一种用于布料生产的自动风干装置的制作方法

文档序号:11174971阅读:272来源:国知局
一种用于布料生产的自动风干装置的制造方法

本发明涉及布匹风干技术领域,尤其涉及一种用于布料生产的自动风干装置。



背景技术:

在布匹加工过程中需要对其进行风干;但是,传统的用于布料生产的自动风干装置的操作载物架和吹风部件操作和调节不方便,不可以根据实际需要进行调节,风干效率比较低;因此,需要提供一种操作载物架和吹风部件调节方便,风干效率高的用于布料生产的自动风干装置。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种用于布料生产的自动风干装置,解决传统的用于布料生产的自动风干装置风干效率低,操作不方便的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种用于布料生产的自动风干装置,包括机箱,还包括旋设于所述机箱的上部的吹风部件、旋接于所述机箱的上端且和所述吹风部件连通的风机和通过螺纹旋接于所述机箱的下部的载物架;

所述载物架包括内固定座、沿着所述内固定座的轴向通过螺纹旋接于所述内固定座上的主支撑杆、通过螺纹旋接于所述主支撑杆的上部的旋接筒、卡接于所述旋接筒的侧壁上的横梁、焊接于所述横梁的端部的外连接件、嵌设于所述外连接件的上部的旋转球和卡接于两个所述旋转球之间的外支撑框;

所述内固定座为圆台状,沿着所述内固定座的轴向于其内穿设有第一支撑孔,所述第一支撑孔和所述主支撑杆相适应;所述主支撑杆为圆柱状;

沿着所述旋接筒的轴向于其内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述主支撑杆相适应;沿着所述旋接筒的径向于其侧壁内凹设有第一卡接安装槽,所述第一卡接安装槽和所述横梁相适应;所述横梁为圆柱状;

所述载物架后端还设置有收卷组件,所述收卷组件包括底板、设置于所述底板下端的支架、设置于所述底板上端的电气箱、设置于所述电气箱上端的控制柜、设置于所述电气箱上端的收卷电机、设置于所述底板上端的立柱、设置于所述收卷电机与立柱之间的收卷架、设置于所述立柱侧面的锁定杆,所述底座为长方体形状,由不锈钢材质制成,所述支架数量为四个,分别设置于底板下表面直角位置,所述支架通过螺栓与底板相连接,支架内部还设置有弹性棉,所述控制柜分别与电气箱与收卷电机通过通信连接,所述收卷电机为减速电机,所述立柱下端通过焊接与底板上表面相连接,所述收卷架一端通过驱动轴与收卷电机相连接,收卷架另一端穿设于立柱内部,且通过所述锁定杆固定与立柱固定连接;

进一步的,所述吹风部件包括集成座、通过螺纹旋接于所述集成座的上端的密封管、通过螺纹旋接于所述集成座的侧壁上的第二导流管、通过螺纹旋接于所述集成座的下端的第一导流管、卡接于所述第一导流管的下端的缓冲箱、通过螺纹旋接于所述缓冲箱的下侧的第一喷管、通过螺纹旋接于所述第一喷管的下端的第一喷头、通过螺纹旋接于所述第二导流管的下部的第二喷管和卡接于所述第二喷管的端部的第二喷头;

进一步的,所述密封管为圆台状,沿着所述密封管的轴向于其内穿设有第一输出孔;

进一步的,于所述集成座的上部穿设有第一固定孔,所述第一固定孔和所述密封管相适应;于所述集成座的侧壁内穿设有第二固定孔,所述第二固定孔和所述第二导流管相适应;于所述集成座的下部穿设有第三固定孔,所述第三固定孔和所述第一导流管相适应;

所述第二导流管为“l”形;两个所述第二导流管分别设置于所述集成座的两侧;沿着所述第二导流管的径向于其内穿设有第二输出孔,所述第二输出孔和所述第二喷管相适应;所述第二喷管为圆柱状;若干个所述第二喷管沿着所述第二导流管的轴向均匀分布;所述第一导流管为圆筒状;

进一步的,所述缓冲箱包括外壳、旋接于所述外壳的侧壁上的旋转头、卡接于两个所述旋转头之间的第一过滤网、通过螺纹旋接于所述外壳的侧壁内的调节座、沿着所述调节座的轴向穿设于所述调节座内的旋转梁、卡接于所述旋转梁上的第二过滤网和通过螺纹旋接于所述外壳的下部的锁定管;

于所述外壳的下部穿设有第一锁定孔,所述第一锁定孔和所述锁定管相适应;沿着所述锁定管的轴向于其内穿设有喷射孔,所述喷射孔和所述第一喷管相适应;

本发明的优点在于:

本发明的用于布料生产的自动风干装置,包括机箱,还包括旋设于所述机箱的上部的吹风部件、旋接于所述机箱的上端且和所述吹风部件连通的风机和通过螺纹旋接于所述机箱的下部的载物架;

所述吹风部件包括集成座、通过螺纹旋接于所述集成座的上端的密封管、通过螺纹旋接于所述集成座的侧壁上的第二导流管、通过螺纹旋接于所述集成座的下端的第一导流管、卡接于所述第一导流管的下端的缓冲箱、通过螺纹旋接于所述缓冲箱的下侧的第一喷管、通过螺纹旋接于所述第一喷管的下端的第一喷头、通过螺纹旋接于所述第二导流管的下部的第二喷管和卡接于所述第二喷管的端部的第二喷头;本发明的用于布料生产的自动风干装置的操作载物架和吹风部件操作和调节方便,可以根据实际需要进行调节,风干效率比较高,本发明采用收卷组件的设计,通过收卷组件自动化完成工件的收卷,自动化程度高,节约了大量的劳动时间,有利于节约成本。

附图说明

图1是本发明的用于布料生产的自动风干装置的主视图。

图2是本发明的吹风部件的主视图。

图3是本发明的缓冲箱的主视图。

图4是本发明的载物架的主视图。

图5是本发明的收卷组件的结构示意图。

1-机箱;2-风机;3-吹风部件;31-密封管;32-集成座;33-第一导流管;34-缓冲箱;341-外壳;342-第一过滤网;343-旋转头;344-第二过滤网;345-旋转梁;346-调节座;347-锁定管;35-第一喷管;36-第一喷头;37-第二导流管;38-第二喷管;39-第二喷头;4-载物架;41-外支撑框;42-旋接筒;43-旋转球;44-横梁;45-外连接件;46-主支撑杆;47-内固定座;8-收卷组件;81-底板;82-支架;83-电气箱;84-控制柜;85-收卷电机;86-立柱;87-收卷架;88-锁定杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。

结合图1至图5对本发明的用于布料生产的自动风干装置进行详细说明。

本发明的用于布料生产的自动风干装置,包括机箱1,还包括旋设于所述机箱1的上部的吹风部件3、旋接于所述机箱1的上端且和所述吹风部件3连通的风机2和通过螺纹旋接于所述机箱1的下部的载物架4;

所述载物架4包括内固定座47、沿着所述内固定座47的轴向通过螺纹旋接于所述内固定座47上的主支撑杆46、通过螺纹旋接于所述主支撑杆46的上部的旋接筒42、卡接于所述旋接筒42的侧壁上的横梁44、焊接于所述横梁44的端部的外连接件45、嵌设于所述外连接件45的上部的旋转球43和卡接于两个所述旋转球43之间的外支撑框41;

所述内固定座47为圆台状,沿着所述内固定座47的轴向于其内穿设有第一支撑孔,所述第一支撑孔和所述主支撑杆46相适应;所述主支撑杆46为圆柱状;

沿着所述旋接筒42的轴向于其内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述主支撑杆46相适应;沿着所述旋接筒42的径向于其侧壁内凹设有第一卡接安装槽,所述第一卡接安装槽和所述横梁44相适应;所述横梁44为圆柱状;

所述载物架4后端还设置有收卷组件8,所述收卷组件8包括底板81、设置于所述底板81下端的支架82、设置于所述底板81上端的电气箱83、设置于所述电气箱83上端的控制柜84、设置于所述电气箱83上端的收卷电机85、设置于所述底板81上端的立柱86、设置于所述收卷电机85与立柱86之间的收卷架87、设置于所述立柱86侧面的锁定杆88,所述底座为长方体形状,由不锈钢材质制成,所述支架82数量为四个,分别设置于底板81下表面直角位置,所述支架82通过螺栓与底板81相连接,支架82内部还设置有弹性棉,所述控制柜84分别与电气箱83与收卷电机85通过通信连接,所述收卷电机85为减速电机,所述立柱86下端通过焊接与底板81上表面相连接,所述收卷架87一端通过驱动轴与收卷电机85相连接,收卷架87另一端穿设于立柱86内部,且通过所述锁定杆88固定与立柱86固定连接;

进一步的,所述吹风部件3包括集成座32、通过螺纹旋接于所述集成座32的上端的密封管31、通过螺纹旋接于所述集成座32的侧壁上的第二导流管37、通过螺纹旋接于所述集成座32的下端的第一导流管33、卡接于所述第一导流管33的下端的缓冲箱34、通过螺纹旋接于所述缓冲箱34的下侧的第一喷管35、通过螺纹旋接于所述第一喷管35的下端的第一喷头36、通过螺纹旋接于所述第二导流管37的下部的第二喷管38和卡接于所述第二喷管38的端部的第二喷头39;

进一步的,所述密封管31为圆台状,沿着所述密封管31的轴向于其内穿设有第一输出孔;

进一步的,于所述集成座32的上部穿设有第一固定孔,所述第一固定孔和所述密封管31相适应;于所述集成座32的侧壁内穿设有第二固定孔,所述第二固定孔和所述第二导流管37相适应;于所述集成座32的下部穿设有第三固定孔,所述第三固定孔和所述第一导流管33相适应;

所述第二导流管37为“l”形;两个所述第二导流管37分别设置于所述集成座32的两侧;沿着所述第二导流管37的径向于其内穿设有第二输出孔,所述第二输出孔和所述第二喷管38相适应;所述第二喷管38为圆柱状;若干个所述第二喷管38沿着所述第二导流管37的轴向均匀分布;所述第一导流管33为圆筒状;

进一步的,所述缓冲箱34包括外壳341、旋接于所述外壳341的侧壁上的旋转头343、卡接于两个所述旋转头343之间的第一过滤网342、通过螺纹旋接于所述外壳341的侧壁内的调节座346、沿着所述调节座346的轴向穿设于所述调节座346内的旋转梁345、卡接于所述旋转梁345上的第二过滤网344和通过螺纹旋接于所述外壳341的下部的锁定管347;

于所述外壳341的下部穿设有第一锁定孔,所述第一锁定孔和所述锁定管347相适应;沿着所述锁定管347的轴向于其内穿设有喷射孔,所述喷射孔和所述第一喷管35相适应;

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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