一种新型半夏清洗机的制作方法

本发明涉及农业加工技术领域，特别涉及一种新型半夏清洗机。

背景技术：

半夏是一种应用广泛、疗效确切的根茎类中药材，具有非常高的药用价值和经济价值，但它的收获、清洗和风干等操作是比较复杂和繁琐的过程，而目前很多地方对半夏的清洗方式都是通过将半夏倒入清洗槽内，并加满水，浸泡一小会才开始人工手洗，由于长时间手工清洗会加重工人的疲劳度；并且半夏在清洗完后还要对沾附在其表面上的大水滴进行脱水，以往的脱水都是将清洗后的半夏搬移到其他地方进行，很费时费力。

并且在清洗过程中所产生的杂质会漂浮在液体表面上，而一般去除漂浮杂质的方式大都是靠人工手工捞取，但是该种方法效率慢、劳动强度高。

同时清洗槽在清洗完毕后其底部会淤积大量的杂质，而清洗该部分杂质需要工人重新用管道抽入大量的清洗液体进行反复冲洗，导致废水严重。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种新型半夏清洗机。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种新型半夏清洗机，包括罐体及用于搅拌罐体内物料的搅拌机构，该搅拌机构包括电机及搅拌轴，所述罐体内下半部设置有呈锅状的支撑筛板，其中支撑筛板中间处设置有贯穿罐体底壁的出料管，且位于出料管周围的罐体底壁上设置有排水管，所述支撑筛板上方的罐体内径向设置有与搅拌轴连接的搅动筛板，其中搅动筛板上方的搅拌轴上还径向设置有刮板，且刮板与搅动筛板之间垂直交叉设置，所述搅动筛板底端为弧形面并紧贴在支撑筛板顶端面上，且搅动筛板底端开设有位于出料管正上方处的落料缺口，所述罐体外侧设置有回流机构，其中回流机构包括与罐体侧壁顶部连接的溢流管、与罐体底壁连接的反冲洗管及连接溢流管与反冲洗管的水泵，且反冲洗管上设置有逆止阀，所述溢流管上还设置有延伸至支撑筛板下方罐体内的回流管。

优选的，所述罐体内底壁与支撑筛板之间设置有柱状支撑座。

优选的，所述搅拌轴底端与缺口顶端平齐，其中搅拌轴上径向焊接有与搅动筛板固定连接的加强杆。

优选的，所述刮板上均匀设置有孔径不大于0.3cm的过滤孔，其中刮板底端略低于搅动筛板顶端水平面。

优选的，所述溢流管与罐体之间的连接处高于搅动筛板顶端水平面，且正对于刮板。

优选的，所述反冲洗管与罐体之间的连接处靠近于其底壁中间处，其中回流管与罐体之间的连接处高于反冲洗管与罐体之间连接处的水平面。

优选的，所述回流管上及回流管与溢流管之间连接处上游的溢流管上均设置有控制阀。

本发明的有益效果是：

1、本发明中在清洗时罐体内液位漫过溢流管时，由于搅拌机构搅拌清洗时物料中的杂质会漂浮在液体表面上，此时工作的水泵通过溢流管将超限液位及漂浮在超限液位上的杂质抽出并由反冲洗管注入罐体底部实现回流，而此时注入罐体内的液体通过支撑筛板孔径填充至其上方的罐体，同时在该部分液体注入支撑筛板下方罐体并由支撑筛板孔径上涌时，支撑筛板的孔径会对由反冲洗管抽入罐体底部的杂质进行过滤，也就是对由溢流管及反冲洗管抽入罐体底部的溢流液体中的杂质进行过滤，导致杂质此时是漂浮在支撑筛板下方的罐体内，从而实现去除及过滤杂质的目的。

2、本发明中当罐体内物料清洗完毕后、液位低于支撑筛板最低端后，此时有部分杂质淤积在罐体底壁上不易于清理，可开启回流管上的控制阀并通过水泵将此时漫过回流管的液体经反冲洗管导入罐体底部反复冲刷淤积在其底部的杂质，使得杂质充分漂浮在液体中再通过排水管将此时浑浊的液体排出即可实现清洗罐体底部淤积杂质的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、罐体，2、搅拌机构，21、电机，22、搅拌轴，23、搅动筛板，3、支撑筛板，4、支撑座，5、出料管，6、排水管，7、刮板，8、落料缺口，9、回流机构，91、溢流管，92、反冲洗管，93、回流管，94、水泵，10、逆止阀，11、加强杆，12、控制阀。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种新型半夏清洗机，包括罐体1及用于搅拌罐体1内物料的搅拌机构2，如图1所示，本实施例中在罐体1内底部上焊接有呈锅状的支撑筛板3，其中同时在罐体1底壁上焊接有多根直径为3cm的钢制支撑座4用于支撑支撑筛板3防止其塌陷，且支撑筛板3中间处还焊接有贯穿罐体1底壁的出料管5，同时在罐体1底壁上设置有位于出料管5周围的排水管6，当罐体1内物料在清洗完毕后，可开启排水管将罐体1内的液体排出，此时支撑筛板3上方物料中的液体透过物料之间的间隙流至支撑筛板3处，并通过其孔径流入其下方的罐体1内并由排水管6排出，而此时物料则位于支撑筛板3上方被其过滤挡住，以此达到沥干支撑筛板3顶部物料中液体的目的，最终通过出料管5将支撑筛板3上方固液分离后的物料排出。

其中搅拌机构2包括电机21及延伸至支撑筛板3上方罐体1内的搅拌轴22，如图1所示，在支撑筛板3上方的罐体1内径向设置有与搅拌轴22连接的搅动筛板23，同时搅动筛板23底端为弧形面并紧贴在支撑筛板3顶端面上，那么在需要对罐体1内的物料进行清洗时，电机21通过搅拌轴22带动搅动筛板23搅动物料进行搅拌清洗，从而降低工作强度，而由于搅动筛板23上均匀设置有筛孔，导致其在搅动过程中液体会从筛孔流过从而降低阻力，其中之所以不采用搅拌桨是因为快速旋转的搅拌桨容易将物料搅碎。

本实施例中在搅动筛板23底端中靠近于出料管5方向的顶角处设置有落料缺口8，该落料缺口8宽度大于出料管5直径，而搅拌轴22底端与落料缺口8顶端平齐，同时搅拌轴22上径向焊接有与搅动筛板23固定连接的加强杆11以加强两者之间的稳固性，当排干罐体1内液体后需要通过出料管5排出物料时，位于支撑筛板23顶部由搅动筛板23分隔开的物料可通过落料缺口8沿支撑筛板3弧形面流向出料管5处排出，从而防止搅拌轴22及搅动筛板23将出料管5进口端挡住导致物料排出不易的问题。

并且在罐体1外侧设置有回流机构9，其中回流机构9包括与罐体1侧壁顶部连接的溢流管91、与罐体1底壁连接的反冲洗管92及连接溢流管91与反冲洗管92的水泵94，同时在反冲洗管92上设置有逆止阀10防止罐体1底部液体倒灌至水泵94内，那么在清洗时罐体1内液位漫过溢流管91时，由于搅拌机构2搅拌清洗时物料中的杂质会漂浮在液体表面上，此时工作的水泵94通过溢流管91将超限液位及漂浮在超限液位上的杂质抽出并由反冲洗管92注入罐体1底部实现回流，而此时注入罐体1内的液体通过支撑筛板3孔径填充至其上方的罐体1内，同时在该部分液体注入支撑筛板3下方罐体1并由支撑筛板3孔径上涌时，支撑筛板3的孔径会对由反冲洗管92抽入罐体1底部的杂质进行过滤，也就是对由溢流管91及反冲洗管92抽入罐体1底部的溢流液体中的杂质进行过滤，导致杂质此时是漂浮在支撑筛板3下方的罐体1内，从而实现去除及过滤杂质的目的。

同时在溢流管91上还设置有延伸至支撑筛板3下方罐体内的回流管93，其中反冲洗管92与罐体1之间的连接处靠近于其底壁中间处，而回流管93与罐体之1间的连接处高于反冲洗管92与罐体1之间连接处的水平面，并且在回流管93上及回流管93与溢流管91之间连接处上游的溢流管91上均设置有控制阀12。当罐体1内物料清洗完毕后、液位低于支撑筛板3最低端后，此时有部分杂质淤积在罐体1底壁上不易于清理，如图1所示，可开启回流管91上的控制阀12并通过水泵94将此时漫过回流管93的液体经反冲洗管92导入罐体1底部反复冲刷淤积在其底部的杂质，使得杂质充分漂浮在液体中再通过排水管6将此时浑浊的液体排出即可实现清洗罐体1底部淤积杂质的目的，当然最好也可通过管道将少量的干净液体导入罐体1底部进行冲刷，但即使采用该方法也相较于以往采用干净液体反复冲刷的方式更为节省水资源。

本实施例中在搅动筛板23上方的搅拌轴22上还径向设置有刮板7，而溢流管91与罐体1之间的连接处高于搅动筛板23顶端水平面并正对于刮板7，且刮板7与搅动筛板23之间垂直交叉设置，其中刮板7底端略低于搅动筛板23顶端水平面，而刮板7上均匀设置有孔径不大于0.3cm的过滤孔，那么在搅拌轴22搅动时也会带动刮板7旋转，从而刮动位于罐体1内漂浮在液体表面上的杂质，如图1所示，刮板7旋转将位于罐体1左侧漂浮的杂质刮至其右侧并接近溢流管91，从而被溢流管91抽出，防止由于有大量杂质漂浮在罐体1左侧的液体中，导致其由于距离溢流管71较远而不易于被溢流管71抽出。

本发明的工作原理：

首先将物料及液体通过罐体1顶部的进料口导入支撑筛板3上方的罐体1内，其中电机21通过搅拌轴22带动搅动筛板23搅动物料进行搅拌清洗，此时物料中的杂质受搅动影响会漂浮在液体表面上。

其次当液体液位漫过溢流管91后，工作的水泵94通过溢流管91将超限液位及漂浮在超限液位上的杂质抽出并由反冲洗管92注入罐体1底部实现回流，而此时注入罐体1内的液体通过支撑筛板3孔径填充至其上方的罐体1内，同时在该部分液体注入支撑筛板3下方罐体1并由支撑筛板3孔径上涌时，支撑筛板3的孔径会对由反冲洗管92抽入罐体1底部的杂质进行过滤，也就是对由溢流管91及反冲洗管92抽入罐体1底部的溢流液体中的杂质进行过滤，导致杂质此时是漂浮在支撑筛板3下方的罐体1内。

再者在清洗完毕后，可开启排水管将罐体1内的液体排出，此时支撑筛板3上方物料中的液体透过物料之间的间隙流至支撑筛板3处，并通过其孔径流入其下方的罐体1内并由排水管6排出，而此时物料则位于支撑筛板3上方被其过滤挡住，以此达到沥干支撑筛板3顶部物料中液体的目的，最终通过出料管5将支撑筛板3上方固液分离后的物料排出。

最后当罐体1内物料清洗完毕后、液位低于支撑筛板3最低端后，此时有部分杂质淤积在罐体1底壁上不易于清理，如图1所示，可开启回流管91上的控制阀12并通过水泵94将此时漫过回流管93的液体经反冲洗管92导入罐体1底部反复冲刷淤积在其底部的杂质，使得杂质充分漂浮在液体中再通过排水管6将此时浑浊的液体排出即可实现清洗罐体1底部淤积杂质的目的，当然最好也可通过管道将少量的干净液体导入罐体1底部进行冲刷，但即使采用该方法也相较于以往采用干净液体反复冲刷的方式更为节省水资源。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。