一种一体化污水处理用絮凝剂添加设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种一体化污水处理用絮凝剂添加设备。

背景技术：

絮凝剂主要是带有正(负)电性的基团和水中带有负(正)电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来；

现有的污水处理用絮凝剂添加设备在使用时存在一定的弊端，(1)、添加絮凝剂种类单一：现有的絮凝剂添加设备，只能对一种絮凝剂进行存储与添加，由于污水中含有多种不同种类的杂质，需要使用不同的絮凝剂进行处理，因此需要同时安装多个不同的絮凝剂添加设备，资金投入大；(2)、混合不均匀：现有的絮凝剂添加设备在添加时，都是通过喷头向污水中喷洒，使得污水与絮凝剂接触，但是由于喷头是对污水的表面进行喷涂，只能污水的表面进行接触，污水表面凝结的絮会将之后喷洒的絮凝剂包裹，影响絮凝剂与污水的接触，而深层的污水只能通过絮凝剂自身的扩散达到，因此需要花费大量时间进行等待，现有的解决方法是使用搅拌机对污水进行搅拌，加快污水与絮凝剂的混合，但是现有由于搅拌叶在搅拌时，会将已经凝结的絮打散，因此会影响后期絮的除去，为此，我们提出一种一体化污水处理用絮凝剂添加设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种一体化污水处理用絮凝剂添加设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种一体化污水处理用絮凝剂添加设备，包括储存箱，所述储存箱的顶端外表面通过合页活动安装有密封盖，且储存箱的前端外表面设有多个开关按钮，所述储存箱的后端外表面靠近两侧位置均焊接有固定夹，且固定夹的内表面活动安装有连接板，所述连接板靠近储存箱的一侧外表面焊接有齿带，所述储存箱的顶端外表面开设有存储槽，存储槽的内表面设有多个隔板，所述固定夹的内部靠近连接板的位置通过螺栓固定安装有自锁电机，且自锁电机的前端外表面设有齿轮，所述储存箱的内部位于存储槽的下方位置开设有搅拌槽，且储存箱的内部靠近搅拌槽的两侧位置分别固定安装有一号电机与二号电机。

优选的，所述一号电机的前端外表面中心处焊接有二号搅拌杆，且二号搅拌杆远离一号电机的一端外表面焊接有两个支撑杆，支撑杆的表面焊接有多个一号搅拌叶，所述二号电机的前端外表面中心处焊接有一号搅拌杆，且一号搅拌杆的外表面焊接有多个二号搅拌叶。

优选的，所述齿轮的外表面等间距焊接有一号卡齿，所述齿带的前端外表面等间距焊接有二号卡齿，一号卡齿与二号卡齿之间相互啮合。

优选的，所述储存箱的底端外表面靠近两侧位置分别焊接有进水管与出水管，且出水管位于进水管靠近一号电机的一侧，所述进水管与出水管的底端外表面均连接有波纹管。

优选的，所述进水管与出水管之间设有导通管，所述储存箱的内部靠近导通管的位置通过螺栓固定安装有水泵，导通管的顶端外表面等间距设有多个喷头，喷头与搅拌槽之间设有分水管。

优选的，所述储存箱的内部靠近存储槽的内底面位置设有下料管，且储存箱的内部靠近下料管的位置通过螺栓固定安装有电磁阀。

优选的，所述下料管与搅拌槽的内顶面之间设有运输管，运输管的内表面设有加热丝。

优选的，所述储存箱的内部通过螺栓固定安装有蓄电池，所述自锁电机、一号电机、二号电机、水泵、电磁阀和加热丝的输入端均通过导线与蓄电池的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在存储槽的内部设置隔板，将存储槽分隔多个区域，能够存储不同种类的絮凝剂，其次，通过在下料管的外表面安装电磁阀，方便控制不同种类絮凝剂的添加及其加入量；

2、通过在储存箱的后端设置自锁电机，并在自锁电机的后端安装具有齿带的连接板，能够自由调节储存箱的高度，将絮凝剂与不同高度的污水进行混合；

3、通过在搅拌槽的两侧分别设置电机，并通过电机带动不同的搅拌叶进行正转或反转，能够更好的对絮凝剂进行搅拌，提高絮凝剂搅拌的均匀程度，同时能够降低搅拌所需的时间；

4、通过在导通管的外表面安装水泵，能够带动污水循环流过导通管，其次，通过在导通管的顶端安装多个喷头，能够将絮凝剂与流过导通管的污水进行混合，提高污水与絮凝剂的混合程度，减少絮凝剂的用量。

附图说明

图1为本实用新型一种一体化污水处理用絮凝剂添加设备的整体结构图；

图2为本实用新型一种一体化污水处理用絮凝剂添加设备中储存箱的俯视图；

图3为本实用新型一种一体化污水处理用絮凝剂添加设备中自锁电机与齿带的局部截面图；

图4为本实用新型一种一体化污水处理用絮凝剂添加设备中储存箱的截面图；

图5为本实用新型一种一体化污水处理用絮凝剂添加设备中二号搅拌杆的结构图；

图6为本实用新型一种一体化污水处理用絮凝剂添加设备中一号搅拌杆的结构图。

图中：1、储存箱；2、连接板；3、隔板；4、进水管；5、固定夹；6、自锁电机；7、下料管；8、齿轮；9、齿带；10、一号电机；11、二号电机；12、一号搅拌杆；13、二号搅拌杆；14、出水管；15、一号搅拌叶；16、二号搅拌叶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-4所示，一种一体化污水处理用絮凝剂添加设备，包括储存箱1，储存箱1的顶端外表面通过合页活动安装有密封盖，且储存箱1的前端外表面设有多个开关按钮，储存箱1的后端外表面靠近两侧位置均焊接有固定夹5，且固定夹5的内表面活动安装有连接板2，连接板2靠近储存箱1的一侧外表面焊接有齿带9，储存箱1的顶端外表面开设有存储槽，存储槽的内表面设有多个隔板3，固定夹5的内部靠近连接板2的位置通过螺栓固定安装有自锁电机6，且自锁电机6的前端外表面设有齿轮8，储存箱1的内部位于存储槽的下方位置开设有搅拌槽，且储存箱1的内部靠近搅拌槽的两侧位置分别固定安装有一号电机10与二号电机11。

参照图4-6所示，一号电机10的前端外表面中心处焊接有二号搅拌杆13，且二号搅拌杆13远离一号电机10的一端外表面焊接有两个支撑杆，支撑杆的表面焊接有多个一号搅拌叶15，二号电机11的前端外表面中心处焊接有一号搅拌杆12，且一号搅拌杆12的外表面焊接有多个二号搅拌叶16。

参照图3，齿轮8的外表面等间距焊接有一号卡齿，齿带9的前端外表面等间距焊接有二号卡齿，一号卡齿与二号卡齿之间相互啮合。

参照图4所示，储存箱1的底端外表面靠近两侧位置分别焊接有进水管4与出水管14，且出水管14位于进水管4靠近一号电机10的一侧，进水管4与出水管14的底端外表面均连接有波纹管。

参照图4，进水管4与出水管14之间设有导通管，储存箱1的内部靠近导通管的位置通过螺栓固定安装有水泵，导通管的顶端外表面等间距设有多个喷头，喷头与搅拌槽之间设有分水管。

参照图4所示，储存箱1的内部靠近存储槽的内底面位置设有下料管7，且储存箱1的内部靠近下料管7的位置通过螺栓固定安装有电磁阀。

参照图4，下料管7与搅拌槽的内顶面之间设有运输管，运输管的内表面设有加热丝。

参照图4，储存箱1的内部通过螺栓固定安装有蓄电池，自锁电机6、一号电机10、二号电机11、水泵、电磁阀和加热丝的输入端均通过导线与蓄电池的输出端电性连接。

使用时，先将连接板2与污水处理设备的内表面固定连接，之后，再将储存箱1后端的固定夹5与连接板2对应，完成储存箱1的安装，完成后，分别向不同隔板3之间加入不同的絮凝剂，再分别在进水管4与出水管14的底端安装波纹管，之后，按下开关按钮，使得蓄电池对自锁电机6通电，自锁电机6带动齿轮8进行旋转，由于齿轮8外表面的一号卡齿与齿带9外表面的二号卡齿相互啮合，且齿带9与连接板2固定连接无法运动，因此，在自锁电机6通电时，能够带动储存箱1进行上下移动，使得储存箱1底端的波纹管进入污水中，之后，按下开关按钮，控制蓄电池对不同位置的电磁阀进行通电，使得储存在存储槽内部的絮凝剂，通过下料管7流入到搅拌槽中，通过控制电磁阀的打开时间，能够控制絮凝剂的通入量，之后控制一号电机10带动二号搅拌杆13正转，二号电机11带动一号搅拌杆12反转，分别带动存储槽内絮凝剂进行不同方向旋转，因此在絮凝剂进行正反转的接触面位置，絮凝剂相互进行碰撞，能够加快絮凝剂的搅拌与混合，之后，对水泵进行供电，水泵将污水从进水管4送入到导通管中，再通过导通管将污水运输到出水管14排出，在污水流过导通管时，搅拌槽底端的喷头，将搅拌槽内部的絮凝剂喷出，与经过导通管内部的污水接触，使得污水与絮凝剂混合，由于污水不断的在导通管内部循环，能够使的污水与絮凝剂充分接触，加速沉淀，其次，通过控制自锁电机6带动储存箱1进行上下移动，能够对不同高度的污水进行混合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。