一种工业废水处理装置的制作方法

本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体为一种工业废水处理装置。

背景技术：

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，如果随意排放会严重危害环境，因此需对工业废水进行处理再排放。

现有技术中，多数工业废水处理装置对废水中固体杂质和重金属离子的每一种需进行分开处理，使得装置占用面积的增加，且多数工业废水处理装置电解重金属离子时，阴极板不方便清理，导致阴极板表面附着的重金属单质过多，降低了电解效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中，多数工业废水处理装置对废水中固体杂质和重金属离子的每一种需进行分开处理，使得装置占用面积的增加，且多数工业废水处理装置电解重金属离子时，阴极板不方便清理，导致阴极板表面附着的重金属单质过多，降低了电解效率的问题，提供一种工业废水处理装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种工业废水处理装置，包括处理桶，所述处理桶的上侧设置有盖体，所述盖体的上侧贯穿有进液管，所述处理桶的外壁下侧焊接有支撑柱，且处理桶的下表面中间设置有驱动电机，所述处理桶的下表面一侧贯穿有排液管，且处理桶的外壁一侧贯穿有连接管，所述连接管远离处理桶的一侧设置有电磁阀，所述处理桶的内部中间固定连接有隔板，所述隔板将处理桶的内部从上至下分隔成第一处理室和第二处理室，所述第一处理室的内部设置有过滤网筐，所述第二处理室的内部一侧固定连接有阳极板，且第二处理室内部的另一侧固定安装有阴极板，所述处理桶内部的上侧设置有清理板，且处理桶内部的下侧设置有斜板，所述处理桶的下侧贯穿有旋转轴，且处理桶的内壁对称开设有滑槽，所述清理板的中间开设有螺纹孔，所述清理板处于阳极板和阴极板上方的一端对称设置有钢丝刷，且清理板的另外两端对称焊接有滑块。

其中，所述处理桶的外壁设置有控制器，所述驱动电机、电磁阀、阳极板和阴极板与所述控制器均通过导线电性连接。

其中，所述支撑柱的下端设置有防滑纹，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱均匀分布在处理桶的外壁下侧。

其中，所述进液管的下端与第一处理室连通，所述连接管的一端与第一处理室连通，且连接管的另一端与第二处理室连通。

其中，所述旋转轴处于第二处理室内部的部分设置有与螺纹孔相匹配的螺纹，且旋转轴穿过螺纹孔与清理板连接，所述旋转轴的下端与驱动电机的输出端转动连接，且旋转轴的上端与隔板的下表面通过轴承连接，所述滑块对应处于滑槽的内部，所述清理板的外壁与第二处理室的内壁接触。

其中，所述斜板与水平面呈20°夹角，且斜板临近排液管的一端与排液管的上端处于同一水平面，所述排液管的上端与第二处理室连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该装置结构简单，通过将两个处理过程结合，既能除去工业废水中的固体杂质，也能除去除去工业废水中的重金属离子。

2、本实用新型中，通过驱动电机、旋转轴、清理板、滑槽和滑块之间的配合，带动钢丝刷将阴极板表面电解附着的重金属单质清理掉，防止影响电解效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中侧视图的剖面图；

图3为本实用新型中清理板的俯视图。

图中标记：1、处理桶；2、盖体；3、支撑柱；4、驱动电机；5、排液管；6、连接管；7、进液管；8、隔板；9、第一处理室；10、第二处理室；11、电磁阀；12、过滤网筐；13、阳极板；14、阴极板；15、清理板；16、斜板；17、旋转轴；18、滑槽；19、螺纹孔；20、滑块；21、钢丝刷。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种工业废水处理装置，包括处理桶1，处理桶1的上侧设置有盖体2，盖体2的上侧贯穿有进液管7，处理桶1的外壁下侧焊接有支撑柱3，且处理桶1的下表面中间设置有驱动电机4，支撑柱3的下端设置有防滑纹，支撑柱3设置有四个，四个支撑柱3均匀分布在处理桶1的外壁下侧，处理桶1的下表面一侧贯穿有排液管5，且处理桶1的外壁一侧贯穿有连接管6，连接管6远离处理桶1的一侧设置有电磁阀11，处理桶1的内部中间固定连接有隔板8，隔板8将处理桶1的内部从上至下分隔成第一处理室9和第二处理室10，进液管7的下端与第一处理室9连通，连接管6的一端与第一处理室9连通，且连接管6的另一端与第二处理室10连通，第一处理室9的内部设置有过滤网筐12，第二处理室10的内部一侧固定连接有阳极板13，且第二处理室10内部的另一侧固定安装有阴极板14，处理桶1的外壁设置有控制器，驱动电机4、电磁阀11、阳极板13和阴极板14与控制器均通过导线电性连接，方便控制驱动电机4、电磁阀11、阳极板13和阴极板14工作，处理桶1内部的上侧设置有清理板15，且处理桶1内部的下侧设置有斜板16，斜板16与水平面呈20°夹角，且斜板16临近排液管5的一端与排液管5的上端处于同一水平面，排液管5的上端与第二处理室10连通，处理桶1的下侧贯穿有旋转轴17，且处理桶1的内壁对称开设有滑槽18，清理板15的中间开设有螺纹孔19，清理板15处于阳极板13和阴极板14上方的一端对称设置有钢丝刷21，且清理板15的另外两端对称焊接有滑块20。

如图2和图3所示，旋转轴17处于第二处理室10内部的部分设置有与螺纹孔19相匹配的螺纹，且旋转轴17穿过螺纹孔19与清理板15连接，旋转轴17的下端与驱动电机4的输出端转动连接，且旋转轴17的上端与隔板8的下表面通过轴承连接，滑块20对应处于滑槽18的内部，清理板15的外壁与第二处理室10的内壁接触，通过驱动电机4做功带动旋转轴17以其自身轴向方向为圆心进行转动，旋转轴17带动清理板15上下运动，清理板15带动钢丝刷21上下运动，使钢丝刷21将阴极板14表面电解的重金属清理至斜板16上，起到了对阴极板14清理的作用。

工作原理：在使用过程中，使用者首先将待处理工业废水通过进液管7输送至第一处理室9内，通过过滤网筐12的作用去除废水中所含的固体杂质，然后通过控制器打开电磁阀11，第一处理室9内去除固体杂质的工业废水通过连接管6进入第二处理室10内，再通过控制器控制阳极板13和阴极板14工作，阳极板13和阴极板14做功对废水进行电解，使废水中所含的重金属离子电解成重金属单质，并附着在阴极板14表面，即去除废水中的重金属离子，最后处理后的废水通过排液管5排出，当阴极板14需要清理时，通过控制器控制驱动电机4工作，驱动电机4做功带动旋转轴17以其自身轴向方向为圆心进行转动，旋转轴17带动清理板15上下运动，清理板15带动钢丝刷21上下运动，使钢丝刷21将阴极板14表面电解的重金属清理至斜板16上，起到了对阴极板14清理的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。