一种垃圾处理站污水处理用药粉加药装置的制作方法

文档序号:20422220发布日期:2020-04-17 18:05阅读:306来源:国知局
一种垃圾处理站污水处理用药粉加药装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种垃圾处理站污水处理用药粉加药装置。



背景技术:

水是生命之源,而水的质量更是生命的保证。工业的发展带动了相关产业的高速发展,成为国民经济重要的支柱之一。但是经过工业迅猛发展的国家都明白,工业的发展也意味着自然环境的破坏,特别是对水源的严重污染,所以对水源的保护、污水的处理、水的净化就显得十分重要在水处理过程当中,一般包括取水,混凝,沉淀,过滤,消毒几个环节。而加药过程是水质净化的重要环节。

然而在大多企业中,都是通过人工根据消毒进程进行往消毒罐内加药,耗费人工且需要其他装置对先药物进行混合,延长了消毒时长,降低处理效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理站污水处理用药粉加药装置,在消毒罐顶部设置一组混料罐,将药粉和混合液一并加入混料罐后进行搅拌,搅拌后通过定量罐加入消毒罐,无需人工操作,且混合加药一体化,提高废水处理效率;根据药粉单次添加计量设置一组定量罐,通过液位开关和电磁阀的控制,利用定量罐向消毒罐内加药,节省人工,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾处理站污水处理用药粉加药装置,包括消毒罐,所述消毒罐顶部固定安装有混料罐,所述混料罐内转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴靠近混料罐底部一端对称安装有叶片,且搅拌轴远离叶片延伸至混料罐外部一端固定连接有电机,所述混料罐顶部一侧固定安装有进料口,所述混料罐底部固定安装有排料口,所述排料口通过第一电磁阀固定连接有定量罐,所述定量罐底部通过第二电磁阀与消毒罐的进液口固定连接,且定量罐内壁上下两侧分别固定安装有第一液位开关和第二液位开关,所述第一液位开关和第二液位开关均与第一电磁阀和第二电磁阀电性连接,所述混料罐内位于叶片下方固定安装有第三液位开关,所述混料罐一侧固定安装有报警喇叭,所述报警喇叭和第三液位开关电性连接。

优选的,两组所述叶片之间焊接有轴套,所述轴套与搅拌轴键连接。

优选的,所述混料罐底部为锥形结构,且混料罐底部固定安装有支架,所述支架通过螺钉固定安装于消毒罐顶部。

优选的,所述消毒罐底部一侧固定安装有带有阀门的排液口。

优选的,所述搅拌轴表面通过轴承固定安装有定位环,所述定位环外表面对称设置有定位杆,所述定位杆一端焊接于混料罐内壁上。

优选的,所述定量罐外壁对称焊接有支撑杆,所述支撑杆通过螺钉固定安装于支架内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、在消毒罐顶部设置一组混料罐,将药粉和混合液一并加入混料罐后进行搅拌,搅拌后通过定量罐加入消毒罐,无需人工操作,且混合加药一体化,提高废水处理效率;

2、根据药粉单次添加计量设置一组定量罐,通过液位开关和电磁阀的控制,利用定量罐向消毒罐内加药,节省人工。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的混料罐主视剖视结构示意图;

图3为本实用新型的图1中a部分放大结构示意图。

图中:1、消毒罐;2、混料罐;3、搅拌轴;4、叶片;5、电机;6、进料口;7、排料口;8、第一电磁阀;9、定量罐;10、第二电磁阀;11、第一液位开关;12、第二液位开关;13、第三液位开关;14、报警喇叭;15、轴套;16、支架;17、排液口;18、定位环;19、定位杆;20、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种垃圾处理站污水处理用药粉加药装置,包括消毒罐1,设置消毒罐1对污水进行消毒;消毒罐1顶部固定安装有混料罐2,混料罐2内转动安装有搅拌轴3,搅拌轴3靠近混料罐2底部一端对称安装有叶片4,且搅拌轴3远离叶片4延伸至混料罐2外部一端固定连接有电机5,设置电机5带动搅拌轴3从而带哦东叶片对药粉和混合液进行搅拌,使药液充分融合;混料罐2顶部一侧固定安装有进料口6,混料罐2底部固定安装有排料口7,排料口7通过第一电磁阀8固定连接有定量罐9,设置定量罐9向消毒罐1内加药,节省人工;定量罐9底部通过第二电磁阀10与消毒罐1的进液口固定连接,且定量罐9内壁上下两侧分别固定安装有第一液位开关11和第二液位开关12,分别设置第一液位开关11和第二液位开关12,监测定量罐9内药液容量;第一液位开关11和第二液位开关12均与第一电磁阀8和第二电磁阀10电性连接,混料罐2内位于叶片4下方固定安装有第三液位开关13,设置第三液位开关13监测混料罐2内药液容量,防止电机5空转;混料罐2一侧固定安装有报警喇叭14,报警喇叭14和第三液位开关13电性连接。

具体的,两组叶片4之间焊接有轴套15,轴套15与搅拌轴3键连接,设置轴套15便于叶片4的安装。

具体的,混料罐2底部为锥形结构,且混料罐2底部固定安装有支架16,支架16通过螺钉固定安装于消毒罐1顶部,设置支架16,便于混料罐2的固定安装。

具体的,消毒罐1底部一侧固定安装有带有阀门的排液口17,设置排液口17,便于消毒后的污水排放。

具体的,搅拌轴3表面通过轴承固定安装有定位环18,定位环18外表面对称设置有定位杆19,定位杆19一端焊接于混料罐2内壁上,设置定位环18和定位杆19,增加搅拌轴3的工作强度。

具体的,定量罐9外壁对称焊接有支撑杆20,支撑杆20通过螺钉固定安装于支架16内,设置支撑杆20,使定量罐9的安装结构更稳定。

工作原理:在消毒罐1顶部设置一组混料罐2,将药粉和混合液一并加入混料罐2后进行搅拌,搅拌后通过定量罐9加入消毒罐1,无需人工操作,且混合加药一体化,提高废水处理效率;

根据药粉单次添加计量设置一组定量罐9,通过液位开关和电磁阀的控制,利用定量罐9向消毒罐1内加药,节省人工,使用时,将药粉和混合液从进料口6投入,启动电机5对其搅拌,打开第一电磁阀8,向定量罐9内加药,当药量达到设定量,第一液位开关11工作关闭第一电磁阀8,开启第二电磁阀10,当定量罐9内药液排空,利用第二液位开关12关闭第二电磁阀10并开启第一电磁阀,操作人员只需根据消毒需要,启动第一电磁阀8即可,当混料罐2内的药液使用完毕时,第三液位开关13会启动报警喇叭,操作人员根据提醒再次增加药粉和混合液即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种垃圾处理站污水处理用药粉加药装置,包括消毒罐(1),其特征在于:所述消毒罐(1)顶部固定安装有混料罐(2),所述混料罐(2)内转动安装有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)靠近混料罐(2)底部一端对称安装有叶片(4),且搅拌轴(3)远离叶片(4)延伸至混料罐(2)外部一端固定连接有电机(5),所述混料罐(2)顶部一侧固定安装有进料口(6),所述混料罐(2)底部固定安装有排料口(7),所述排料口(7)通过第一电磁阀(8)固定连接有定量罐(9),所述定量罐(9)底部通过第二电磁阀(10)与消毒罐(1)的进液口固定连接,且定量罐(9)内壁上下两侧分别固定安装有第一液位开关(11)和第二液位开关(12),所述第一液位开关(11)和第二液位开关(12)均与第一电磁阀(8)和第二电磁阀(10)电性连接,所述混料罐(2)内位于叶片(4)下方固定安装有第三液位开关(13),所述混料罐(2)一侧固定安装有报警喇叭(14),所述报警喇叭(14)和第三液位开关(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理站污水处理用药粉加药装置,其特征在于:两组所述叶片(4)之间焊接有轴套(15),所述轴套(15)与搅拌轴(3)键连接。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理站污水处理用药粉加药装置,其特征在于:所述混料罐(2)底部为锥形结构,且混料罐(2)底部固定安装有支架(16),所述支架(16)通过螺钉固定安装于消毒罐(1)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理站污水处理用药粉加药装置,其特征在于:所述消毒罐(1)底部一侧固定安装有带有阀门的排液口(17)。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理站污水处理用药粉加药装置,其特征在于:所述搅拌轴(3)表面通过轴承固定安装有定位环(18),所述定位环(18)外表面对称设置有定位杆(19),所述定位杆(19)一端焊接于混料罐(2)内壁上。

6.根据权利要求3所述的一种垃圾处理站污水处理用药粉加药装置,其特征在于:所述定量罐(9)外壁对称焊接有支撑杆(20),所述支撑杆(20)通过螺钉固定安装于支架(16)内。


技术总结
本实用新型公开了一种垃圾处理站污水处理用药粉加药装置,包括消毒罐,所述消毒罐顶部固定安装有混料罐,所述混料罐内转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴靠近混料罐底部一端对称安装有叶片,且搅拌轴远离叶片延伸至混料罐外部一端固定连接有电机,所述混料罐顶部一侧固定安装有进料口,所述混料罐底部固定安装有排料口,所述排料口通过第一电磁阀固定连接有定量罐,所述定量罐底部通过第二电磁阀与消毒罐的进液口固定连接,且定量罐内壁上下两侧分别固定安装有第一液位开关和第二液位开关,所述混料罐内位于叶片下方固定安装有第三液位开关,所述报警喇叭和第三液位开关电性连接,混合与加药流程一体化,提高废水处理效率。

技术研发人员:唐晓瑜;马蓉;陈龙;王雨;谢志建
受保护的技术使用者:四川新开元环保工程有限公司
技术研发日:2019.08.02
技术公布日:2020.04.17
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