,能够使相邻装配板2的燕尾槽滑杆4推动进燕尾槽6内,使燕尾槽滑杆4在燕尾槽6内滑动,能够把装配板2横向组装在一起,通过滑动导板12和滑动槽9配合相连,能够把纵向相邻的滑动导板12推动进滑动槽9内,使滑动导板12在滑动槽9内滑动,能够把装配板2纵向连接在一起,通过副滑动槽10和副滑动导板11配合连接,能够加固装配板2之间的纵向连接,大大方便了装配板2之间的组装,使其整体更加美观,加强了整体的稳定性,当装配板2受到撞击时,通过支撑底板8与减震板13配合相连,能够使减震板13压动防护筒301,使防护筒301下压,通过定位滑板302与导向滑板306配合相连,能够使弹动柱303推动定位滑板302,使防护筒301压动弹簧305,能够加强整体的抗撞击能力,加强了耐冲击力。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,能够是固定连接,也能够是可拆卸连接,或成一体;能够是机械连接,也能够是电连接;能够是直接相连,也能够通过中间媒介间接相连,能够是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1