一种机械零件清洗装置的制作方法

本实用新型属于清洗机设备技术领域，具体涉及一种机械零件清洗装置。

背景技术：

机械零件在经过长时间的使用后其表面往往会附着大量灰尘、油污及其他污物，若不经过清洗不仅仅会影响机械装置的正常运转，严重时还会削弱机械使用寿命，甚至造成机械损坏，机械清洗装置是一种机械式清洗的设备，其主要针对各种机械部件进行清洗，在各种机械部件生产厂家中得到广泛的使用，并受到相关操作人员的广泛青睐。

将零件表面进行清洗，需要采用清洗试剂对零件进行清洗，保证零件成品外壁清洁，然而现有的零件清洗装置在对零件进行清洗时，清洁力度达不到正常标准，特别是对零件表面油污的清洁效果较差；而且现有零件形状五花八门，设计专用的清洗装置往往会加大成本，在生产中非常不便；此外现有的机械零件清洗装置往往采用喷淋式清洗的方式，在无法保证清洗效果的同时还浪费了大量水资源。

有鉴于此设计一种适用性广，节约水资源且清洗效率高的机械零件清洗装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械零件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件清洗装置，包括装置本体，所述装置本体包括盖板、第一清洗机构、第一连接杆、第二连接杆、第二清洗机构和烘干机构，所述盖板设置于所述装置本体上表面一侧，所述第一清洗机构通过所述第一连接杆焊接在所述装置本体内壁，所述第二清洗机构通过所述第二连接杆焊接在所述装置本体内壁，且所述第二清洗机构安装于所述第一清洗机构下方，所述烘干机构设置于所述装置本体底部。

优选的，所述第一清洗机构包括电机、进水管、清洁液储藏室、清洁液管、第一筒体、毛刷、第一抽板、第一排水管和第一阀门，所述第一筒体通过所述第一连接杆焊接在所述装置本体内壁，所述电机安装在所述装置本体顶部中间，且所述电机的输出端贯穿所述装置本体顶部，所述毛刷与所述电机的输出端轴连接，所述进水管贯穿所述装置本体顶部，且所述进水管末端延伸进所述第一筒体，所述清洁液管贯穿所述第一筒体一侧，且所述清洁液管与安装在所述装置本体一侧的清洁液储藏室连通，所述第一排水管开设在第一筒体底部，且所述第一排水管贯穿所述装置本体，所述第一阀门设置在所述第一排水管延伸出所述装置本体部分，所述第一抽板设置在所述第一筒体底部，且所述第一抽板贯穿所述装置本体。

优选的，所述第二清洗机构包括超声波发生器、第二筒体、超声波换能器、第二抽板、第二排水管和第二阀门，所述第二筒体通过所述第二连接杆焊接在所述装置本体内壁，所述超声波发生器安装在所述装置本体外部一侧，所诉超声波换能器环绕设置在所述第二筒体内壁，所述第二排水管开设在第二筒体底部，且所述第二排水管贯穿所述装置本体，所述第二阀门设置在所述第二排水管延伸出所述装置本体部分，所述第二抽板设置在所述第二筒体底部，且所述第二抽板贯穿所述装置本体。

优选的，所述烘干机构包括加热灯、传送辊、滤网和集水槽，所述传送辊贯穿所述装置本体底部，所述加热灯设置于所述传送辊延伸出所述装置本体部分上方，所述集水槽设置于所述传送辊延伸出所述装置本体部分下方，所述滤网安装在所述传送辊与所述集水槽之间。

优选的，所述装置本体内部底面设置有防震座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本设置通过第一清洗机构、第二清洗机构和烘干机构的设置可以对机械零件进行水洗、超声波清洗和烘干一体化，在提高了清洗效果的同时还避免了多余的重复操作，节省了人力物力；

2、本装置通过第一排水管、第二排水管和集水槽的设置使得各环节产生的废水得以分类回收，再处理后可以重复利用，大大节约了水资源，避免了浪费；

3、本装置通过第一抽板和第二抽板的设置使得装置的操作流程化，在上一流程完毕后只需抽出抽板，零件将自然进入下一环节，有效地节省了人力，提高了装置整体效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的第一清洗机构示意图；

图3为本实用新型的第二清洗机构示意图。

图中：1、装置本体；2、盖板；3、第一清洗机构；301、电机；302、进水管；303、清洁液储藏室；304、清洁液管；305、第一筒体；306、毛刷；307、第一抽板；308、第一排水管；309、第一阀门；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、第二清洗机构；601、超声波发生器；602、第二筒体；603、超声波换能器；604、第二抽板；605、第二排水管；606、第二阀门；7、防震座；8、烘干机构；801、加热灯；802、传送辊；803、滤网；804、集水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件清洗装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括盖板2、第一清洗机构3、第一连接杆4、第二连接杆5、第二清洗机构6和烘干机构8，所述盖板2设置于所述装置本体1上表面一侧，所述第一清洗机构3通过所述第一连接杆4焊接在所述装置本体1内壁，所述第二清洗机构6通过所述第二连接杆5焊接在所述装置本体1内壁，且所述第二清洗机构6安装于所述第一清洗机构3下方，所述烘干机构8设置于所述装置本体1底部。

具体的，所述第一清洗机构3包括电机301、进水管302、清洁液储藏室303、清洁液管304、第一筒体305、毛刷306、第一抽板307、第一排水管308和第一阀门309，所述第一筒体305通过所述第一连接杆4焊接在所述装置本体1内壁，所述电机301安装在所述装置本体1顶部中间，且所述电机301的输出端贯穿所述装置本体1顶部，所述毛刷306与所述电机301的输出端轴连接，所述进水管302贯穿所述装置本体1顶部，且所述进水管302末端延伸进所述第一筒体305，所述清洁液管304贯穿所述第一筒体305一侧，且所述清洁液管304与安装在所述装置本体1一侧的清洁液储藏室303连通，所述第一排水管308开设在第一筒体305底部，且所述第一排水管308贯穿所述装置本体1，所述第一阀门309设置在所述第一排水管308延伸出所述装置本体1部分，所述第一抽板307设置在所述第一筒体305底部，且所述第一抽板307贯穿所述装置本体1，第一清洗机构3的设置可以对零件进行初步的水洗，从而可以洗去零件表面的油污、灰尘。

具体的，所述第二清洗机构6包括超声波发生器601、第二筒体602、超声波换能器603、第二抽板604、第二排水管605和第二阀门606，所述第二筒体602通过所述第二连接杆5焊接在所述装置本体1内壁，所述超声波发生器601安装在所述装置本体1外部一侧，所诉超声波换能器603环绕设置在所述第二筒体602内壁，所述第二排水管605开设在第二筒体602底部，且所述第二排水管605贯穿所述装置本体1，所述第二阀门606设置在所述第二排水管605延伸出所述装置本体1部分，所述第二抽板604设置在所述第二筒体602底部，且所述第二抽板604贯穿所述装置本体1，第二清洗机构6的设置可以对零件进行超声波清洗，使设备对零件的清洗效果更好。

具体的，所述烘干机构8包括加热灯801、传送辊802、滤网803和集水槽804，所述传送辊802贯穿所述装置本体1底部，所述加热灯801设置于所述传送辊802延伸出所述装置本体1部分上方，所述集水槽804设置于所述传送辊802延伸出所述装置本体1部分下方，所述滤网803安装在所述传送辊802与所述集水槽804之间，加热灯801可以对清洗后的零件进行烘干，集水槽804和滤网803的设置可以对零件上残留的水进行回收，同时避免了污染地面。

具体的，所述装置本体1内部底面设置有防震座7，防震座7的设置在装置本体1工作时有效地减轻了装置振动，在减小噪声的同时还延长了装置使用寿命。

工作原理：当使用时，打开盖板2，将待清洗的机械零件放入第一筒体305内，合上盖板2，通过进水管302和清洁液管304向第一筒体305内注入水和清洁剂，打开电机301，毛刷306开始对零件进行冲刷，一段时间清洗完毕后，打开第一阀门309，废水经第一排水管308流入相应回收装置，随后抽出第一抽板307，零件进入第二筒体602，进水管302向第二筒体602内注水，打开超声波发生器601，超声波换能器603对零件进行超声波清洗，清洗完毕后打开第二阀门606，废水经第二排水管605排入相应回收装置，随后抽出第二抽板604，启动传送辊802和加热灯801，零件经传送辊802达到加热灯801下方进行烘干，零件上残留的废水经滤网803进入集水槽804回收，随后从传送辊802上将烘干后的零件进行回收即完成对机械零件的清洗工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。