新型油漆废渣热解处理装置使用的物料箱的制作方法

本实用新型涉及工业废料处理配套设施领域，特别是一种新型油漆废渣热解处理装置使用的物料箱。

背景技术：

在工业生产中，比如汽车流水线喷涂工序、工业设备壳体流水线喷涂工序中等，由于应用的油漆量很大，相应产生的油漆废渣数量也较多。油漆废渣热解技术，是指使油漆废渣有机物在无氧或缺氧的状态下加热分解，利用外部热能使化合物的化合键断裂，由大分子量有机物转换成小分子量的可燃气体或液体燃料及焦炭的过程。热解油漆废渣有机废物由于产生的污染物少，特别其所含的硫、金属等会被固定在炭黑中，且热解还原气体中，三价铬等有害物质不会转换为六价铬剧毒物质，因此对环境的影响极小。

现有技术中，油漆废渣使用的热解处理装置主要包括热解箱和燃烧器、废气处理设备以及废料箱、物料箱和电动旋转阀输料设备等，工作时，位于物料箱内的油漆废渣（油漆废渣一般要经过水清洗工序后再放入到物料箱内）经管道进入旋转阀输料设备内，然后通过旋转阀输料设备的阀片作用不断经热解箱的进料口、进入热解箱内进行热解处理，热解完成后碳化废渣经热解箱内的电动绞龙作用从热解箱前下端废料口排出进入废料箱内；燃烧器主要作用是将其内部燃烧后热气输入到热解箱内，保证了热解箱热解油漆废渣过程中的热源需要。热解过程中，燃烧器输出的热空气作用于热解箱内油漆废渣后、从热解箱的下端排废气口排出到废气处理设备内进行处理，然后排出到大气。实际情况下，从热解箱的下端排废气口排出到废气处理设备内的废气温度较高一般在200-300℃左右，因而直接排放到大气无疑会造成能源浪费。由于油漆废渣一般要经过水清洗工序后再放入到物料箱内，因此进入热解箱内的油漆废渣会先被蒸发掉水分才会进入热解过程，也就是说油漆废渣蒸发掉其内部水分时会吸收燃烧器进入热解箱内的热量。基于上述，提供一种能有效利用热解箱排出的废气热量将油漆废渣内水分预先蒸发掉，使得油漆废渣进入热解箱内后不再吸收燃烧器进入热解箱内的热气热量直接进入热解过程，无疑会达到节省能源和提高热解速度的目地。

技术实现要素：

为了克服现有油漆废渣热解处理装置因结构所限存在的弊端，本实用新型提供了一种在油漆废渣热解处理装置的物料箱本体周围环绕设置有散热管道，散热管道和热解箱的排废气口经管道连接，工作中，散热管道能将热解箱排出的热废气作用于物料箱本体内的油漆废渣物料，使水洗后油漆废渣的水分能被提前蒸发，后续经旋转阀输料设备进入热解箱内的干燥后油漆废渣不再吸收热量蒸发，直接进入热解工序，不但节省了能源、而且还能提高工作效率的新型油漆废渣热解处理装置使用的物料箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

新型油漆废渣热解处理装置使用的物料箱，包括物料箱本体、单向气阀，其特征在于所述物料箱本体的四周上下两端具有散热管道，散热管道的外侧固定安装有外壳体，外壳体下部、上部和物料箱本体的外侧下部、上部之间为封闭式机构；所述油漆废渣处理装置的热解箱排废气管和散热管道的下部进口固定连接，散热管道的上部出口和油漆废渣处理装置的废气处理设备进气管固定连接；所述物料箱本体配套有上盖，上盖后下部铰接安装在物料箱本体的后侧上中部，物料箱本体的上端有密封垫，上盖有开孔，单向气阀安装在开孔的上端。

进一步地，所述密封垫的外径、内径分别和物料箱本体上端开口外径、内径一致，密封垫是石棉橡胶垫片。

进一步地，所述上盖的外径和物料箱本体的上端外径一致且具有一定重量，上盖是金属材质。

进一步地，所述物料箱本体的上部侧端有开孔，开孔的外侧固定安装有气管，油漆废渣处理装置的废气处理设备进气管具有三通管，散热管道的上部出口和三通其中一个进口固定连接，气管另一端和三通另一个进口固定连接。

进一步地，所述散热管道是金属材质，是一根金属管道加工成环形而得，散热管道的上下高度低于物料箱本体的外侧上下高度。

本实用新型有益效果是:本新型物料箱本体的其余使用功能和现有油漆废渣处理装置的物料箱功能完全一致，作为油漆废渣的容器。工作时，物料箱本体内油漆废渣（油漆废渣一般要先经过水清洗工序后再放入到物料箱本体内）经物料箱本体管道进入旋转阀输料设备内，然后通过旋转阀输料设备的阀片作用不断经油漆废渣处理装置热解箱的进料口、进入热解箱内进行热解处理，大约一小时后，热解完成后碳化废渣经热解箱内的电动绞龙作用从热解箱前下端排出进入废料箱内；期间燃烧器将其内部燃烧后热气输入到热解箱内，保证了热解箱热解油漆废渣过程中的热源需要。热解过程中，燃烧器输出的热空气经热解箱外筒体上端的热气管进入外筒体内，将外筒体内和内筒体外侧加热，放热后废热气体从热解箱的下端排废气口排出到废气处理设备内进行处理前，会经环形分布在物料箱本体四周的散热管道散热，这样物料箱本体会被加热、内部油漆废渣的残余水分会被热量蒸发、散热后废气从散热管道的上部出口经油漆废渣处理装置的废气处理设备进气管进入废气处理设备内进行净化处理，同时物料箱本体内上端蒸发后水气会经物料箱本体的上部右侧端气管、油漆废渣处理装置的废气处理设备进气管进入废气处理设备内进行净化处理，处理后无害化空气排到大气。本新型工作中，散热管道能将热解箱排出的热废气作用于物料箱本体内的油漆废渣物料，使水洗后油漆废渣的水分能被提前蒸发，后续经旋转阀输料设备进入热解箱内的干燥后油漆废渣不再吸收热量蒸发，直接进入热解工序，不但节省了能源、而且还能提高工作效率。综上所述，本新型具有好的应用价值。

附图说明

以下结合附图和实施例将本新型做进一步说明。

图1是本新型和油漆废渣热解处理设备其余部件之间前视结构示意图。

图2是本新型上盖及单向气阀之间结构示意图。

具体实施方式

图1、2中所示，新型油漆废渣热解处理装置使用的物料箱，包括油漆废渣处理装置上端具有开口下端有底的物料箱本体1、单向气阀2，油漆废渣处理装置的热解箱3排废气管31和油漆废渣处理装置的废气处理设备连接的管道断开，所述环筒型物料箱本体1的四周上下两端具有散热管道4，环散热管道4（散热管道4内侧紧贴物料箱本体1外侧）的外侧焊接有一个筒型外壳体5，外壳体5下部、上部和物料箱本体1的外侧下部、上部之间为封闭式机构；所述外壳体的右下端及右上端各有一个开孔51（散热管道4的下部出口、散热管道4的上部出口分别从两个开孔51向外壳体外侧端引出，散热管道4的下部出口、散热管道4的上部出口外侧分别和两个开孔51之间焊接密封），油漆废渣处理装置的热解箱排废气管31和散热管道4的下部进口经管道接头连接，散热管道4的上部出口和油漆废渣处理装置的废气处理设备进气管6经管道及管道接头连接；所述物料箱本体1配套有一个上盖101，上盖101的后侧经螺杆螺母安装有一个合页102，合页102的下端经螺杆螺母安装在物料箱本体1的后侧上中部，环物料箱本体1的上端用耐热胶粘接有一只环形耐热密封垫103；所述上盖101的中部有一个开孔，单向气阀2安装在开孔的上端，单向气阀2的进气口位于上盖101下端外侧。

图1、2中所示，耐热密封垫103的外径、内径分别和物料箱1本体上端开口外径、内径一致，耐热密封垫103是石棉橡胶垫片。上盖101的外径和物料箱本体1的上端外径一致且具有一定重量，上盖101关闭后其重量能使自身下端和物料箱本体1上端的耐热密封垫103上端紧密接触，上盖101是金属材质。物料箱本体1的上部右侧端有一个开孔，开孔的外侧焊接有一只和物料箱本体内部空间相通的气管7，气管7和外壳体5结合部位之间有开孔，气管7外侧和开孔内侧之间经焊接密封，油漆废渣处理装置的废气处理设备进气管6具有三通，散热管道4的上部出口和三通其中一个进口经管道及管道接头连接，气管7另一端和三通另一个进口经管道及管道接头连接。散热管道4是金属材质，是一根金属管道加工成环形而得，散热管道4的上下高度略低于物料箱本体1的外侧上下高度。

图1、2中所示，油漆废渣热解处理装置使用前，将油漆废渣装入物料箱本体1内，使用者同时打开油漆废渣处理装置的两套电动旋转阀8以及电动螺旋输送机9的电源开关，电动旋转阀8得电工作后不断转动将物料箱本体1内油漆废渣经出料管81输送到油漆废渣处理装置热解箱的两个内筒体10内；电动螺旋输送机9得电工作后、旋转的电动螺旋输送机绞龙91将油漆废渣输送到热解箱的两个内筒体10前端内（同时内筒体10内全部充满油漆废渣）；当内筒体10内物料装满后关闭电动旋转阀8以及电动螺旋输送机9的电源，就可进入油漆废渣裂解工序（使用前可把热解箱的废料箱11的活动门打开，当内筒体10全部装满油漆废渣，油漆废渣刚从废渣管12漏出一点后，就表示内筒体10内已经装满油漆废渣，然后将活动门关闭）。操作人员接着打开热解箱的燃烧器本体13配套的点火器的控制电源开关，并打开燃烧器本体13配套的电磁阀131、鼓风机132的电源开关，于是，天然气经得电工作阀芯打开的电磁阀131进入燃烧罐13内，外部的空气经鼓风机132进入燃烧罐13内，点火器产生的高压电点燃、燃烧罐13内混合气体；燃烧后的热气体经热解箱两个外筒体14上端的热气管141分别进入两个外筒体14内，将外筒体14内和内筒体10外侧加热，放热后废热气体从热解箱的下端排废气口排出到废气处理设备内进行处理前，会经环形分布在物料箱本体四周的散热管道4散热，这样物料箱本体1会被加热、内部油漆废渣的残余水分会被热量蒸发、散热后废气从散热管道4的上部出口经油漆废渣处理装置的废气处理设备进气管6进入废气处理设备内进行净化处理；同时物料箱本体1内上端蒸发后水气会经物料箱本体1的上部右侧端气管7、油漆废渣处理装置的废气处理设备进气管6进入废气处理设备内进行净化处理，处理后无害化空气排到大气（废气处理设备具有负压风机，能有效保证物料箱本体内蒸汽、放热后废热气体，以及油漆废渣处理装置的废料箱11内废气进入废气处理设备内得到处理）。实际情况下，操作者可经燃烧罐13前端的玻璃板观察燃烧罐内火焰情况，分别调节鼓风机132的调速开关改变鼓风机的转速、进而改变进入燃烧罐13内空气的流量，保证天然气能得到充分燃烧（火焰接近蓝色），改变天然气进气阀门的进气量大小可改变进入燃烧罐13内的天然气量，进而改变燃烧罐13内的火焰大小程度达到需要（保证燃烧罐13内火焰区域有燃烧罐13内一半就能满足需要）。初始状态下，天然气进入燃烧罐内产生热气进入两个外筒体14内放热会分别对两个内筒体10内油漆废渣物料进行缺氧状态下加热分解（热气会同时由上至下作用于内筒体10四周，保证了内筒体10内的油漆废渣受热分解；在外部热量作用下，外部无火焰热能使内筒体10内油漆废渣化合物的化合键断裂，油漆由大分子量有机物转换成小分子量的可燃气体，经内筒体10上端出燃气管10-1进入燃烧罐1内部燃烧起到助燃作用；当裂解一段时间（一般10分钟左右），两个内筒体10内油漆废渣裂解产生的废可燃气体量足够多时，可关闭电磁阀131的电源控制开关，这样天然气不再进入燃烧罐13内，裂解后可燃废气燃烧放热，就能有效保证油漆废渣的继续热裂解反应，达到了节省能源作用（具体操作者可经燃烧罐13前端的耐热钢化玻璃板观察燃烧罐内火焰情况，如果天然气燃烧和可燃气体燃烧后明显充满了燃烧罐13内，表示此刻可燃气体量已经足够多，操作人员就可关闭天然气，如果可燃气体燃烧量不够，操作人员可打开电磁阀、并操作天然气的进气阀门控制天然气的进气量大小、使少量天然气同时进入燃烧达到需要的火焰燃烧量）。油漆废渣处理装置裂解过程一小时左右，内筒体10油漆废渣会被有效热解碳化，裂解完成后，操作人员再次打开电动螺旋输送机9的控制电源开关，这样两套电动螺旋输送机9得电工作后、旋转的电动螺旋输送机绞龙91会将内筒体10内油漆废渣朝前输送、经废渣管12进入油漆废渣处理装置的废料箱11内（废料箱11内的废气进入废气处理设备处理），当间隔三分钟左右时间，全部碳化后少量油漆废渣进入废料箱11内后，操作人员又可重复上述步骤，打开两套电动旋转阀8以及两套电动螺旋输送机9的电源开关，进而，物料箱本体1内油漆废渣再次分别进入两个内筒体10内进行热解碳化反应，以此不断循环，操作人员就可不断将进入物料箱本体1内的油漆废渣进行热解处理。

图1、2中所示，本新型由于上盖101的外径和物料箱本体1的上端外径一致且具有一定重量，上盖101关闭后其重量能使自身下端和物料箱本体1上端的耐热密封垫103上侧紧密接触，所以物料箱本体1内油漆废渣蒸发水分后不会排出到大气，会经物料箱本体1的上部右侧端气管7、油漆废渣处理装置的废气处理设备进气管6进入废气处理设备内进行净化处理。本新型具有单向气阀2，当物料箱本体1内空气被废气处理设备的负压风机抽出一部分后，外部的空气会经单向气阀2进入物料箱本体1内，防止物料箱本体1内产生负压，造成物料箱本体1内油漆废渣无法有效进入热解箱的内筒体；当物料箱本体1内气压降低后，单向阀2的阀片会关闭、防止物料箱本体1内热空气逸出的到空气中、造成热能散发。本新型工作中，散热管道4能将热解箱排出的热废气作用于物料箱本体1内的油漆废渣物料，使水洗后油漆废渣的水分能被提前蒸发，后续经电动旋转阀8进入热解箱内的干燥后油漆废渣不再吸收热量蒸发，直接进入热解工序，不但节省了能源、而且还能提高工作效率。单向阀是品牌索帝、型号akb01a-01的单向气体阀成品。

以上显示和描述了本新型的基本原理和主要特征及本新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本本新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。