组合模具预制混凝土墙板技术的制作方法

本发明属于预制构件领域，涉及一种组合模具预制混凝土墙板技术，广泛应用于混凝土箱式组合模具预制混凝土墙板。

背景技术：

在车间生产的预制混凝土墙板，通过在墙板模具中浇筑混凝土制得，根据工艺不同，所需的模具不同。混凝土箱式组合模具采用立式浇筑混凝土的方式生产混凝土墙板，模具板呈竖直平行排列在一起，组合模具占地面积小，可同时生产多块混凝土墙板，生产效率高，有利用降低成本，节约生产时间。本发明提供了一种组合模具预制混凝土墙板技术，通过侧模与钢筋笼相结合，在预制混凝土墙板完成后，将侧模从混凝土墙板两侧拆卸下来，该技术设计简单，操作方便，节省劳动力，可广泛应用于混凝土箱式组合模具预制混凝土墙板。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种组合模具预制混凝土墙板技术，通过侧模与钢筋笼相结合，在预制混凝土墙板完成后，将侧模从混凝土墙板两侧拆卸下来，该技术设计简单，操作方便，节省劳动力，可广泛应用于混凝土箱式组合模具预制混凝土墙板。

本发明所采用的技术方案是：一种组合模具预制混凝土墙板技术，该技术包括预制钢筋笼、铺设钢筋笼、浇筑混凝土、养护混凝土墙板和拆模；按照墙板尺寸制作尺寸相同的钢筋笼，并在钢筋笼两侧安装侧模；移除组合模具的顶模，向组合模具的两块立模之间铺设钢筋笼，并将卡片穿过钢筋笼嵌入侧模的方孔中，形成浇筑空间；向底模和侧模形成的空间中浇筑混凝土，浇筑完成后安装顶模；通过立模内设养护系统对混凝土墙板进行养护；养护完成后，依次拆除顶模、立模和侧模，得到含钢筋笼的混凝土墙板。

所述的组合模具，包括立模、顶模、底模、行走轮和导轮装置，导轮装置设置在水平面上，行走轮与立模连接在一起，调节立模之间距离，顶模和底模设置在两块立模之间的顶端和底端。

本发明的有益效果是：本发明提供的组合模具预制混凝土墙板技术，通过侧模与钢筋笼相结合，在预制混凝土墙板完成后，将侧模从混凝土墙板两侧拆卸下来，该技术设计简单，操作方便，节省劳动力，可广泛应用于混凝土箱式组合模具预制混凝土墙板。

附图说明

图1是带侧模的钢筋笼示意图；图2是组合模具示意图；图3是组合模具中铺设钢筋笼示意图；图4是图3中浇筑混凝土示意图；图5是混凝土墙板示意图。

附图标记：1、侧模；2、钢筋笼；3、立模；4、顶模；5、底模；6、行走轮；7、导轮装置；8、卡片；9、混凝土。

具体实施方式

如图1所示，为带侧模的钢筋笼示意图，包括侧模（1）和钢筋笼（2），根据预制混凝土墙板尺寸制作尺寸相同的钢筋笼（2），并将侧模（1）安装在钢筋笼（2）两侧。如图2所示，为组合模具示意图，包括立模（3）、顶模（4）、底模（5）、行走轮（6）和导轮装置（7），导轮装置（7）设置在水平面上，行走轮（6）与立模（3）连接在一起，调节立模（3）之间距离，顶模（4）和底模（5）设置在两块立模（3）之间的顶端和底端。

如图3所示，为组合模具中铺设钢筋笼示意图，移除组合模具的顶模（4），向组合模具的两块立模（3）之间铺设钢筋笼（2），并将卡片（8）穿过钢筋笼（2）嵌入侧模（1）的方孔中，形成浇筑空间。如图4所示，为图3中浇筑混凝土示意图，向底模（5）和侧模（1）形成的空间中浇筑混凝土（9），浇筑完成后安装顶模（4）；通过立模（3）内设养护系统对混凝土墙板进行养护；养护完成后，依次拆除顶模（4）、立模（3）和侧模（1），得到含钢筋笼的混凝土墙板，并如图5所示。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术内容作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。