一种煤矿加工用微粉处理装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿加工用微粉处理装置。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。微粉是一种微米级的研磨材料，一般指尺寸小于63μm的磨粒。根据材质区分，主要有棕刚玉微粉、石榴石微粉、矿渣微粉等。

煤矿在进行加工时，需要添加微粉对其加工时进行稳定作用，由于微粉的颗粒较小，故在使用时会粘连在机器内壁上，现在市场上的微粉处理装置使用时，对机器内壁粘连的微粉多采用人工伸入机台内部进行刷动，但人工手动刷动时清理效果不佳，且人员的安全得不到保障。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿加工用微粉处理装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿加工用微粉处理装置，包括工作体，工作体的右侧面套接有接触盘，接触盘的右侧面活动连接有连动杆，连动杆的左端穿过接触盘转动连接有转动盘，转动盘的左侧面以自身中心轴圆形阵列固定连接有连接杆，转动盘左侧面的中心处活动连接有固定柱，固定柱的外表面滑动连接有滑套，滑套的内部开设有螺纹孔，滑套的外表面以自身中心轴圆形阵列固定连接有第一铰接块，第一铰接块远离滑套的一端铰接有铰接杆，铰接杆远离第一铰接块的一端铰接有第二铰接块，第二铰接块远离铰接杆的一端固定连接有清扫板，接触盘的内部开设有连通孔，连动杆的内部开设有内腔，内腔的内壁以自身中心上下对称开设有滑槽，固定柱的左端穿过接触盘延伸至内腔的内部，固定柱位于内腔内部的外表面滑动套接有固定杆，固定杆的两端通过贯穿内腔延伸至接触盘的内部，内腔的内壁固定连接有固定板，固定柱的右端穿过固定板固定连接有限位块，固定柱位于固定杆右侧的外表面套接有弹簧，弹簧的左端与固定杆固定连接，弹簧的右端与固定板固定连接。

优选的，所述固定柱位于滑套左侧的外表面设置有螺纹，固定柱外表面设置的螺纹与螺纹孔螺纹连接，且固定柱外表面的螺纹长度大于内腔的长度。

优选的，所述连接杆的数量与铰接杆的数量相同，且连接杆远离转动盘的一端与铰接杆转动连接。

优选的，所述连动杆与连通孔相适配，且连动杆的左端通过贯穿连通孔与接触盘转动连接。

优选的，所述固定杆与滑槽滑动连接，且滑槽的宽度与固定杆的宽度相同。

优选的，所述清扫板远离第二铰接块的一端与工作体的内部接触连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿加工用微粉处理装置。具备以下有益效果：

1、该煤矿加工用微粉处理装置，通过设置接触盘，能够与连动杆配合，当工作体工作完成后，手动将接触盘与工作体进行接触套接，手动按压连动杆，能够使转动盘下降，从而使连接杆进行下降，通过设置铰接杆，能够与连接杆配合，当连接杆下压时，能够使第一铰接块与第二铰接块运动，从而使清扫板能够与工作体内部接触，通过设置滑套，能够与固定柱螺纹配合，当滑套下降至螺纹处时，滑套能够进行转动，从而使转动盘带动连接杆转动，从而使清扫板进行转动清理，从而使工作体内部遗留的微粉能够进行均匀清理，解决了人工手动刷动时清理效果不佳的问题。

2、该煤矿加工用微粉处理装置，通过设置固定杆，能够与弹簧配合，当手动松开连动杆时，弹簧能够通过固定板将连动杆带回原位，从而使转动盘回原位，从而使滑套能够回原位，当连动杆回原位时，能够先带动连接杆运动，从而使连接杆带动铰接杆运动，从而使清扫板首先与工作体内部分离，从而使微粉不易被带回，通过设置限位块，能够使连动杆运动至限位块处时停止，从而使滑套位置能够进行固定，从而使该装置循环使用更加方便，且对人员安全能够得到保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型滑套局部结构示意图；

图4为本实用新型连动杆局部结构示意图。

其中，1工作体、2接触盘、3连动杆、4转动盘、5连接杆、6固定柱、7滑套、8第一铰接块、9铰接杆、10第二铰接块、11清扫板、12螺纹孔、13固定杆、14连通孔、15内腔、16滑槽、17固定板、18限位块、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种煤矿加工用微粉处理装置，如图1-4所示，包括煤矿加工用微粉处理装置，包括工作体1，工作体1的右侧面套接有接触盘2，接触盘2的右侧面活动连接有连动杆3，连动杆3的左端穿过接触盘2转动连接有转动盘4，转动盘4的左侧面以自身中心轴圆形阵列固定连接有连接杆5，转动盘4左侧面的中心处活动连接有固定柱6，固定柱6的外表面滑动连接有滑套7，滑套7的内部开设有螺纹孔12，固定柱6位于滑套7左侧的外表面设置有螺纹，固定柱6外表面设置的螺纹与螺纹孔12螺纹连接，设置螺纹孔12，能够在连动杆3带动转动盘4运动时，使滑套7能够与固定柱6外表面的螺纹配合，从而使清扫板11能够对工作体1内部的微粉清扫更加快捷方便，滑套7的外表面以自身中心轴圆形阵列固定连接有第一铰接块8，第一铰接块8远离滑套7的一端铰接有铰接杆9，连接杆5的数量与铰接杆9的数量相同，且连接杆5远离转动盘4的一端与铰接杆9转动连接，通过转动连接，能够在转动盘4带动连接杆5运动时，使铰接杆9带动第二铰接块10使清扫板11与工作体1的内部接触，从而使清扫板11接触清理更加快捷方便，铰接杆9远离第一铰接块8的一端铰接有第二铰接块10，第二铰接块10远离铰接杆9的一端固定连接有清扫板11，清扫板11远离第二铰接块10的一端与工作体1的内部接触连接，通过接触连接，能够使滑套7带动清扫板11对工作体1内部进行清扫时，使清扫板11清理更加均匀干净，从而使该装置清理更加干净快捷，接触盘2的内部开设有连通孔14，连动杆3与连通孔14相适配，且连动杆3的左端通过贯穿连通孔14与接触盘2转动连接，设置连通孔14，能够在手动按压连动杆3时，使连动杆3在接触盘2不动作的情况下使转动盘4进行移动转动，从而使该人员使用时更加稳定方便，连动杆3的内部开设有内腔15，内腔15的内壁以自身中心上下对称开设有滑槽16，固定柱6的左端穿过接触盘2延伸至内腔15的内部，固定柱6外表面的螺纹长度大于内腔15的长度，能够使连动杆3带动滑套7运动距离更大，从而使清扫板11清扫更加方便，固定柱6位于内腔15内部的外表面滑动套接有固定杆13，固定杆13与滑槽16滑动连接，且滑槽16的宽度与固定杆13的宽度相同，通过滑动连接，能够使连接杆5带动滑套7运动的同时使固定柱6位置固定，从而使滑套7转动更加稳定，从而使清扫板11清理时更加稳定快捷，固定杆13的两端通过贯穿内腔15延伸至接触盘2的内部，内腔15的内壁固定连接有固定板17，固定柱6的右端穿过固定板17固定连接有限位块18，固定柱6位于固定杆13右侧的外表面套接有弹簧19，设置弹簧19，能够带动连动杆3回原位，从而使该装置能够进行循环使用，弹簧19的左端与固定杆13固定连接，弹簧19的右端与固定板17固定连接。

工作原理：

当该煤矿加工用微粉处理装置使用时，手动将接触盘2与工作体1进行套接，通过手动按压连动杆3，从而使转动盘4能够运动，从而使连接杆5运动，当连接杆5运动时，能够带动铰接杆9进行运动，从而使第二铰接块10带动清扫板11与工作体1内部接触，通过设置滑套7，能够与固定柱6配合，当连接杆5带动滑套7进行运动时，能够使螺纹孔12通过固定柱6外表面的螺纹进行螺纹连接，从而使滑套7转动，从而使转动盘4带动清扫板11进行转动清扫，从而使工作体1内部清理更加干净快捷，通过设置弹簧19，当手动松开连动杆3时，弹簧19能够通过固定板17带动连动杆3回原位，从而使转动盘4带动连接杆5回原位，从而使该装置能够进行循环使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。