一种能延长膜使用周期的渗滤液处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理、填埋场渗滤液处理领域，具体而言涉及一种能延长膜使用周期的渗滤液处理装置。

背景技术：

垃圾渗滤液源于垃圾储坑、填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，对垃圾渗滤液的处理包括厌氧析流反应器进行的厌氧反应，曝气生物滤池进行的曝气处理、超滤生物反应器进行的超滤处理以及采用纳滤装置或者反渗透装置进行的膜深度处理等。

为保证膜深度处理中的进水水质，往往在膜深度处理的进水前端设置一级保安过滤器。在实际的运行中，往往发现保安过滤器滤芯更换频繁、复杂、耗时，且保安过滤器滤芯为一次性消耗品，更换成本较高。

为此，有必要提出一种新的能延长膜使用周期的渗滤液处理装置，用以解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型提供了一种能延长膜使用周期的渗滤液处理装置，包括：

膜过滤装置，用以对渗滤液进行膜分离处理；其中

在所述膜过滤装置的进水前端设置有至少两级袋式过滤器，用以在所述渗滤液进入所述膜过滤装置之前滤出所述渗滤液中的大颗粒物质。

示例性地，在每一级所述袋式过滤器上设置有压力传感器，用以测量所述袋式过滤器的进出水压差。

示例性地，还包括与所述压力传感器相连的报警装置，当所述进出水压差超过设定值时，所述报警装置发生报警。

示例性地，还包括自动控制装置，用以控制所述能延长膜使用周期的渗滤液处理装置停机。

示例性地，当每一级所述袋式过滤器的所述进出水压差超过设定值时，所述自动控制装置控制所述能延长膜使用周期的渗滤液处理装置停机。

示例性地，所述自动控制装置包括plc控制板。

示例性地，所述膜过滤装置包括纳滤处理装置或反渗透处理装置。

示例性地，所述袋式过滤器包括5微米袋式过滤器。

根据本实用新型的能延长膜使用周期的渗滤液处理装置，在膜过滤装置之前设置至少两级袋式过滤器代替仅设置一级保安过滤器的情形，保证膜过滤装置进水前端能够有效滤出大颗粒物质，保证了膜过滤装置的进水水质；同时，袋式过滤器可以通过清洗滤袋的形式重复使用，解决了保安过滤器滤芯更换频繁、复杂、耗时且一次性消耗品，更换成本较高的问题。同时，设置至少两级袋式过滤器对后续膜过滤装置有了多重保护，保证进入膜过滤装置中的渗滤液不损伤膜过滤装置的膜元件，延长了膜元件的使用寿命。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的一个实施例的能延长膜使用周期的渗滤液处理装置的结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型能延长膜使用周期的渗滤液处理装置。显然，本实用新型的施行并不限于垃圾处理领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。

为保证膜深度处理中的进水水质，往往在膜深度处理的进水前端设置一级保安过滤器。在实际的运行中，往往发现保安过滤器滤芯更换频繁、复杂、耗时，且保安过滤器滤芯为一次性消耗品，更换成本较高。

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种能延长膜使用周期的渗滤液处理装置，包括：

膜过滤装置，用以对渗滤液进行膜分离处理；其中

在所述膜过滤装置的进水前端设置有至少两级袋式过滤器，用以在所述渗滤液进入所述膜过滤装置之前滤出所述渗滤液中的大颗粒物质。

下面参考图1对本实用新型的能延长膜使用周期的渗滤液处理装置进行示意性说明，其中图1为根据本实用新型的一个实施例的能延长膜使用周期的渗滤液处理装置的结构示意图。

首先参看图1，根据本实用新型的一个实施例的能延长膜使用周期的渗滤液处理装置包括膜过滤装置1和袋式过滤器2。

垃圾渗滤液往往通过调节池、活性炭吸附、以及多种生物反应器处理后，进入膜过滤装置进行进一步过滤处理以形成可排放或二次利用的产水。其中，膜过滤装置包括纳滤处理装置、反渗透处理装置。

纳滤处理截留物质的大小约为1纳米(0.001微米)而得名，它截留有机物的分子量大约为200～400左右，截留溶解性盐的能力为20～98％之间，对单价阴离子盐溶液的脱除率低于高价阴离子盐溶液，如氯化钠及氯化钙的脱除率为20～80％，而硫酸镁及硫酸钠的脱除率为90～98％。

反渗透是最精密的膜法液体分离技术，能够阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，醋酸纤维素反渗透膜脱盐率一般可大于95％，反渗透复合膜脱盐率一般大于98％。

纳滤与反渗透没有明显的界限。纳滤膜对溶解性盐或溶质不是完美的阻挡层，这些溶质透过纳滤膜的高低取决于盐份或溶质及纳滤膜的种类，透过率越低，纳滤膜两侧的渗透压就越高，也就越接近反渗透过程，相反，如果透过率越高，纳滤膜两侧的渗透压就越低，渗透压对纳滤过程的影响就越小。

由于纳滤和反渗透处理均为采用膜元件进行的膜分离处理，在对渗滤液进行纳滤和反渗透处理时，需在前端采用过滤器过滤掉大颗粒物保证纳滤和反渗透处理的膜元件不受损伤。

根据本实用新型，在将渗滤液输入膜过滤装置1进行膜分离处理之前，采用袋式过滤器2进行过滤处理，因为袋式过滤器中的滤袋可以反复使用，相较于现有技术中使用保安过滤器，其在保证后续运行的膜过滤装置正常运行的情况下，解决了保安过滤器滤芯更换频繁、复杂、耗时且一次性消耗品，更换成本较高的问题。

袋式过滤器是一种结构简单、密封性好、流通能力强、操作简便、适应性强。尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。应用于能延长膜使用周期的渗滤液处理装置可以大大减少生产成本，提升膜过滤装置的进水品质。

示例性的，所述袋式过滤器包括5微米袋式过滤器。

示例性的，根据本实用新型的能延长膜使用周期的渗滤液处理装置包括至少两级袋式过滤器。在实际运行过程中，往往发生袋式过滤器需要更换或损坏的情形，为避免在这一情形下，渗滤液中大颗粒物质进入后续的膜过滤装置而损坏膜过滤装置中的膜元件，在膜过滤装置前端设置至少两级袋式过滤器，从而使得其中一级袋式过滤器需要更换滤袋或者损坏的情况下，其他袋式过滤器能够正常工作，从而对后续膜过滤装置有了多重保护，保证进入膜过滤装置中的渗滤液不损伤膜过滤装置的膜元件，延长了膜元件的使用寿命。同时，设置多级袋式过滤器，可以提升后续进入膜过滤装置的渗滤液的品质，减轻膜过滤装置的负荷，进一步延长了膜过滤装置中膜元件的使用寿命，延长了膜过滤装置的使用周期。

参看图1，根据本实用新型的能延长膜使用周期的渗滤液处理装置包括两级袋式过滤器，其中包括第一级袋式过滤器21和第二级袋式过滤器22。

进一步，示例性的，在每一级所述袋式过滤器上设置有压力传感器，用以测量所述袋式过滤器的进出水压差。

如图1所示，在第一级袋式过滤器21设置有进水口211和出水口212，在第二级袋式过滤器22上设置有进水口221和出水口222。在第一级袋式过滤器21设置有第一压力传感器(未示出)，用以测量第一级袋式过滤器21上进水口211和出水口212之间的压差，在第二级袋式过滤器22上设置有第二压力传感器(未示出)，用以测量第二级袋式过滤器22上进水口221和出水口222之间的压差。通过测量每一袋式过滤器上的进出水压差，可以监控袋式过滤器的使用情况，当进出水压差高于一个设定值时，显示袋式过滤器需要更换，从而可以保证滤袋及时清洗，避免由于滤袋清洗或更换不及时对后续膜过滤处理装置中的膜元件的损坏。示例性的，该设定值表征袋式过滤器需要更换滤袋的临界值，当进出水压差小于该设定值时，滤袋可继续使用，当进出水压差大于该设定值时，滤袋需要更换。

示例性的，根据本实用新型的能延长膜使用周期的渗滤液处理装置还包括与所述压力传感器相连的报警装置，当所述进出水压差超过设定值时，所述报警装置发生报警。所述报警装置例如可以是与所述压力传感器进行电连接的报警灯或者报警鸣笛。当压力传感器检测到的进出水压差超过设定值时，传输电信号到报警装置，报警装置发出报警讯号，如闪灯或者鸣笛。从而使用人员可以根据报警装置的报警讯号更换或清洗滤袋。

示例性的，根据本实用新型的能延长膜使用周期的渗滤液处理装置还包括自动控制装置，用以控制所述能延长膜使用周期的渗滤液处理装置停机。

进一步，根据本实用新型的一个示例，能延长膜使用周期的渗滤液处理装置包括两级袋式过滤器，当与每一级所述袋式过滤器的所述进出水压差超过设定值时，所述自动控制装置控制所述能延长膜使用周期的渗滤液处理装置停机。当检测到一级袋式过滤器的进出水压差超过设定值，可以更换当前袋式过滤器滤袋，或者选择不进行更换滤袋处理，使用进出水压差未超过设定值的袋式过滤器继续工作，当检测到两级袋式过滤器的进出水压差均超过设定值时，由于此时系统面临着膜过滤装置的进水可能损坏膜元件的风险，通过自动控制装置控制能延长膜使用周期的渗滤液处理装置停机，有效避免了膜过滤装置的进水可能损坏膜元件的风险。这种操作情况下，减少了运行人员频繁更换滤袋的工作量，也避免了膜过滤装置中的膜元件遭受损坏，提升了膜进水的品质，减轻了膜的负荷，延长了膜的使用周期。

示例性的，所述自动控制装置包括plc控制板。所述plc控制板与压力传感器电连接，当接收到设置在多级袋式过滤器上的每一个压力传感器中表示其检测的袋式过滤器的进出水压差超过设定值的电信号时，发出控制能延长膜使用周期的渗滤液处理装置关闭的电信号，以关闭能延长膜使用周期的渗滤液处理装置。

综上所述，根据本实用新型的能延长膜使用周期的渗滤液处理装置，在膜过滤装置之前设置至少两级袋式过滤器代替仅设置一级保安过滤器的情形，保证膜过滤装置进水前端能够有效滤出大颗粒物质，保证了膜过滤装置的进水水质；同时，袋式过滤器可以通过清洗滤袋的形式重复使用，解决了保安过滤器滤芯更换频繁、复杂、耗时且一次性消耗品，更换成本较高的问题。同时，设置至少两级袋式过滤器对后续膜过滤装置有了多重保护，保证进入膜过滤装置中的渗滤液不损伤膜过滤装置的膜元件，延长了膜元件的使用寿命。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。