苯酐装置污水减排系统的制作方法

本实用新型属于污水处理系统技术领域，具体涉及一种苯酐装置污水减排系统。

背景技术：

苯酐装置的绝大部分蒸汽、凝液都经分级分离、综合利用，但在生产过程中仍会产生大量的污水。现有的生产装置在运行时，由于要保证装置锅炉水的水质，每个汽包都需要连续排污以降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质，保证锅炉水中电导率、sio2等指标合格。同时还需要定期间排以排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的鞍质沉淀物，这部分排污往往因为杂质较多而作为污水排掉。此外，苯酐装置的酸水泵、苯酐泵机封用循环水冷却，为避免因机封泄漏而造成循环水线腐蚀，循环水回水为开环设计，这部分回水被收集于装置污水池作为污水，进行处理后排放，既造成循环水浪费，又增加了装置污水排放量。整个装置的污水被收集于污水池中，因水质较差先通过污水泵打入公司水处理车间进行处理，然后与其它车间污水一起集中排放。

现有的装置污水产生量较大，且没有污水被循环利用，循环水用量较大，污水处理量也较大，不仅增加了苯酐生产的成本，也不利于环保。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种苯酐装置污水减排系统，既能减少苯酐装置污水排放量，又能将污水水质提高至可直接利用，使装置的污水全部回收利用，达到污水零排放。

本实用新型所述的苯酐装置污水减排系统，包括氧化冷凝装置、水洗装置、精制装置、凝液收集罐、污水池和污水处理装置；

所述氧化冷凝装置的凝液排污管与凝液收集罐相连，凝液收集罐再通过凝液泵与水汽车间原水储罐相连；

所述水洗装置的水洗塔高中低位分别与高位循环泵、中位循环泵和低位循环泵循环相连，其中高位循环泵的出水管与高位循环泵、中位循环泵和低位循环泵的机封自冲洗管相连；

所述水洗装置、精制装置的排污管与雨排管和污水池进水管相连，连接处设置有升降转换器；

所述污水池通过污水处理管与水洗装置和污水处理装置相连。

高位循环泵、中位循环泵和低位循环泵的机封为单端面机封。

污水池内部由一级溢流墙和二级溢流墙分隔为一级沉降池、二级沉降池和三级沉降池，其中一级沉降池与进水管相连，三级沉降池通过液下泵与污水处理管相连；一级溢流墙的高度高于二级溢流墙；污水池设置有清污口和液位计。

污水处理装置包括依次相连的调节池、一沉池、西集水池、厌氧生化反应塔、中集水池、东集水池、好氧生化池和二沉池；所述一沉池和二沉池通过污泥回流管与脱泥池相连；二沉池连接有回收水管线。

氧化冷凝装置通过气相管线与水洗装置相连，通过液相管线与精制装置相连。

本实用新型所述的苯酐装置污水减排系统，对现有苯酐装置的污水排放系统进行了以下改造：

(1)在氧化冷凝装置增加一个凝液收集罐和一台凝液泵，并增加凝液泵去往水汽车间原水储罐的管线，将氧化冷凝装置的除氧器、汽包等设备的排污由无组织排放改为有组织排放，收集于凝液收集罐内，再经凝液泵打入水汽车间原水储罐，既将这部分排污凝液回收利用为制备脱盐水的原水，又相应地减排了等量工业污水。

(2)将水洗装置中水洗塔的循环泵由双端面改为单端面，同时增加机封自冲洗管，利用高位循环泵的循环液浓度较低的特点代替循环水冷却并冲洗机封，冲洗机封后直接进入相应循环泵出口管线打入水洗塔作为洗涤用水，改造后，每天可节约大量循环水，同时减排等量的工业污水。

(3)针对装置雨污混排状况，对装置排污系统进行了改造，增加雨排管，并在排污管、雨排管和污水池进水管的连接处安装升降转换器，通过升降转换器的操作实现排污管与雨排管或污水池进水管连通，平时将排污管与污水池进水管连通，对装置污水进行回收利用，根据环保要求，在大雨大雪天气20min后，将排污管与雨排管连通，将装置收集的雨水直接切入雨排管，雨排管直接通入排海沟，可大大降低装置产污量。

(4)将污水池改造为三级，污水经逐级沉降后溢流至下一级，保证第三级沉降池水质清澈，同时将污水处理管与水洗装置相连，并在进入水洗装置前设置过滤器，将装置锅炉水泵机封冲洗水、暖泵排放水以及装置锅炉水取样点排放水等产生的污水集中收集并沉降后，直接作为水洗装置补充水使用，过量部分打入污水处理装置进行处理后排放，既节约了一次水，又将装置污水全部回收利用或处理，使装置达到了污水的零排放。

现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通对苯酐装置污水排放系统进行改造，极大地降低了苯酐装置工业污水产生量，再通过对污水池进行改造，改善了污水水质，满足了水洗系统使用要求，达到装置污水全部回收利用，具有较大的经济效益与社会效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型苯酐装置污水减排系统的流程示意图；

图2是本实用新型水洗塔循环泵自冲洗装置示意图；

图3是本实用新型污水池的结构示意图；

图中：1、氧化冷凝装置；2、凝液排污管；3、凝液收集罐；4、凝液泵；5、水汽车间原水储罐；6、水洗装置；7、精制装置；8、排污管；9、升降转换器；10、雨排管；11、进水管；12、污水处理管；13、污水池；14、调节池；15、一沉池；16、西集水池；17、厌氧生化反应塔；18、中集水池；19、东集水池；20、好氧生化池；21、脱泥池；22、污泥回流管；23、二沉池；24、回收水管线；25、水洗塔；26、低位循环泵；27、中位循环泵；28、高位循环泵；29、机封自冲洗管；30、清污口；31、液位计；32、一级沉降池；33、一级溢流墙；34、二级沉降池；35、二级溢流墙；36、三级沉降池；37、液下泵。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型所述的苯酐装置污水减排系统，包括氧化冷凝装置1、水洗装置6、精制装置7、凝液收集罐3、污水池13和污水处理装置；

所述氧化冷凝装置1的凝液排污管2与凝液收集罐3相连，凝液收集罐3再通过凝液泵4与水汽车间原水储罐5相连；

所述水洗装置6的水洗塔25高中低位分别与高位循环泵28、中位循环泵27和低位循环泵26循环相连，其中高位循环泵28的出水管与高位循环泵28、中位循环泵27和低位循环泵26的机封自冲洗管29相连；

所述水洗装置6、精制装置7的排污管8与雨排管10和污水池13进水管11相连，连接处设置有升降转换器9；

所述污水池13通过污水处理管12与水洗装置6和污水处理装置相连。

高位循环泵28、中位循环泵27和低位循环泵26的机封为单端面机封。

污水池13内部由一级溢流墙33和二级溢流墙35分隔为一级沉降池32、二级沉降池34和三级沉降池36，其中一级沉降池32与进水管11相连，三级沉降池36通过液下泵37与污水处理管12相连。一级溢流墙33的高度高于二级溢流墙35。污水池13设置有清污口30和液位计31。

污水处理装置包括依次相连的调节池14、一沉池15、西集水池16、厌氧生化反应塔17、中集水池18、东集水池19、好氧生化池20和二沉池23；所述一沉池15和二沉池23通过污泥回流管22与脱泥池21相连。二沉池23连接有回收水管线24。

氧化冷凝装置1通过气相管线与水洗装置6相连，通过液相管线与精制装置7相连。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。